Сортировка волокнистой суспензии

 

Изобретение относится к оборудованию для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бумажной промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности сортирования и производительности. Сортировка включает корпус 1 с патрубком 2 для подвода исходной суспензии, патрубком для отвода отходов и патрубком 4 для отвода отсортированной суспензии, соединенным с закрепленным на корпусе коллектором 5 отсортированной фракции. Внутри корпуса на приводном валу 6 установлен цилиндрический ротор 7, а на корпусе концентрично ротору закреплены основное 8 и дополнительное 9 кольца, охватывающие ротор 7 у его торцов и образующие с его рабочей поверхностью 10 калиброванные сортирующие зазоры 11. 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 0 21 D 5/181, 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 3947537/23-12 (22) 29.08.85 (46) 30.09.90, Бюл. ¹ 36 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) С.И.Ворошилов и А.А,Вдовин (53) 676.1.051.2 (088.8) (56) Огопбзтгбт К.I.AIIgh consistency

pressure Knotter. — Tappl, т.63, 1980, ¹ 9, с.77 — 79, рис.1. (54) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ (57) Изобретение относится к оборудованию для сортирования волокнистых суспензий и может быть использовано в целлюлозно-бу„„5U„, 1595979 А1 мажной промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности сортирования и производит льности. Сортировка включает корпус 1 с патрубком 2 для подвода исходной суспензии, патрубком для отвода отходов и патрубком 4 для отвода отсортированной суспензии, соединенным с закрепленным на корпусе коллектором 5 отсортированной фракции. Внутри корпуса на приводном валу 6 установлен цилиндрический ротор 7, а на корпусе концентрично ротору закреплены основное 8 и дополнительное 9 кольца, охватывающие ротор 7 у его торцов и образующие с его рабочей поверхностью 10 калиброванные сортирующие зазоры 11. 5 з.п.ф-лы, 6 ил.

1595979

Изобретение относится к оборудова- может быть выполнен полым(фиг.6) с рабонию для сортирования в волокнистых сус- чей поверхностью 10, имеющей кольцевые пензий и может быть использовано в выступы 22, расположенные напротив осцеллюлозно-бумажной промышленности, новного 8, дополнительного 9 и парных

Целью изо рет

Ц б етения является повыше- 5 колец и образующие с ними дополнительзо ы 18. П и этом ние эффективности сортирования и произ- ные сортирующие зазоры . ри этом водительности устройства, между кольцевыми выступами 22, располоНа фиг. 1 изображена предлагаемая женными напротив парных колец 17, ротор сортировка волокнистой суспензии, про- 7 имеет окна 23 для соединения с коллектодольный разрез; на фиг, 2 — узел l нHа ф и tг,, 11; 10 ром 5 отсортированной фракции. сортировка, вариант исполнения; на фиг. 5— Сортировка работает следующим обраразреэ Б — Б на фиг,4; на фиг. 6 — сортировка, зом. вариант исполнения, Исходная суспензия под капором через

Сортировка волокнистой суспензии 15 патрубок 22 подается либо непосредственвключает корпус 1 с патрубком 2 для под- но на рабочую поверхность 10 вращающеговода исходной суспенэии, патрубком 3 для ся цилиндрического ротора 7 (фиг.1) либо, отвода отходов и патрубком 4 для отвода при исполнении многощелевой сортировки отсортированной суспензии, соединенным (фиг,4-6), в коллектор 15 исходной суспенс закрепленным на корпусе 1 коллектором 20 эии, откуда черезокна 20 в корпусе1 посту5 отсортированной фракции. Внутри корпу- пает на рабочую поверхность 10 ротора са 1 на приводном валу бустановлен цилин- При вращении ротора 7 суспенэии сообщадрическии ротор ротор 7 а на корпусе 1 ются осевые составляющие скорости в наконцентрично ротору 7 закреплены основ- правлении к торцам ротора 7, т.е, к ное и дополнительное кольца 8 и 9, охваты- 25 калиброванным сортирующим зазорам 11 и вающие ротор 7 у его торцов и образующие 18. При этом кондиционная фракция суспенс et-o рабочей поверхностью 10 калиброван- зии проходит через эти зазоры и поступает ные сортирующие зазоры 11. По торцам ро- либо непосредственно в коллектор 5 отсортора 7 в области размещсния колец 8 и 9 тированной фракции (фиг,1 — 3), либо через рабочая поверхность 10 ротора 7 содержит 30 окна 19 в корпусе 1 выводится из сортировсменные калиброванные кольца 12. Корпус ки через патрубок 4 (фиг,4), В сортировке, выполнен улиткообразной формы, при изображенной на фиг,б,кондиционная фракэтом между корпусом 1 и ротором 7 образо- ция суспенэии, прошедшая через основные ван переменный зазор 13, уменьшающийся 11 и дополнительные 18 калиброванные зав направлении от патрубка 2 для подвода 35 эоры, через окна 23 поступает во внутренисходной суспензии, размещенного на кор- нюю полость ротора 7, затем в коллектор 5 пусе1 междуосновным8идополнительным отсортированной фракции 5, откуда выво9 кольцами, к патрубку 3 для отвода отхо- дится через патрубок 4, дов, и имеет радиальную перегородку 14, Не прошедшие через калиброванные закрепленную в нем патрубками 2 и 3. 40 зазоры 11 отходы сортирования выводятся

