Сепаратор

 

Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа и позволяет повысить эффективность сепарации. Сепаратор содержит коленообразный корпус 1 с патрубком слива 2, трубчатый сепарационный элемент 3 с перфорацией на наружной стороне, перфорированные трубы 4, коаксиально размещенные в полости элемента 3, соединенные попарно с образованием кольцевых полостей 5, поперечные перегородки 6 с окнами, сливную камеру 9 с пароотводящими отверстиями 10. Перфорированная поверхность труб выполнена гофрированной с образованием продольных каналов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (gg)5 В 01 D 45/12

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1 (21) 4617261/23-26 (22) 09.12.88 (46) 07.11.90. Бюл. Р 41 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт атомного энергетического машиностроения (72) М.Г. Чугунов, В.А. Сурнов, Б.П. Симкин и Г,В. Огуречникова (53) 621.928.37 (088,8) (56) .Авторское свидетельство СССР

У 1036349, кл. В 01 П 45/04, 1982, (54) СЕПАРАТОР. (57) Изобретение относится к устройствам для отделения жидкости от газа

„„Я0„„16О4422 А1

2 и позволяет повысить эффективность сепарации. Сепаратор содержит коленообразный корпус 1 с патрубком слива

2, трубчатый сепарационный элемент

3 с перфорацией на наружной стороне, перфорированные трубы 4, коаксиально размещенные в полости элемента 3, соединенные попарно с образованием кольцевых полостей 5, поперечные перегородки 6 с окнами, сливную камеру 9 с пароотводящими отверстиями

10. Перфорированная поверхность труб выполнена гофрированной с образованием продольных каналов. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

1604422

50

Изобретение относится к области осушки газа от капель жидкости, в частности для снижения влажности пара, и разработано для атомной энергетики, может быть использовано также в теплоэнергетике, газовой и химической промьпиленности.

Целью изобретения является повышение эффективности сепарации за 1О счет отбора влаги по всему сечению потока.

На фиг. 1 изображен сепаратор, общий вид; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. 1.

Сепаратор содержит коленообразный корпус 1, снабженный патрубком 2 слива. В корпусе 1 расположен трубчатый сЕпарационный элемент 3 с перфорацией на наружной стороне, перфорированные трубы 4, коаксиально размещенные в полости трубчатого сепарационного элемента, соединенные попарно с образованием кольцевых полостей 5., поперечные перегородки 6 с окнами 7, 25 установленные в кольцевых полостях 5 и делящие их на секции 8. Сепаратор снабжен сливной камерой 9 с выполненными в ней пароотводящими отверстиями 10, соединенной с патрубком 2 сли- З0 ва, причем кольцевые полости 5 сообщаются с камерой 9. Перфорированная поверхность труб выполнена гофри-, рованной с образованием продольных каналов 11, а перфорация размещена в этих каналах.

Сепаратор работает следующим образом.

Газожидкостной поток, содержащий капельную влагу, поступает в корпус. 40

1 сепаратора, проходит в зазорах между попарно соединенными трубами 4 и выходит из сепаратора. При этом кайли жидкости при повороте потока под . действием их инерции осаждаются на 45 перфорированной, гофрированной поверхности труб, проникают по продольным каналам 11 и через отверстия перфорации — в кольцевые полости 5,через окна 7 в поперечных перегородках 6 попадают в сливную камеру 9, а далее через патрубок 2 отводятся из сепаратора. Поперечные перегородки 6 обеспечивают параллельный отвод влаги из всех секций 8. Газ, попадающий в кольцевые полости 5, вместе с влагой отделяется от влаги под действием гравитационных сил в камере 9 и выходит из пароотводящих отверстий 10.

Существенным отличием сепаратора является наличие в полости корпуса набора перфорированных коаксиально расположенных труб, что повышает эффективность сепарации путем отбора влаги по всему сечению потока, а не только на границе кольцевой полости.

Эффективность сепарации увеличивается также за счет интенсификации отвода влаги, поскольку влага, проникающая через отверстия перфорации, отводится иэ кольцевых полостей между трубами параллельно по секциям, при этом влага в полости практически стекает вниз, а не движется вдоль перфорированной поверхности по направлению движения потока, как в известном сепараторе, что приводит в последнем к затруднению проникания влаги в перфорированные отверстия из-за противодействия влаги, уже попавшей в кольцевую полость через отверстия, расположенные до данных по ходу движения потока. Таким образом, нагруз ка на каждую секцию определяется площадью ее перфорированной поверхности, что улучшает работу последних по ходу движения потока отверстий перфорации на трубе, в отличие от известного сепаратора, где отвод через последние отверстия затруднен.

