Стенд для сборки и разборки валков трубопрокатного стана^- :^'h:f.4l.attunio- ii тсх1№яеша8

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 30.Х.1963 (№ 863616/25-8) Кл. 87а, 22 с присоединением заявки №

Государственный комитет ло делам изобретений и открытий СССР

МПК В 25b

УДК 621.757(088.8) Приоритет

Опубликовано 18.11.1965. Бюллетень № 2

Дата опубликования описания 25.II.1965

Авторы изобретения E. А, Яровинский, E Д. Багров, А. П. Петренко и А. Н. Городецкий

Заявитель

С 1 ЕНД ДЛЯ СБОРКИ И РАЗБОРКИ ВАЛКОВ ТРУБОПРОКАТНОГО CTAHA

Подписная группа № 292

Известны механизированные стенды для сборки и разборки валков, содер>кащие горизонтальную раму с приспособлениями для закрепления валка и для съема отдельных деталей при разборке. Однако при использова- 5 нии известных стендов производительность при смене валков невысока, некоторые операции по разборке валка, например «подрыв» посаженных на валок деталей (подшипник, бочка), не механизированы. 10

Предлагаемый стенд отличается от известных тем, что его рама выполнена поворотной в вертикальной плоскости и имеет привод поворота, например гидравлический. Это повышает производительность при перевалке вал- 15 ков стана.

С целью механизации операций по смене валков стенд снабжен гидроцилиндром, установленным соосно валку на вспомогательной раме и соединясмым со снимаемой деталью. 20

Для универсальности приспособление для закрепления валка выполнено в виде гибкого элемента со стяжками, концы которого размещены в параллельных оси валка направляющих рамы. 25

На фиг. 1 показан предлагаемый стенд, вид сбоку; на фиг. 2 — то же, вид по А-А фиг. 1; на фиг. 3 — вид по Б-Б фиг. 1.

Основной частью стенда является рама 1, установленная в подшипниках скольжения 2 и имеющая приспособление для закрепления валка 3 в виде опоры 4, с крышкой 5 и клиньями 6 подставки 7 и хомута 8 через гибкую связь и стяжка 9, связанного с направляющими 10 рамы 1. На вспомогательной раме 11 установлен гидравлический цилиндр 12, шнек которого закреплен в неподви>кном шарнире

13, а корпус — на катках 14 в направляющих

15 рамы 11 и снабжен тягами 16.

Перевалка валков с помощью стенда производится следующим образом. Валок 3 устанавливается на раме 1 в горизонтальном положении. При этом один из подшипников укладывается в опору 4, где его подушка удерживается в гнезде с помощью крышки 5, закрег,ляемой клиньями 6. Второй подшипник валка

3 устанавливается на подставке 7, к которой он прижимается хомутом 8 с помощью стя<ск 9.

Между неподвижным шарниром 13 и торцом валка 3 устанавливают распорный брус 17, фиксируемый клиньями 18. Корпус цилиндра

12 соединяют либо со втулкой подшипника, либо с бочкой валка тягами 16. При движении цилиндра влево происходит «подрыв» втулки подшипника или бочки валка. После «подрыва» тяги 16 и распорный брус 17 снимаются, а рама 1 при помощи, например, гидравлического цилиндра поворота поворачивается на

90 в вертикальной плоскости, и валок 3 при167783

Предмет изобретения

Составитель Л. Болховитин

Редактор А. И. Байнова Текред A. А. Кудрявицкая Корректор Л. В, Тюияева

Заказ 13 18 Тираж 400 Формат бум. 60Х901/8 Объем 0,21 изд. л. Цена 5 коп.

ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР

Москва, Центр, пр. Серова, д. 4

Типография, пр. Сапунова, 2 нимает вертикальное положение. После этого хомут 8 и подставка 7 снимаются и краном производится разборка валка (снятие подшипников и бочки валка) и последующая сборка (установка новой бочки и подшипников).

1. Стенд для сборки и разборки валков трубопрокатного стана, содержащий раму, а также приспособления для закрепления валка и снятия деталей с валка, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности при перевалке валков стана, рама выполнена поворотной в вертикальной плоскости и снаожена приводом поворота, например гидравлическим.

2. Стенд по п. 1, отличающийся тем, что, с целью механизации операций по смене валков, он снабжен гидроцилиндром, установленным соосно валку на вспомогательной раме и соединяемым со снимаемой деталью.

3. Стенд по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что, )o с целью универсальности, приспособление для закрепления валка выполнено в виде гибкого элемента со стяжками, концы которого размещены в параллельных оси валка направляющих рамы.

Стенд для сборки и разборки валков трубопрокатного стана^- :^h:f.4l.attunio- ii тсх1№яеша8 Стенд для сборки и разборки валков трубопрокатного стана^- :^h:f.4l.attunio- ii тсх1№яеша8 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к механосборочному производству и может быть использовано для завинчивания и отвинчивания крупногабаритных гаек при монтаже и демонтаже подушек прокатных валков с подшипниками

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для замены гайки, удерживающей прокатное кольцо на оси

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, а точнее к конструкции редукционно-растяжных станов

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для установки и снятия опорного узла опорного валка прокатной клети

Изобретение относится к устройству фиксации подушек валка прокатной клети, которое фиксирует и предотвращает вращение подушек валков во время извлечения и транспортировки до установки в прокатную клеть

Изобретение относится к прокатному производству, а точнее к способу перевалки двухвалковых рабочих клетей станов винтовой прокатки со станиной закрытого типа для получения труб и круглого проката

Изобретение относится к устройству для выравнивания рабочих валков на прокатной линии, в частности в четырехвалковых прокатных клетях, посредством, по меньшей мере, одной действующей на подушки валков пары клиньев в области между параллельными и расположенными на расстоянии стойками опорной рамы прокатной клети, при этом клинья расположены с возможностью перемещаться на горизонтальной плоскости скольжения относительно стоек опорной рамы посредством регулировки коленчатого рычага

Изобретение относится к области прокатного производства, а точнее к многоклетевым станам с трехвалковыми клетями продольной прокатки, применяемым при производстве сорта и труб
Наверх