Устройство для нанесения суспензии на изделия, преимущественно на аноды конденсаторов
Изобретение относится к области производства радиодеталей и может быть использовано для нанесения суспензии на объемно-пористые аноды конденсаторов. Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение точности нанесения суспензии. Устройство содержит ванну 2 для суспензии, разделенную на рабочий отсек 10 и подпиточный отсек 11 вертикальной перегородкой 9 с переливным гребнем. Мешалки 12 и 13, размещенные в отсеках ванны 2, жестко соединены между собой траверсой 14 с прорезью 15. Механизм перелива суспензии в рабочий отсек выполнен в виде пластины 25, наклонно установленной на мешалке 13 с возможностью перемещения и фиксации винтом 43 с образованием клиновидной щели между пластиной 25 и перегородкой 9. Перелив суспензии в рабочий отсек осуществляется малыми дозами, а при опускании изделий в ванну мешалки опускаются на дно ванны и отключаются от привода, что повышает точность нанесения суспензии. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 Н 01 G 13/00
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А ВТОРСКОМЪГ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4477731/24-21 (22) 23.08.88 (46) 07.10.90. Бюл. № 37 (72) А. Н. Федоров и А. Н. Рузанов (53) 621.319.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1026930, кл. В 22 С 5/04, 11.03.82. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ
СУСПЕНЗИИ НА ИЗДЕЛИЯ, ПРЕИМУЩЕСТВЕННО НА АНОДЫ КОНДЕНСАТОРОВ (57) Изобретение относится к области производства радиодеталей и может быть использовано для нанесения суспензии на объемнопористые аноды конденсаторов. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение точности нанесения суспензии. Устройст„„SU, „1597945 A 1
2 во содержит ванну 2 для суспензни, разделенную на рабочий отсек 10 и подпиточный отсек 11 вертикальной перегородкой 9 с переливным гребнем. Мешалки 12 и 13, размещенные в отсеках ванны 2, жестко соединены между собой траверсой 14 с прорезью
15. Механизм перелива суспензии в рабочий отсек выполнен в виде пластины 25, наклонно установленной на мешалке 13 с возможностью перемещения и фиксации винтом
43 с образованием клиновидной щели между пластиной 25 и перегородкой 9. Перелив суспензии в рабочий отсек осуществляется малыми дозами, а при опускании изделий в ванну мешалки спускаются на дно ванны и отключаются от привода, что повышает точность нанесения суспензии. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.
1597945
Изобретение относится к области производства радиодеталей и может быть использовано для нанесения суспензии на объемнопористые аноды конденсаторов.
Цель изобретения — упрощение конструкции устройства и повышение точности нанесения суспензии.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 и 3 — то же, в двух рабочих положениях; на фиг. 4 — то же, аксонометрическая проекция.
Устройство содержит установленную на подъемном основании 1 ванну 2 для суспензии. К основанию 1 жестко прикреплена направляющая 3, соединенная через муфту 4 с подвижным штоком 5 пневмоцилиндра 6, прикрепленного к станине 7 устройства. На станине 7 установлен регулируемый упор 8 для ограничения перемещения штока 5.
Ванна 2 разделена вертикальной перегородкой 9 с переливным гребнем в верхней ее части на рабочий 10 и подпиточный 11 отсеки.
В отсеках установлены рамные мешалки 12 и 13, жестко скрепленные между собой траверсой 14 с вертикальной прорезью 15 для перегородки 9, в общую мешалку, соединенную с приводом 16 вертикального возвратно-поступательного перемещения, через подвижный корпус 17, ролик 18, кулачок 19, неподвижно закрепленный на валу 20, скользящую шпонку 21 и коническую шестерню 22.
Пружины 23, надетые на стержни 24, закрепленные на основании 1, обеспечивают контакт ролика 18 с рабочей поверхностью кулачка 19. Механизм перелива суспензии выполнен в виде установленной на мешалке в подпиточном отсеке 11 наклонной пластины 25, образующей с вертикальной перегородкой 9 расширяющуюся кверху клиновидную щель. Сверху на станине 7, на стойках
26 и регулировочных винтах 27 установлен каркас 28. К нижней части каркаса 28 жестко прикреплены опорная рама 29, верхняя поверхность которой выставляется с помощью регулировочных винтов 27 параллельно поверхности суспензии в ванне 2. Упорные винты 30 служат для ограничения подъема мешалок 12 и 13 в момент нанесения суспензии на изделия.
Механизм прижима реек с изделиями содержит пневмоцилиндр 31, жестко закрепленный на каркасе 28. Подвижный шток 32 пневмоцилиндра 31 соединен с плитой 33, снабженной направляющими штырями 34.
Снизу к плите 33 прикреплены шарнирно прижимы 35. Сверху на плиту 33 опирается траверса 36, свободно надетая на штыри 39.
Траверса 36 снабжена направляющими 37, на которые опирается кассета 38, заполненная рейками 39 с изделиями 40.
