Патент ссср 164007

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Кл. 7а, 2701

75а, 2

Зависимое от авторского свидетельства №

Заявлено 31 VII.1961 г. (№ 740359/25-8) ИПК В 21Ь

В 44Ь с присоединением заявки №

Приоритет

Государственный комитет по делам изобретений и открытий СССР

Оп .бликовано ЗОХ11.1964 г. Бюллетень J¹ 1 i

Дата опубликования описания 26Х111.1964

Т

В. М. Нагорский, В. И. Милов, Л. M. Арист и А. Г, Селезнев

Авторы изобретения:

МАШИНА ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА

Подписная группа ¹ 10

Известны машины для клеймения проката, снабженные двумя роликами, из которых один, песущин сменныс клейма, помещен на г1олзуне, движущемся возвратно-поступательно от электромагнита. Накатной ролик выполнен в виде кулачка со встроенными клеймами, установка которых (глубина оттиска) осуществляется регулировкой пружины, соответствующей каждому клейму, что требует остановки машины, Предлагаемая машина для клеймения проката позволяет автоматизировать процесс клеймения обрези легированных и специаль«II Ix сталей и автоматически сменять знаки клейм в соответствии с сортом и маркой проката.

Для этого накатной ролик выполнен в виде нескольких свободно сидящих на оси дисков, на зубцах которых нанесены клейма. Для поворота и фиксации клейм применены подпружиненные скобы и толкатели. Скобы приводятся в возвратно-качательное, толкатели в возвратно-поступательное движение через рычажную систему от электромагнитов, получающих командные импульсы в соответствии с последовательностью чередования марок прокатываемого металла.

Автоматизация процесса клеймения устраняет необходимость пребывания рабочих в зоне действия теплового излучения горячего металла.

На фиг. 1 изображена часть машины с нак;;тным роликом и электромагнитами, про5 дольный разрез; на фиг. 2 — сечение по А-А на фиг. 1; на фиг, 3 — подпружиненная скоба; 112 фиг. 4 — машина Q.ilkl клеймения, BH;I сбоку.

Механизм накат1ого ролика 1 состоит из

10 двух зубчатых дисков 2, свободно сидящих на оси 8. Каждый нз дисков "и,меет по десять зубцов 4, на поверхности которых нанесены клейма 5 (цифра от 0 до 9). Зубцы 4 дисков входят в зацепление со скобами 6, си15 дящими па оси 7. При перемещении скобы

6 вниз. как показана пунктиром на фиг. 3, диск 2 поворачивается на ползубца, а при ходе вверх (возврат скобы 6 в первоначальное положение), диск поворачивается еще на пол20 зубца. Таким образом, при ходе скобы 6 вверх и вниз диск 2 повернется на один зубец, т. е. произойдет смена клейма 5.

Скоба 6 движется вниз за счет усилия пластинчатой пружины 8, а вверх — за счет уси25 лия толкателя 9. Толкатели 9 приводятся в возвратно-поступательное движение электромагнитами 10 и 11, которые установлены на

1раверсе 12 и при помощи рычагов 13 через подшипники 14 передают движение толкате30 лям. Усилие толкателей 9, передаваемое па

164ОК

3 скобу б, регулируется пружинами 15. В зависимости от того, требуется смена знака на одном диске или необходима смена знаков на обоих дисках, включают один или два электромагнита. Электромагниты 10 и 11 включены в цепь управления машины таким об разом, что для автоматической смены клейм опи получают командные импульсы в соответствии с последовательностью чередования марок прокатываемого металла.

Накатной ролик 1 устанавливается в подшипниках качения 16 и их корпусами 17 крепится к траверсе 12. Весь механизм смены клейм прикрывается крышкой 18. Траверса

12 со всеми механизмами, прикрепленными к пей, в свою очередь, крепится к промежуточной раме 19, которая соединена со штоками

20 пневмоцилиндров 21, установленных на станине 22 машины.

Импульс от проката при помощи фотореле (на чертеже не указано) передается на пневмоцилиндр 21, который опускает траверсу 12 с накатным роликом 1 на прокат и прижимает его к последнему. В результате взаимодействия проходящего проката с роликом 1, на котором установлены в нужном положении диски 2 с клеймами б, осуществляется накатка клейма.

Клейма наносятся на определенном расстоянии от начала и конца проката.

Предмет изобретения

10 Машина для клеймения проката накатнь.м роликом, отлич а ю щ а я ся тем, что, с целью автоматизации процесса клеймения и смены знаков клейм в соответствии с чередованием марок прокатываемого металла, на15 катной ролик состоит из нескольких свободно сидящих на оси дисков, на зубцах которых нанесены клейма, для поворота и фиксации которых применены подпружиненные скобы и толкатели, приводимые через рычажную си20 стему в возвратно-поступательное движение от электромагнитов, получающих командные импульсы в соответствии с последовательностью чередования марок прокатываемого металла.

164007

Фиг. 7

ZZ

Фиг 4

Составитель М. Н. Фейгельсон

Редактор Б. С. Нанкина Текред Т. П. Курилко Корректор О. Б. Тюрина

Заказ 1960/8 Тираж 575 Формат бум, 60 901/g Объем 0,27 изд. л, Llell2 5 Koll.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2