Сортировка волокнистой суспензии

 

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии, и позволяет повысить эффективность сортирования за счет исключения обратного потока отсортированной фракции внутрь желоба. Отсортированная фракция, прошедшая через зазоры 12 при движении по окружности, не встречает стенок 9,10 (14,15), исключая тем-самым обратный поток сортированной суспензии через калиброванные зазоры в желоб 11

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 О 21 О 5/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

flO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4101239/12 . (22) 24.07.86 (46) 07.02.92. Бюл. М 5 (71) Научно-исследовательский и проектноконструкторский институт целлюлозного машиностроения (72) С.И.Ворошилов и А.А.Вдовин (53) 676.1.051.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

O 1601265, кл, 021 05/18, 1985. (54) СОРТИРОВКА ВОЛОКНИСТОЙ СУСПЕНЗИИ!

Й2 1710626 А1 (57) Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспензии, и позволяет повысить эффективность сортирования за счет исключения обратного потока отсортированной фракции внутрь желоба.

Отсортированная фракция, прошедшая через зазоры 12 при движении по окружности, не встречает стенок 9,10 (14,15), исключая тем самым обратный поток сортированной сусаензии через калиброванные зазоры в желоб 11 (13) и смешивание ее с исходной суспензией. 4 з.п.ф-лй, 4 ил.

1710626

Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частности к сортировкам волокнистой суспенэии.

Цель изобретения — повышение эффективности сортирования за счет исключения 5 обратного потока отсортированной фракции внутрь желоба.

На фиг,1 и 2 изображена сортировка, общий вид; на фиг.3 — разрез А — А на фиг.2; на фиг.4 — сортировка, один из возможных 10 вариантов конструкции.

Сортировка волокнистой суспенэии включает корпус 1 с примыкающим к нему коллектором 2 для сбора отсортированной фракции и патрубками 3 — 5 соответственно 15 для подвода исходной суспензии и отвода отсортированной фракции и отходов. Сортировка может содержать также коллекторраспределитель 6 для исходной суспензии (фиг.4). Внутри корпуса 1 на приводном валу 20

7 закреплен цилиндрический ротор 8. На внутренней поверхности корпуса 1 закреплены боковые стенки 9 и 10 винтового желоба 11, охватывающие цилиндрическую поверхность ротора 8 с калиброванным за- 25 зором 12, причем одна боковая стенка 9 желоба 11 выполнена в виде винтовой полосы, вторая стенка 10.— либо в виде плоского кольца (фиг,1), либо в виде винтовой полосы со встречным направлением закрутки 30 (фиг.2). Сортировка может. содержать по крайней мере один дополнительный винтовой желоб 13 с боковыми стенками 14 и 15, аналогичный основному (сдвоенная конструкция — фиг.4), Основной 11 и дополнитель- 35 ный 13 желоба выполнены сужающимися в направлении вращения ротора 8, причем их широкий конец сообщен непосредственно либо через коллектор-распределитель 6 и окна 16 в корпусе 1 с патрубком 3 для под- 40 вода исходной суспенэии, а противоположный конец — с патрубком (патрубками) 5 для отвода отходов. В корпусе 1 выполнены окна 17, сообщающие его полость с коллектором 2. На внутренней поверхности корпуса 45

1 в области желобов 11 и 13 по всему их периметру выполнены турбулиэаторы 18 суспензии в виде бобышек или разгонных лопаток, а между патрубками 3 и 5 закреплена перегородка 19, ЦД

Сортировка работает следующим образом.

Исходная суспензия преимущественно при высокой концентрации под напором че- 55 рез патрубок 3, а по варианту конструкции (фиг.4) также через коллектор-распределитель 6 и окна 16 подается внутрь корпуса Il„ поступая в желоб 11 (в случае сдвоенной конструкции также s дополнительный желоб 13), При вращении цилиндрического ротора 8 кондиционная фракция суспенэии проходит через калиброванные зазоры 12 между боковыми стенками 9 и 10 (14 и 15) и рабочей поверхностью ротора 8, поступая в полость корпуса 1, откуда непосредственно или через окна 17 и коллектор 2 подается в патрубок 4, через который отводится на дальнейшую обработку. Не прошедшие через калиброванные зазоры 12 отходы сортирования отводятся иэ желобов 1 1 и 13 через патрубки 5. Смешиванию отходов сортирования с исходной суспенэией, поступающей в желоба 11 и 13, препятствует перегородка

