Устройство для высева сыпучих материалов

 

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - упрощение конструкции, снижение материалоемкости. Устройство содержит бункер 1, к дну которого прикреплена обойма 2 с конусом 3. Внутри обоймы установлен шнек 4, связанный с приводом 7. На конусе 3 закреплены рассекатели 5, которые делят часть обоймы на одинаковые сектора, к которым примыкают рукава 6, соединенные с токопроводами. В бункере размещен ворошитель 9, жестко соединенный со шнеком 4. 2 ил.

1607719 A 1

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК (51)5 А 01 С 15/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4243649/30-15 (22) 11.05.87 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (71) Целиноградский сельскохозяйственный институт (72) Д. 3. Есхожин, Г. П. Кузьмин, Т. К. Нургалиев, М. Адуов, В. Т. Галкин, В. Э. Болендер, П. Я. Минх и М. Г. Аллендорф (53) 631.333.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1017195, кл. А 01 С 7/16, 1982.

2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕВА СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения — упрощение конструкции, снижение материалоемкости. Устройство содержит бункер 1, к дну которого прикреплена обойма 2 с конусом 3. Внутри обоймы установлен шнек 4, связанный с приводом 7.

На конусе 3 закреплены рассекатели 5, которые делят часть обоймы на одинаковые сектора, к которым примыкают рукава 6, соединенные с тукопроводами. В бункере размещен ворошитель 9, жестко соединенный со шнеком 4. 2 ил.

1607719

Формула изобретения

Составитель А. Калашник

Редактор О. Головач Техред А. Кравчук Корректор Т. Колб

Заказ 3571 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР ! l 3035, Москв а, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», r Ужгород, ул. Гагарина, 101

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению.

Цель изобретения — упрощение конструкции и снижение материалоемкости.

На фиг. 1 представлена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез

А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из бункера 1, к дну которого прикреплена обойма 2, которая снизу закрыта конусом 3. Внутри обоймы 2 и бункера с возможностью вращения вокруг вертикальной оси установлен шнек 4. Рассекатели 5, закрепленные на конусе 3, делят нижнюю часть обоймы на одинаковые сектора. Каждый сектор оканчивается рукавом

6, которые соединяют с тукопроводами. .Шнек 4 приводят в движение приводом 7.

Самоистечение удобрения исключается путем установки заслонок 8. В бункере 1 вращается съемный ворошитель 9, который жестко соединен со шнеком 4.

Для равномерного распределения удобрения по тукопроводам необходимо, чтобы количество секторов было равным или меньше и кратно числу заходов шнека.

Устройство работает следующим образом.

С помощью привода 7 шнек 4 и ворошитель 9 совершают вращательное движе-ние. При этом последний, предотвращая сводообразование и слеживание, про5 двигает удобрения в обойму 2. Каждый заход шнека захватывает удобрения и непрерывной лентой просеивает последова. тельно в каждый сектор обоймы. Так как число заходов шнека и количество секторов

10 равны, то в каждый момент времени в каждый сектор высевает удобрения один заход (спираль) шнека.

Устройство для высева сыпучих материалов, содержащее бункер, к днищу которого прикреплена обойма с конусом в нижней части, причем внутри бункера и обоймы размещен вертикальный шнек, связанный с приводом, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, снижения материалоемкости, конус размещен под шнеком и снабжен рассекателями для разделения обоймы на сектора, а обойма снабжена рукавами, при этом количество секторов равно

25 или меньше и кратно числу заходов шнека.