С целью изменения подпиточной дозы суспензии, подаваемой во время перемещения вешалок 12 и 13 вверх, наклонная пластина 25 установлена на мешалке 13 в
II Для нанесения суспензии на изделия 40 подают сжатый воздух в пневмоцилиндр 6, 5 ! О ЗО 45 мещения и фиксации в горизонтальном направлении относительно вертикальной перегородки 9 и изменения поперечного сечения клиновидной щели. Для этого пластина 25 снабжена жестко закрепленными на ней кронштейном 41, в пазу 42 которого размещенфи кси рующи и ви нт 43. Устройство работает следующим образом. В ванну 2 заливают суспензию и включают привод 16. Вращательное движение от привода 16 передается через коническую шестерню 22 и скользящую шпонку 21 валу 20, на котором закреплен кулачок 19. Под воздействием вращающегося кулачка 19 через ролик 18 и пружины 23 подвижный корпус 17 вместе с мешалками 12 и 13 совершает колебательные движения в вертикальной плоскости по направляющей 3, при этом движение мешалок вниз осуществляется кулачком 19, а вверх — силой пружин 23. Поддержание необходимого уровня суспензии в рабочем отсеке 10 ванны 2 обеспечивается переливом малых порций (доз) суспензии из подпиточного отсека 11 через переливной гребень вертикальной перегородки 9 наклонной пластиной 25 при ее движении вверх вместе с мешалкой 13. Излишки суспензии из рабочего отсека 10 через переливной гребень вертикальной перегородки 9 возвращаются в подпиточный отсек 11 при движении вниз мешалки 13 с пластиной 25. Подача суспензии малыми порциями (дозами) не вызывает колебаний уровня суспензии в рабочем отсеке, влияющие на точность нанесения суспензии на изделия. Изменение величины порций (доз) суспензии, подаваемой пластиной 25, можно производить смещением пластины 25 в горизонтальной плоскости за счет паза 42 в кронштейне 11, освободив фиксирующий винт 43. При этом смещение в сторону вертикальной перегородки 9 производится для увеличения порции (дозы), а смещение от вертикальной перегородки — для уменьшения порции. Суспензию периодически (по мере расходования) добавляют в отсек 11. Кассету 38, заполненную рейками 39 с изделиями 40, устанавливают на направляющие 37 траверсы 36. При подаче сжатого воздуха в пневмоцилиндр 31 подвижный шток 32 опускает плиту 33 с направляющими штырями 34 и прижимами 35, а вместе с ними опускается и траверса 36 с направляющими 37 и кассетой 38. При движении вниз рейки 39 опускаются 1597945 Формула изобретения багз жестко закрепленный на станине 7. При этом подвижный шток 5 через муфту 4 перемещает вверх направляющую 3 вместе с подъемным основанием 1, ванной 2, а также с вращающимся вертикальным валом 20 и закрепленным на нем кулачком 19. Через стержни 24 и пружины 23 поднимается подвижный корпус 17 с мешалками 12 и 13. При этом корпус 17 с мешалками 12 и 13 совершают колебательные движения с максимальной амплитудой, определяемой высотой рабочего профиля кулачка 19, а с момента достижения упорных винтов 30 амплитуда колебательных движений мешалок 12 и 13 постепенно уменьшается, так как ролик 18 не отслеживает полную высоту рабочего профиля кулачка 19. В конце подъема, когда муфта 4 прижата к регулируемому упору 8, образуется зазор (см. фиг. 3) между рабочей поверхностью кулачка 19 и роликом 18. Колебательные движения мешалок 12 и 13 при этом прекращаются, хотя привод 16 не выключен. Мешалки 12 и 13 находятся в нижнем положении, ближе к дну емкости, и тем самым обеспечивают возможность погружения изделийй 40 в суспензи ю. После пропитки изделий давление сжатого воздуха в пневмоцилиндре 6 снимается и вся система опускается, и при исчезновении зазора между роликом 18 и кулачком 19 мешалки 12 и 13 снова начинают работать. Устройство за счет жесткого соединения мешалок и их работы от единого привода имеет простую конструкцию и обеспечивает минимальное по времени отключение меша31 лок, что улучшает условие поддержания металлических частиц в верхних слоях суспензии, где непосредственно происходит обработка изделий. Это обеспечивает повышение качества нанесения на поверхность обрабатываемых изделий суспензий, содержащих металлический порошок, при групповой обработке малогабаритных радиодеталей или их компонентов. 1. Устройство для нанесения .суспензии на изделия, преимущественно на аноды конденсаторов, содержащее ванну для суспензии, разделенную на подпиточный и рабочий отсеки вертикальной перегородкой с переливным гребнем в верхней части, установленный в подпиточном отсеке ванны механизм перелива суспензии и установленные в отсеках ванны мешалки, соединены с при о водом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности нанесения суспензии, механизм перелива суспензии выполнен в виде пластины, наклонно установленной на мешалке с образор5 ванием клиновидной щели с перегородкой ванны, а мешалки жестко соединены между собой с возможностью возвратно-поступательного движения в вертикальном направлении. gp 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пластина механизма перелива суспензии установлена с возможностью перемещения и фиксации в плоскости мешалки. Зг 1597945 1597945 Составитель Г. Падучи Редактор Н. Бобкова Техред А. Кравчук Корректор С. 1Иевкун Заказ 3060 Тираж 381 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прп ГКН ССС! 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 1, 5 Производственно-издательский комбинат «Патент», I:.. Ужlñ>ðîë, 1ë. Гагарина. !О!