Сортировка, изображенная на фиг.4- иэ сортировки через патрубок 3 (фиг.3) либо

6, представляет собой многощелевую сор- через окна 21 в корпусе 1 поступают в колтировку, На корпусе 1 закреплены лектор 16 отходов, откуда выводятся через коллекторы 15 и 16, соединенные соответст- патрубок 3. Сортирующие калиброванные венно с патрубком 2 для подвода исходной 45 зазоры 11 и 18 динамичны, поскольку они суспенэии и с патрубком 3 для отвода отхо- образованы подвижным и неподвижным дов, а внутри корпуса 1 между основным 8 элементами, в результате исключается их и ополнительным 9 кольцами размещены зарастание отходами сортирования и, сооткольца 17, образующие с рабочей поверхно- ветственно, необходимость во введении в стью "i0 ротора 7 дополнительные сортиру- 50 конструкцию сортировки специальных ющие зазоры 18. В корпусе 1 между средствдлярегенерациисортирующих элекольцами, образующими пары 17, выполне- ментов. Кроме того, при вращении ротора 7 ны окна 19, сообщающиеся с коллектором 5 обеспечивается измельчение части отходов отсортированной фракции, между основ- сортирования, чем достигается повышение

8 ополнительным 9 и парными 11 55 выхода кондиционной фракции. Наличие кольцами выполнены окна 20, сообщающи- сменных калиброванных колец (фиг, ) на еся с коллектором 15 исходной суспензии, а рабочей поверхности 10 ротора 7 обеспечис угловым смещением относительно окон 20 вает регулировку величины калиброванных выполнены окна 21, сообщающиеся с кол- зазоров 11 и замену наиболее подверженлектором 16 для отвода отходов. Ротор 7 ных износу элементов конструкции сменой

1595979

10

50 калибрующих колец 12, не меняя всего ротора 7.

Соответствующий подбор технологических и геометрических параметров сортировки (частота вращения ротора 7, его диаметр, длина, величина зазоров 11 и 18 и т.д.) позволяет осуществить режим сортирования за один проход, т.е. вся кондиционная фракция поступающей исходной суспензии отбирается при ее проходе от патрубка 2 до патрубка 4(фиг. 3 и 5) на длине пути, равном длине окружности в сечении ротора 7, или за один оборот ротора 7. Радиальная перегородка 14 при этом предотвращает смешивание поступающей через патрубок 2 исходной суспензии с отводимыми через патрубок 3 отходами сортирования. Выполнение корпуса 1 улиткообразной формы с образованием между корпусом 1 и ротором 7 переменного зазора 13, уменьшающегося в направлении движения суспензии от патрубка 2 до патрубка 3, компенсирует уменьшение расхода суспензии на ее пути вследствие отвода через калиброванные зазоры 11 и 18 отсортированной фракции суспенэий.

Формула изобретения

1. Сортировка волокнистой суспенэии, включающая корпус с патрубком для подвода исходной суспензии, патрубком для отвода отходов и патрубком, соединенным с коллектором отсортированной фракции, установленный в корпусе на приводном валу ротор и закрепленное на корпусе концентрично ротору кольцо, образующее с рабочей поверхностью ротора сортирующий зазор, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования и производительности, она имеет дополнительное кольцо, закрепленное на корпусе с образованием второго сортирующего зазора, концентрично ротору, выполненному в виде цилиндра, при этом основное и дополнительное кольца смортированы у тор4ов рабочей поверхности ротора, а патрубок для подвода исходной суспенэии размещен между кольцами.

2. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что рабочая поверхность ротора у торцов имеет сменные калиброванные кольца.

3. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что корпус имеет радиальную перегородку, закрепленную в нем между патрубком для подвода исходной суспензии и патрубком для отвода отходов.

4. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что корпус выполнен улиткообраэной формы, при этом между корпусом и ротором образован переменный зазор, уменьшающийся в направлении от патрубка для подвода исходной суспензии к патрубку для отвода отходов, 5. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она имеет коллекторы, устайовленные на корпусе, соединенные соответственно с патрубком для подвода исходной суспензии и с патрубком для отвода отходов, и парные кольца, закрепенные на корпусе между основным и дополнительным кольцами и образующие с рабочей поверхностью ротора дополнительные сортирующие зазоры, при этом в корпусе между кольцами, образующими пары, выполнены окна, сообщающиеся с коллектором отсортированной фракции, между основным, дополнительным и парными кольцами выполнены окна, сообщающиеся с коллектором исходной суспенэии, а с угловым смещением относительно них окна, сооб цающиеся с коллектором для отвода отходов.

6. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что она имеет коллекторы, установленные на корпусе, соединенные соответственно с патрубком для подвода исходной суспензии и с патрубком для отвода отходов, и парные кольца, закрепленные на корпусе между основным и дополнительным кольцами и образующие с рабочей поверхностью ротора, выполненной в виде кольцевых выступов, расположенных напротив основного, дополнительного и парных колец, дополнительные сортирующие зазоры, при этом в корпусе между основным, дополнительным и парными кольцами выполнены окна, сообщающиеся с коллектором исходной суспензии, с угловым смещением относительно них окна, сообщающиеся с коллектором для отвода отходов, а ротор выполнен полым и имеет между кольцевыми выступами, расположенными напротив парных колец, окна для соединения с коллектором отсортированной фракции.

1595979

1595979

27

ra

Составитель Е.Васильев

Редактор T.ÏàðôåíoBà Техред М.Моргентал Корректор А.Обручар

Заказ 2893 Тираж 325 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101