Способ получения листового декоративного материала

 

Изобретение относится к способам получения листовых декоративных материалов, изготовляемых на основе поливинилхлоридных пластизолей, содержащих вспенивающий агент. Изобретение позволяет упростить процесс получения декоративного материала и усилить декоративный эффект за счет того, что пластизоль, содержащий, мас.ч.: эмульсионный поливинилхлорид 100

пластификатор - эфир о-фталевой кислоты 60-120

вспенивающий агент 3-20

термостабилизатор 1-6, наносят на подложку, обработанную 40-50%-ным водным раствором силиката натрия или калия в количестве 2-50 г/м<SP POS="POST">2</SP>, при массе слоя пластизоля на поверхности подложки 240-6000 г/м<SP POS="POST">2</SP>. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР l (21) 4460475/23-05 (22) 13.06.88 (46) 15.10 90. Бюл. II 38 (7I) Научно-производственное объединение "Полимерсинтез" (72) Б.Б. Птичкин, А.А. Федоров. и Т.И. Бурмистрова (53) 678,743.22.04 (088.8) (56) Алексеенко В.И. и др. Искусст венные кожи для одежды. М.: Легкая индустрия, 1970, с. 72-74, Патент Великобритании В 1458297, кл. С 2. С опублик. 1974. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОГО ДЕКОРАТИВНОГО МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к спосоЪ

Изобретение относится к способам .лолучения вспененных листовых декоративных материалов на основе поливннилхлоридных пластиэолей, имеющих на поверхности рельефный рисунок и применяемых для облицовки стен, полов, ме бели и т.д.

Цель изобретения - упрощение процесса получения листового декоративного материала, а также усиление декоративного эффекта, заключающееся в увеличении высоты рельефных элементов.

Для приготовления пластиэоля используют поливинилхлорид.пастообразующего типа марки ЕП 660-2, ТУ 601-1265-81, или марки МС 660 2 с, в качестве пластификатора применяют ди-(2-этилгексил)-фталат(ДОФ), ди(к-алкил)-фталат-789 (ДАФ-789), дибутилфталат (ДБФ), ГОСТ 8728-77, цли ! (g1)g В 29 С 59/00, D 06 N 3/06

2 бам получения листовых декоративных материалов, изготовленных на основе поливинилхлоридных пластизолен, содержащих вспенивающий агент. Изобретение позволяет упростить процесс получения декоративного материала и усилить декоративный эффект за счет того, что пластизоль, содержащий, мас.ч.: эмульсионный поливинилхлорид

100; пластификатор — эфир о-фталевой кислоты 60-120; вспенивающий агент

3-20; термостабилизатор 1-6, наносят на подложку, обработанную 40-50Х-ным водным раствором силиката натрия или калия в количестве 2-50 г/м, при массе слоя пластизоля на поверхности подложки 240-6000 г/м . 1 табл. их смеси, в качестве вспенивающего агента — азодикарбонамид (порофер

4Х3-21), ТУ 6-03-408-76, оксидибензолсульфоногидразид (дигидраэид с

ДО), ТУ 6-14-22-43-78, азодиизобутиронитрил (порофер 4Х3-57), ТУ 608365-78, натрий двууглекислый, ГОСТ

2I56-52, или их смеси, в качестве термостабилизатора — стеарат кальция, ТУ 6-14-722-76, оксид цинка, ГОСТ

10262-70, оксид свинца, ТУ 6-10-23875.

В композиции также могут быть использованы наполнители и красители.

Пример I . Для получения рельефного рисунка с выпуклыми извилистыми элементами на подложку — прорези-. ненную стеклоткань — наносят посредством пульверизатора 50Х-ный водный раствор силиката натрия в количестве 2 г/м . Затем наносят посредством

1599235 ракли слой пластизоля 0,2 мм (240 г/м ), содержащего, мас.ч.: и

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 1О0

ДОФ 120

Порофор 4ХЗ-21 20

Стеарат кальция 6

Мел 40

После прогрева при 240 С в тече- 10

Ь ние 5 мин получают лист с выпуклыми извилистыми элементами высотой 2,53 мм, размером около 5 мм, располоI женными равномерно по всей поверх2 ности листа, в количестве 22000 шт/и, Примеры 2-5 — по изобретению, 6-13 — для сравнения, пример 14 - по известному способу.

