Устройство для пропитки рулонных материалов

 

Изобретение относится к оборудованию для пропитки движущегося полотна пористого материала и может быть использовано в промышленности строительных материалов в легкой промышленности. Цель - повышение интенсивности и качества пропитки материала. Для этого неподвижная перфорированная плита выполнена из расположенных с промежутком верхней 5 и нижней 4 частей. Напорная коробка 1 выполнена многосекционной. Над каждой секцией в промежутке между верхней и нижней частями неподвижной перфорированной плиты установлена подвижная перфорирования плита 10. Эти перфорированные подвижные плиты выполнены с возможностью посекционного увеличения частоты совмещения их отверстий с отверстиями в неподвижной плите. Отверстия с неподвижной и подвижных перфорированных плитах расположены одинаковым образом. 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1

„„SU„„1599120 (51)5 В 05 С 5/00

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ юг. 7

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4435279/29-05 (22) 02.06.88 (46) 15.10.90. Бюл. № 38 (71) Рязанская проектно-конструкторская и технологическая организация «Оргкровля» (72) Л. T. Хоров, Л. Н. Верховский и М. М. Пайкин (53) 678.056 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 413998, кл. В 05 С 3/00, 1971.

Авторское свидетельство СССР № 320582, кл. D 06 Х 5/00, 1970. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к оборудованию для пропитки движущегося полотна пористого материала и может быть использовано в промышленности строительных материалов и легкой промышленности. Цель— повышение интенсивности и качества пропитки материала. г(ля этого неподвижная перфорированная плита выполнена из расположенных с промежутком верхней 5 и нижней 4 частей. Напорная коробка 1 выполнена многосекционной. Над каждой секцией в промежутке между верхней и нижней частями неподвижной перфорированной плиты установлена подвижная перфорированная плита 10. Эти перфорированные подвижные плиты выполнены с возможностью посекционного увеличения частоты совмещения их отв ерст ий с отверстиями в неподв ижной плите. Отверстия в неподвижной и подвижных перфорированных плитах расположены одинаковым образом. 2 ил.

1599120 та 10, которая соединена с приводом 11 и выполнена подпружиненной. Отверстия 12 в неподвижной перфорированной плите и подвижных перфорированных плитах 10 расположены одинаковым образом в шахматном порядке, благодаря чему исключаются участки полотна 13 материала, не подвергающиеся прямому воздействию пульсирущих струй рабочего агента. Под напорной коробкой 1 расположен поддон 14 для сбора излишков рабочего агента. Средство для выравнивания полотна 15 состоит из нескольких обогреваемых валиков 16, установленных над напорной коробкой 1 параллельно по- 40 верхности неподвижной плиты, и имеет возможность поворота вокруг оси 17.

Устройство работает следующим образом.

По патрубкам 8 коллекторов 9 напорной системы подачи рабочий агент поступает с двух сторон в секции 3 напорной коробки 1. С включением приводов 11 подвижные перфорированные плиты 10 совершают возвратно-поступательное движение поперек полотна 13 материала. При этом частота перемещений подвижных плит 10 не одинакова, она возрастает по ходу движения полотна 13. Отверстия в нижней и верхней частях 4 и 5 неподвижной перфорированной плиты, а также в подвижной перфорированной плите 10 в момент ее полного совмещения с неподвижной перфориИзобретение относится к оборудованию для пропитки движущегося полотна пористого материала, например кровельного картона, и может быть использовано в промышленности строительных материалов и легкой промышленности.

Целью изобретения является повышение интенсивности и качества пропитки материала.

На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 — секция напорной коробки.

Устройство для пропитки рулонных материалов содержит напорную коробку 1, разделенную перегородками 2 на несколько секций 3. Сверху напорная коробка 1 закрыта неподвижной перфорированной плитой, состоящей из нижней и верхней частей 4 и 5, установленных на небольшом расстоянии относительно друг друга. Стенки

6 напорной коробки 1 и перегородки 2 между секциями 3 имеют рубашки 7 для теплоносителя, подаваемого для нагрева таких рабочих агентов, как битум. Для равномерной подачи рабочего агента с обоих торцов каждой секции 3 установлены патрубки 8 коллекторов 9 напорной системы подачи рабочего агента. Над каждой секцией 3 в промежутке между верхней и нижней частями 4 и 5 неподвижной перфорированной плиты установлена подвижная перфорировання пли5

25 рованной плитой — соосны. При возвратно-поступательном перемещении подвижной перфорированной плиты 10 происходит постоянное чередование сужения и расширения каналов для прохождения рабочего агента, образованных отверстиями 12 в плитах.