19 между патрубками 3 и 5. Сужение желабов 11 и 13 в направлении вращения ротора

8 и движения сортируемой суспензии от патрубка 3 к патрубку 5 компенсирует уменьшение объема сортируемой суспензии по длине желоба 11 (13) за счет истечения содержащейся в ней кондиционной фракции через калиброванные зазоры 12, Такая компенсация уменьшения объема суспензии путем сужения желоба 11 (13) позволяет отказаться от улиткообразной формы корпуса 1, максимально его приблизив к поверхности ротора 8. Последнее позволяет установить на корпусе в пределах желоба 11 (13) по всему его периметру турбулизаторы

18 суспензии, обеспечивающие псевдоожижение и придание текучести суспенэии высокой концентрации в зоне сортирования, Т ;рбулизаторы могут быть выполнены в виде раэгонных лопаток (не показано), помимо придания суспензии текучести, также направляющих ее к периферии желоба 11 (13) в зоны калиброванных зазоров 12. В процессе сортирования суспензия движется по желобу 11 (13) в направлении вращения ротора 8, набегая на его боковые стенки 9 и 10 (14 и 15) (при выполнении боковой стенки желоба 11 в виде плоского кольца (фиг.1) сортируемая суспензия движется касательно к ее поверхности). Отсортированная фракция, прошедшая через зазоры 12, при движении по окружности не встречает стенок 9 и 10 (14 и 15), исключая тем самым обратный поток сортированной суспензии через калиброванные зазоры в желоб 11 (13) и смешивание ее с исходной суспензией.

Последнее обеспечивается тем, что нормали к внешним поверхностям боковых стенок

9 и 10 (14 и 15) образуют с направлением вращения ротора 8угол а, не больший прямого. На фиг.1 2 и.4 направление вращения ротора 8 и нормали указаны стрелками: на фиг.1 угол а прямой, на фиг.2,4 — острый.

При этом условия сортирования суспензии через зазоры 12, образуемые с поверхностью ротора 8 обеими стенками 9 и 10 желоба 11, идентичны при выполнении их в виде сходящихся от периферии к центральной зоне винтовых полос (фиг,2) либо близки при выполнении стенки 10 в виде плоского 5 кольца (фиг.1).

Формула изобретения

1. Сортировка волокнистой суспензии, содержащая корпус с патрубками для подвода исходной суспензии и отвода отсорти- 10 рован ной фракции и отходов, установленный в корпусе на приводном валу цилиндрический ротор и закрепленный на корпусе концентрично ротору с возможностью образования с рабочей поверхно- 15 стью ротора калиброванного зазора сортирующий элемент, выполненный в виде желоба, образованного боковыми стенками из винтовых полос и внутренней поверхностью корпуса, при этом желоб одним кон- 20 цом соединен с патрубкам для подвода исходной суспензии, а другим — с патрубком для отвода отходов, отличающаяся тем, что, с целью повышения эффективности сортирования за счет исключения об- 25 ратного потока отсортированной фракции внутрь желоба, боковые стенки желоба ориентированы таким образом, ч.го нормали к их внешним поверхностям в пределах длины желоба, измеренной между диаметрально противоположными точками сечения ротора составляют с направлением враще-. ния ротора угол, не больший прямого, причем желоб в указанных пределах выполнен сужающимся в направлении вращения ротора от патрубка подвода исходной суспен-. зии к патрубку для отвода отходов.

2. Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что одна из боковых стенок желоба выполнена в виде плоского кольца.

3, Сортировка по п.1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что боковые стенки желоба выполнены в виде сходящихся от периферии к центру винтовых полос.

4. Сортировка по п.1 — 3, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она имеет турбулизаторы суспензии, закрепленные на внутренней поверхности корпуса и размещенные внутри желоба по его периметру.

1210626

Составитель И. Карандеева

Техред M.Ìîðråíòàë Корректор Т. Патай

Редактор Н. Тупица

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 314 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35. Раушская наб„4/5