Условия получения и характеристи-, ки листового декоративного материала даны в таблице. (Пример 2. Для получения рельефного рисунка с выпуклыми округлыми элементами на подложку посредством губки наносят 40%-ный водньй раствор 25 силиката калия в количестве 50 г/мг.

Затеи посредством ракли наносят слой пластизоля 5 мм (600 г/м ),содержаще" го, мас.ч..

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 100

ДАФ-789 60

Дигидразид с ДО 3

Оксид цинка 1

Ультрамарин 0,1

После прогрева при 200 С в течение 15 мин получают полимерный лист> окрашенный в голубой цвет, с выпук" лыми округлыми элементами высотой

12-15 мм, размером 12-16 мм, располо- 0 женными равномерно по поверхности, в количестве 3500 шт/м .

П р и и е р 3. Для получения рель" ефного рисунка с выпуклыми округлы" ми элементами на подложку наносят

45%-ный водный раствор силиката натрия в количестве 20 г/м . Затем слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

МС 660 2с 100

ДОФ 60

ДБФ 10

Натрий двууглекислый 10

Мел 5

Оксид свинца 2

После прогрева при 180 С s течение 10 мин получают лист с выпуклыми округлыми элементами высотой 57 мм, размером 8-10 мм, расположенными равномерно на поверхности„ в количестве 10000 шт/мг..

Пример 4. Для получения рельефного рисунка с выпуклыми извилистыми элементами на подложку наносят

42%-ный водный раствор силиката натрия в количестве 6 г/м, затем слой пластизоля 0„5 мм (600 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 100

ДОФ 100

Порофор 4Х3-21 8

Стеарат кальция 2

Оксид хрома 5

Аэросил 10 о

После прогрева при 185 С в течение 8 мин получают лист светло-зеленого цвета с выпуклыми извилистыми элементами высотой 3-5 мм, размером

15-20 мм, расположенными равномерно на поверхности, в количестве

16000 шт/м

Пример 5. Для получения рель-. ефного рисунка с выпуклыми элементами в виде многоугольников на подложку наносят 45%-ный водньй раствор си- ликата натрия в количестве 10 г/м, z затем слой пластизоля 1 мм (1200 г/и) содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 100

ДОФ 85

Порофор 4ХЗ-57 6

Стеарат кальция 3

Охра 10

После прогрева при 180 С в течение 10 мин получают лист желтего цвета с выпуклыми элементами в виде многоугольников высотой 5-7 размером 10-12 мм, расположенными равномерно по поверхности, в коли-. честве 8000 шт/м г

Пример 6. На подложку наносят слой пластизоля 1 мм по примеру

3 и прогревают при 180 С в течение

10 мин. На полученном листе отсутствуют рельефные элементы.

Пример 7. На подложку нано" сят 45%-ный водный раствор силиката .натрия в количестве 20 г/м, затем г слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содержащеro мас.ч.:

Поливинилхлорид

МС 660 2с 100

ДОФ 60

1599235

ДБФ 10

Оксид цинка 10

Охра 10

После прогрева при 220ОС в течение 15 мин получают гладкий лист без рельефных элементов. .Пример 8. На подложку наносят 45%-ный водный раствор силиката натрия в количестве 1,7 г/м, затем слой пластизоля 0,16 мм (204 r/ì ). по примеру 1. После прогрева прн о

240 С в течение 15 мин получают лист с небольшим количеством (до 70 шт/м ) выпуклых образований, различных по величине и форме, не образующих декоративного орнамента.

Пример 9. На подложку наносят 40Х-ный водный раствор силиката калия в количестве 55 г/м, затем слой пластизоля 5,5 мм (6600 г/м ) по примеру 2. После прогрева при

220 С в течение 15 мин получают лист, покрытый вздутиями неопределенной формы высотой 3-10 мм, размером до

70 мм, не образующими декоративного узора. !