Газ, проникающий через отверстие перфорации, движется под действием разности давлений у отверстий перфорации и пароотводящих отверстий камеры, что способствует улучшению отвода влаги через отверстия перфорации

I за счет увлечения ее газом. Гравитационная сепарация в сливной камере позволяет отделять гаэ от влаги и вернуть его через пароотводящие от верстия в поток. Таким образом, в устройстве повышается экономичность работы сепаратора, так как весь газ, попавший в кольцевые полости, возвращается в поток через пароотводящие отверстия, а влага самотеком под действием силы тяжести стечет через сливной патрубок в конденсатосборник. !

Гофры на перфорированной поверхности, выполненные с образованием продольных каналов и размещением перфорации в этих каналах, улучшают сбор влаги с перфорированной поверхности в отверстия перфорации и повышают тем самым эффективность работы сепаратора.

160

4422

Формула изобретения

7I

Составитель С. Горяйнова

Техред М.Дидык Редактор Н. Гунько

Корректор Л.Пилипенко

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тираж 570

Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101

Поперечные перегородки не только способствуют раздвоению секций в кольцевых полостях, но и обеспечивают расчетный размер кольцевого пространства между образующими его трубами.

1 . Сепаратор, содержащий коленообразный корпус с патрубком слива, размещенный в корпусе трубчатый сепарационный элемент с перфорированной наружной стороной гиба, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации за счет отбора влаги о всему сечению потока, 6 он снабжен коаксиально расположенными в полости трубчатого сепарационного элемента перфорированными трубами, соединенными попарно с образованием кольцевых полостей, установленными в них поперечными перегородками с окнами, сливной камерой с пароотводящими отверстиями, сообщающейся с .патрубком слива, при этом кольцевые полости сообщаются со сливной камерой.

2. Сепаратор по и. 1, о -т л ич а ю шийся тем, что перфорированная поверхность труб выполнена гофрированной с образованием продольных каналов, а перфорация размещена в каналах.

Сепаратор Сепаратор Сепаратор 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сухой очистке запыленных газов от пыли и может быть использовано для очистки отработанного воздуха от пылевидных пищевых продуктов

Изобретение относится к технике разделения двухфазных потоков с использованием центробежных сил и позволяет повысить эффективность работы каплеуловителя, сократив потери газа и уменьшив вторичный унос жидкости за счет того, что в центробежном каплеуловителе каждый из рассекателей 3 выполнен как двугранный угол, одна из граней которого параллельна осевой плоскости каплеуловителя

Изобретение относится к устройствам для очистки газов и позволяет повысить эффективность отделения частиц жидкости от газового потока

Изобретение относится к устройствам для отделения твердых частиц от газов с использованием сил тяжести, центробежных сил и эффекта турбулентной коагуляции, используемым в качестве первой ступени очистки газов в промышленности строительных материалов, металлургической, химической промышленности и других отраслях народного хозяйства, и позволяет достигнуть повышения эффективности пылеулавливания, снижения энергозатрат путем уменьшения гидравлических потерь и повышения надежности

Изобретение относится к устройствам для сепарации парожидкостных потоков, устанавливаемым в ректификационных колоннах, и может быть использовано в нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для выделения жидкой фазы из газового потока и может быть использовано в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к технике очистки газов от пыли и других примесей перед выбросом их в атмосферу и может быть использовано преимущественно для очистки газовых выбросов котельных, а также в химической, нефтегазовой, авиационной, металлургической промышленности

Изобретение относится к устройству для отделения жидкости, находящейся в смеси жидкость/газ

Изобретение относится к газовой промышленности, предназначено для очистки природного газа от мелкодисперсной жидкости и механических примесей и масла на подземных хранилищах газа и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности, на газоперерабатывающих предприятиях для улавливания нефти, механических примесей, а также в системах для очистки воздуха

Изобретение относится к устройствам для отделения влаги, масла, водомаслянной эмульсии, пыли в системах кондиционирования газов в трубопроводах, идущих от компрессоров различных типов до источников потребления

Изобретение относится к оборудованию, с помощью которого осуществляют отделение дисперсной фазы (твердых частичек, капель жидкости) от газовой (воздушной), паровой среды

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к очистке газа /воздуха/ и может быть использовано в воздухоочистителях силовых установок с поршневыми и газотурбинными двигателями транспортных средств, в системах кондиционирования воздуха, в стационарных энергетических установках, на газоперекачивающих и компрессорных станциях и т.д

Изобретение относится к устройствам для мокрой очистки дымовых газов, применяемым в энергетике, металлургии, химии и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области отделения твердых частиц от газов и, в частности, к циркуляционному реактору с псевдоожиженным слоем, в котором центробежный сепаратор для отделения твердых частиц от газов содержит вихревую камеру, которая снабжена по меньшей мере одним входом для газов, которые необходимо очистить, расположенным в его верхней секции по меньшей мере одним выходом для очищенных газов, расположенным в его верхней или нижней секциях, и по меньшей мере одним выходом для отделенных частиц, расположенным в его нижней секции
Наверх