Вертикально замкнутый конвейер для штучных грузов

 

Изобретение относится к почтовой технике для хранения и выдачи посылок. Цель - повышение надежности работы путем обеспечения гарантированного сброса груза при его сохранности, а также повышение производительности путем ускорения процесса сбрасывания груза. Между охватывающими ведущие 1 и ведомые 2 звездочки цепями 3 и 4 конвейера закреплены полки (П) 5. Каждая из них выполнена в виде установленных в горизонтальной плоскости роликов 8 и охватывающего их бесконечно замкнутого ленточного полотна 9. Разгрузочное приспособление выполнено в виде управляемого упора 7, расположенного в вертикальной плоскости с возможностью взаимодействия с ним ленточного полотна 9. Для увеличения скорости выгрузки груза 11 упор 7 может быть выполнен в виде вертикально установленного стержня с приводным и отклоняющим роликами на концах и охватывающей их ленты. Направление вращения приводного ролика противоположно направлению движения конвейера. Цепи 3 и 4 перемещают П 5 с грузом 11 до зоны выгрузки. Упор 7 перемещается из исходного положения в рабочее. При движении вниз П 5 с грузом 11 она входит в контакт с упором. Полотно 9 при соприкосновении с упором 7 движется в сторону выгрузки. При уходе центра тяжести груза 11 с П 5 он падает на приемное устройство. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 В 65 G 17 06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ . И АВТОРСКОИГФ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21 ) 4481456/27-03 (22) 14.09.88 (46) 15.11.90. Бюл. ¹ 42 (71) Специальное проектно-конструкторское

-бюро Министерства связи СССР (72) В. К. Борисов и Д. H. Старобинец (53) 621.867. 1 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1390144, кл. В 65 G 47/52, 1986г.

Установка для хранения и автоматической выдачи почтовых отправлений. Проспект

ВДНХ. 1987.

„,Я0„„16О6395 А 1 (54) ВЕРТИКАЛЬНО ЗАМКНУТЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ, ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ (57) Изобретение относится к почтовой технике для хранения и выдачи посылок. Цель— повышение надежности работы путем обеспечения гарантированного сброса груза при его сохранности, а также повышение производительности путем ускорения процесса сбрасывания груза. Между охватывающими ведущие 1 и ведомые 2 звездочки цепями

1606395

10

Формула изобретения

3 и 4 конвейера закреплены полки (П) 5.

Каждая из них выполнена в виде установленных в горизонтальной плоскости роликов 8 и охватывающего их бесконечно замкнутого ленточного полотна 9. Разгрузочное приспособление выполнено в виде управляемого упора 7, расположенного в вертикальной плоскости с возможностью взаимодействия с ним ленточного полотна 9. Для увеличения скорости выгрузки груза 11 упор

7 может быть выполнен в виде вертикально установленного стержня с приводным и отИзобретение относится к накопителям штучных грузов, в частности к почтовой технике для хранения и выдачи посылок.

Цель изобретения — повышение надежности работы путем обеспечения гарантированного сброса груза при его сохранности.

На фиг. 1 изображен вертикально замкнутый конвейер для штучных грузов в момент выгрузки грузов, вид сбоку; на фиг. 2 — полка и управляемый упор; на фиг. 3 — полка и управляемый упор, аксонометрия.

Вертикально замкнутый конвейер для штучных грузов включает ведущие 1 и ведомые 2 звездочки, охватывающий их цейной контур в виде двух синхронно работающих цепей 3 и 4, соединенных между собой полками 5, которые крепятся к цепям 3 и 4 через шарниры 6. Разгрузочное приспособление выполнено в виде управляемого упора 7, а каждая полка 5 выполнена в виде роликов 8 и охватывающего их ленточного полотна 9. Полки 5 перемещаются в направляющей 10. На полках 5 находится груз

11. Управляемый упор 7 может быть выполнен в виде ленты 12, охватывающей приводной 13 и отклоняющий 14 ролики, смонтированные по концам вертикально установленного стержня 15. При этом приводной ролик 13 кинематически связан с приводом

16. Ролики 8 установлены в горизонтальной плоскости на раме 17, которая перемещается в направляющих 10 на катках 18.

Вертикально замкнутый конвейер для штучных грузов работает следующим образом.

В исходном положении грузы 11 находятся на полках 5.

Вертикально замкнутый конвейер неподвижен. Работа конвейера начинается с того, что оператор набирает на пульте управления (не показан) код вызываемого груза

11, при этом автоматически включается вертикальный замкнутый конвейер и цепи 3 и 4 перемещают полку 5 с грузом 11 до зоны выгрузки. В это время управляемый упор 7 перемещается из исходного поло20

45 клоняющим роликами на концах и охватывающей их ленты. Направление вращения приводного ролика противоположно направлению движения конвейера. Цепи 3 и 4 перемещают П 5 с грузом 11 до зоны выгрузки.

Упор 7 перемещается из исходного положения в рабочее. При движении вниз П 5 с грузом 11 она входит в контакт с упором.

Полотно 9 при соприкосновении с упором 7 движется в сторону выгрузки. При уходе центра тяжести груза 11 с П 5 он падает на приемное устройство. 1 з.п.ф-лы, 3 ил. жения а в рабочее положение б. Полка 5 с грузом 11 по направляющей 10 продолжает движение вниз и входит в контакт с управляемым упором 7. Ленточное полотно 9 при соприкосновении с управляемым упором 7 начинает движение в сторону выгрузки. Груз

11, находящийся на полке 5, начинает перемещаться и, как только центр тяжести груза 1! уходит с полки 5, груз 11 падает на приемное устройство (не показано). После этого управляемый упор 7 возвращается в исходное положение а и вертикально замкнутый конвейер останавливается.

При выгрузке следующего груза 11 цикл повторяется.

При необходимости увеличения скорости выгрузки груза 11 управляемый упор 7 выполняется в виде ленты 12, охватывающей приводной 3 и отклоняющий 14 ролики.

При выгрузке груза 11 в момент, когда ленточное полотно 9 полки 5 входит в контакт с лентой 12, скорость разгрузки складывается из скорости движения полки 5 с грузом 11 и скорости движения ленты 12 от привода 16 с учетом коэффициента трения, так как лента 12 движется в сторону, противоположную движению полки 5 с грузом 11, так как направление вращения приводного ролика 13 противоположно направлению движения конвейера.

1. Вертикально замкнутый конвейер для штучных грузов, включающий ведущие и ведомые звездочки, охватывающие их цени с закрепленными между ними полками и разгрузочное приспособление, отлича)ои(ийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем обеспечения гарантированного сброса груза при его сохранности, каждая полка выполнена в виде установленных B горизонтальной плоскости роликов и охватывающего их бесконечно замкнутого ленточного полотна, а разгрузочное приспособление выполнено в виде управляемого упора, 1606395

Составитель T. 1Цеглакова

Редактор М. Недолуженко Техред A. Кравчук Корректор Н Король

Заказ 352! Тираж 657 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по нзобретснням н открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Рву шская наб., д. 4, 5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. i агарнна, II; I расположенного в вертикальной плоскости с возможностью взаимодействия с ним ленточного полотна полок.

2. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, нто, с целью повышения производительности путем ускорения процесса сбрасывания груза, управляемый упор выполнен в виде вертикально установленного стержня с приводным и отклоня1ощим роликами на концах и охватывающей их ленты, при этом направ5 ление вра1цения приводного ролика противоположьо направлению движения конвейера.