Пример 10 ° На подложку наносят 45Х-ный водный раствор силиката натрия в количестве 6 г/м, затем слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

MC 660 2с 100

ДОФ 130

Натрий двууглекислый 10

Оксид цинка 5

Мел 20

После прогрева при 180 С в течео ние 12 мин получают лист с опавшими сплющенными рельефными образованиями, не создающими декоративного эффекта.

Пример ll. На подложку наносят 42Х-ный водный раствор силиката калия в количестве 10 г/м, затем 2 слой пластизоля 0,5 мм (600 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

EII 660 2с 100

ДАФ.-789 55

Порофор 4ХЗ-57 8

Стеарат кальция . S о

После прогрева при 180 С в течение 10 мин получают лист с морщинами, трещинами и разрывами на его поверх ности.

18

40

П р и и е р 1?. На подложку наносят 40Х-ный водный раствор силиката калия в количестве 15 г/м, затем слой пластизоля 0 5 мм (600 г/м ), содержащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

ЕП 660 2с 100

ДОФ 80

Порофор 4Х3-57 2

Стеарат кальция 6

После прогрева при 180 С в течение 10 мин получается лист с малым количеством .(30 шт/м ) слабовыраженных выпуклых образований неопределен" ной формы. Декоративный эффект отсутствует.

Пример 13. На подложку наносят 45%-ный водный раствор силиката

20 натрия в количестве 7 г/ма, затем г слой пластизоля 1 мм (1200 г/м ), содеражащего, мас.ч.:

Поливинилхлорид

ЕП 660-2с 100

25 ДАФ-789 100

IIopohop- 4ХЗ-21 25

Оксид цинка 5

Мел 100 о

После прогрева при 240 С в течение 12 мин получают лист, покрытый крупными вздутиями неопределенной формы, различными по размеру. Декоративный эффект отсутствует.

Пример 14. Готовят пластиэоль, содержащий мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Дикаприлфталат 65

Оловоорганический стабилизатор 1

40 Эпоксидированное масло 6

Азобисформамид (азодикарбанамид) б

Двуокись титана

45 (наполнитель) 40

Уайтспирит (разбавитель) 5 который наносят при помощи ракли на лист бумаги в количестве 190 г/м

50 (толщина слоя 0,2 мм) и желатиниэируют при 120-130 С в течение 1 мин.

Изготовленньж таким образом лист обрабатывают растворителем следующего состава, мас.ч.:

Сополимер винил-. хлорида с винил— ацетатом

Двуокись кремния

Метилэтилкетон

1-6

Масса водного фаст" вора силиката патрик (калил) па 1 ша лодлопки, r/ì

Соотыошепие поли виыылклоРил - пластификатор

Характеристика получаемого материала

Температура лошеиив

scttewsaке1его агента, С

Масса ылас» тиэолл ыа

1.ма ttoAложки, гlма

Толк!ыыа слов лластыэолл, Мй!!ри" мер! 2

0,2 100 t 120 90-240

Лист с выпуклыми иэвилистыми элементами высотой 2,5-3 мм в количестве

22000 шт/и

Лист с выпуклыми округлыми элементами высотой 12-15 мм в количестве

4500 шт/M

Лист с выпуклыми округлыми элементами высотой

5-7 мм в «оличестве !

1000 шт/и

Лист с выну«лыми

240

6000 5,0 100:60 130-140

1200, 0 100:70

145-150

О, 5 100: 100, 95-104 б00

Ксилол i0

Толуол 24

Смесь разбавляют метилэтилкетоном до вязкости 30 с {по вискозимет-!