Рабочий агент под давлением, создаваемым в секциях 3 напорной коробки 1, проходит через отверстия 12 в плитах и в виде пульсирующих струй подается на нижнюю сторону обрабатываемого полотна 13. При прохождении полотна 13 над первой секцией 3 напорной коробки 1 рабочий агент, попадая на необработанную поверхность пористого материала, проникает на определенную глубину вовнутрь материала. Для «проталкивания» первого слоя вглубь материала струями рабочего агента необходимо уже приложить больше усилий, поэтому частота пульсации струй, подаваемых второй по ходу движения полотна 13 секцией 3, больше, чем у первой секции 3, что приводит к усилению гидроакустической волны и амплитуды импульса в слое рабочего агента, образующегося между верхней частью неподвижной перфорированной плиты и обрабатываемым материалом. Аналогичным образом работают и последующие секции. Под воздействием струй рабочего агента возможно подымание полотна 13, причем на разную высоту в зависимости от частоты пульсации струй. Валики 16 средства для выравнивания полотна 15, удерживая полотно 13 параллельно рабочей поверхности напорной коробки 1, способствуют равномерности его пропитки. При ремонте или ликвидации обрыва полотна 13 средство для выравнивания полотна !5 поворачивают вокруг оси 17.

Формула изобретения

Устройство для пропитки рулонных материалов, содержащее напорную коробку с неподвижной перфорированной плитой н средство для выравнивания полотна, огличаюшееся тем, что, с целью повышения интенсивности и качества пропитки, неподвижная перфорированная плита состоит из расположенных с промежутком верхней и нижней частей, напорная коробка выполнена многосекционной, над каждой секцией которой в промежугке между частями неподвижной перфорированной плиты установлена подвижная перфорированная плита, причем подвижные перфорированные плиты выполнены с возможностью посекционного увеличения частоты совмещения их отверстий с отверстиями в неподвижной плите, а от. верстия в неподвижной и подвижных перфорированных плитах расположены одинакс вым образом.

1599120

Составитель М. Богатырева

Техред А. Кравчук Корректор Н. Король

Тираж 554 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям прн ГКН С . 1

КНТ ССС13

1 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб.. д. 4;5

Производственно-издательский комбинат <<Патент», г. Ужгород, ул. Гагарины. 101

Устройство для пропитки рулонных материалов Устройство для пропитки рулонных материалов Устройство для пропитки рулонных материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройствам для дозированной подачи уплотнительной пасты на крышки консервных банок и может быть использовано в пищевой промышленности

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на сыры

Изобретение относится к устройствам для нанесения высоковязких жидких и других текучих веществ на наружную поверхность изделий

Изобретение относится к технике нанесения покрытия и может быть использовано при нанесении покрытия из жидкотекучих материалов на длинномерные цилиндрические изделия

Изобретение относится к оборудованию для автоматизированного нанесения защитных, декоративных и технологических покрытий (красок, лаков, эмалей, грунтов, консервантов, клеев, эмульсий) на изделия, материалы, продукты и может быть использовано, например, в металло-деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к фотохимической промышленности для нанесения эмульсии на движущуюся подложку и может найти применение в легкой, бумажной и других отраслях промышленности

Изобретение относится к технологическим средствам для нанесения многокомпонентных клеев и может быть использовано в радиоприборостроении

Изобретение относится к устройствам для нанесения тонких слоев жидкости

Изобретение относится к общему машиностроению и электротехнике

Изобретение относится к технике нанесения тонких слоев на поверхность и может быть использовано в производстве полимерных и светочувствительных материалов

Изобретение относится к наносящей головке для дозированной выдачи текучих сред, в частности, клея-расплава, смазочных материалов, красок

Изобретение относится к устройствам для плавления и дозированной выдачи термопластичного клея, которые могут быть применены в качестве ручного инструмента для разнообразных работ по склеиванию декоративных элементов, зеркал и т.п

Изобретение относится к технике нанесения тонких слоев различных жидкостей на поверхность изделий

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к устройствам и способам модификации поверхности резины, и может быть использовано в судостроении, машиностроении и других отраслях, где требуется предварительная обработка резины перед нанесением ее на изделия в качестве покрытий путем склеивания

Изобретение относится к устройствам для нанесения жидких веществ на поверхности изделий, в частности к технике нанесения лакокрасочных покрытий и клеевых составов

Изобретение относится к дозаторам, в частности к дозаторам расплавляемых материалов, например клеев

Изобретение относится к области герметизации плоских стыков путем нанесения клеевого слоя на поверхности деталей преимущественно плоской формы и формирования на них из клеевого слоя адгезивных прокладок широкого спектра профилей и конфигураций

Изобретение относится к способу и устройству для нанесения заданного рисунка добавляемого материала на являющееся основой полотно, предпочтительно в виде полос, а более конкретно, к способу и устройству для изготовления листков бумаги для сигарет, имеющей области в виде ленты из дополнительного материала
Наверх