» ру Форда 1э 4) и наносят на поверхность поливинилхлоридного листа с помощью рифленого валика, на котором нанесены риски в количестве 140 шт. на 2,54 см. После частичной сушки на обработанную растворителем поверхность листа наносят композицию сле.дующего состава, мас.ч.:

Раствор поливинилхлорида в метилэтилкетоне 24

2-Этоксиэтилацетат 2,5

Толуол 13

Октоат цинка 24

Пигмент 7

Композицию наносят рифленым валиком (120 рисок на 2,54 см), выдерживают 24 ч, затем вспенивают при

200 С в течение 1 мин. Обработанные композицией участки листа вспениваются на 0;3 мм выше необработанных участков.

Таким образом, предлагаемый способ исключает обработку листа сложным растворителем и нанесение рельефа на поверхность листа, т.е. су-!

8 щественно упрощает процесс получения листового декоративного материала.

Формула изобретения

Способ получения листового декоративного материала, путем нанесения на подложку поливинилхлоридного пластиэоля, включающего поливинилхлорид, пластификатор — диалкиловый эфир офталевой кислоты, вспенивающий агент, термостабилизатор, с последующей термообработкой слоя пластизоля при температуре, достаточной для разложения примененного вспенивающего агеата, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса получения листового декоративного мате" риала и усиления декоративного эффекта, подложку перед нанесением пластизоля обрабатывают 40-50Х-ным водным раствором силиката натрия или калия в количестве 2-50 г/м при массе слоя пластизоля на поверхности подложки

240-6000 г/мэ при следующем содер25 жанни компонентов пластизоля, мас.ч.:

Поливинилхлорид 100

Диалкиловый эфир о-фталевой кислоты 60-120

Вспенивающий агент 3-20

Термостабилизатор

Продолжение таблицы

1599235

1200

l,0

100! 85

95-104

1,0

100!70

145-150

1200

1,0

100!70

I 7

204

0,16

100: 120

190-240

6600

S S

100: 60

130-140!

200

1,0 !00: 130

145-150

0,5

95- 104

100:55

0,5 100!80!

95-104

190-240

I 0 !00!100

I 200

190!

0,2 IOO:65

190-240

Составитель О. Барашков

Техред N.Дидык редактор А. Огар

Корректор О. Ципле

«r

Заказ 3)13 Тираж 530 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 ул. Гагарина, 101

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, нэвипистымн элементами высотой

3-5 мм в количестве

16000 щт/м

Лист с выпуклыми элементамн в виде многоуголь" ников высотой

5-7 мм в количества 8000 ат/м

Рельефные элеме»ты отсутствуют

Рельефные элемен" ты отсутствуют

Неэначительное количество рельефных элементов, сильно отличающихся по величине, декора" тинный эффект отсутствует

Крупные вэдутия неопределенной формы и высоты, декоративный эффект отсутствует

Сплошные опавшие рельефные элементы, декоративный эффект отсутствует

Морщины, трещины н раэрывы на поверх ности листа

Небольшое количество рельефных элементов неопределенной формы, декоративный эффект отсутствует

Крупные вэдутия не» определенной форма раэличные по раэмеру, декоративный эффект отсутствует

Рельефные элементы высотой 0,3 мм

Способ получения листового декоративного материала Способ получения листового декоративного материала Способ получения листового декоративного материала Способ получения листового декоративного материала Способ получения листового декоративного материала 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству слоистых материалов для изготовления тентов грузовых автомобилей, мягких резервуаров и др

Изобретение относится к много г

Изобретение относится к технологии производства поливинилхлоридных (ПВХ) отделочных материалов и может быть использовано в промьшшенности строительных материалов

Изобретение относится к производству полимерных строительных материалов , используемых для покрытия полов

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к способам получения искусственной кожи

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к разработке способа получения искусственной кожи

Изобретение относится к переработке пластмасс в изделия и может быть использовано для изготовления декоративных изделий

Изобретение относится к области переработки пластизолей поливинилхлорида и может быть использовано в производстве микропористых печатающих штампов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и обеспечивает воз.можность изготовления сильфонов, армированных неметаллическими кольцами, как и возможность изготовления сильфонов неограниченной длины

Изобретение относится к способам изготовления изделий из пластмасс и может быть использовано, в частности, при изготовлении элементов вторичных уплотнений из фторопласта-4 в торцовых герметизаторах
Наверх