Устройство для очистки внутренней поверхности емкости

 

Изобретение относится к устройствам для очистки от загрязнений внутренних поверхностей емкостей. Цель изобретения - повышение эффективности и качества очистки и расширение технологических возможностей. В предлагаемом устройстве реализуется возможность очистки емкостей 3 с одним входным отверстием и протяженной горловиной 2 в режиме высокоскоростного потока, в режиме неустановившегося потока с перетечками по периферии и в режиме кавитации, а также чередованием режимов промывки, что достигается выполнением эластичной оболочки с выступами в виде спиральных перегородок, образующих сообщающиеся последовательно спиралевидные каналы 8 и 9. Свободный конец канала 8 сообщается с патрубком 14 подвода моющей жидкости, а свободный конец канала 9 - с патрубком 16 отвода, причем в горловине спиралевидные каналы могут переходить в двухзаходный шнек. При этом вход канала шнека 10 соединен с патрубком 14 подвода моющей жидкости, а выход - с входом спиралевидного канала 8. Вход канала шнека 9 соединен с выходом спиралевидного канала 8, а выход - с патрубком отвода моющей жидкости 16. Спиралевидные каналы могут иметь переменный профиль, например волнообразный, а компенсатор колебаний отсутствует. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5l)5 В 08 В 9 08

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н ASTOPCKOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

Il0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4615177/40-12 (22) 05.12.88 (46) 23.!1.90. Бюл. № 43 (72) С. В. Сметанин (53) 621.7.024 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1473202, кл. В 08 В 9/08, 1988. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ЕМКОСТИ (57) Изобретение относится к устройствам .для очистки от загрязнений внутренних поверхностей емкостей. Цель изобретения— повышение эффективности и качества очистки и расширение технологических возмож,ностей. В предлагаемом устройстве реализуется возможность очистки емкостей 3 с одним входным отверстием и протяженной горловиной 2 в режиме высокоскоростного потока, в режиме неустановившегося потока с перетечками по периферии и в режиме ка„„SU„„1607982 А1 витации, а также чередованием режимов промывки, что достигается выполнением эластичной оболочки с выступами в виде спиральных перегородок, образующих сообщающиеся последовательно спиралевидные каналы 8 н 9. Свободный конец канала 8 сообщается с патрубком 14 подвода моющей жидкости, а свободный конец канала 9 — с патрубком 16 отвода, причем в горловине спиралевидные каналы могут переходить в двухзаходный шнек. При этом вход канала шнека 10 соединен с патрубком 14 подвода моющей жидкости, а выход — с входом спиралевидного канала 8. Вход канала шнека 9 соединен с выходом спиралевидного канала 8, а выход — с патрубком отвода моющей жидкости 16. Спиралевидные каналы могут иметь переменный профиль, например волнообразный, а компенсатор колебаний отсутствует. 2 3.A. ф-лы, 5 ил.

1607982

Изобретение относится к устройствам для . очистки от загрязнений внутренних поверхностей емкостей и может быть применено в машиностроительной, нефтяной, химической и других отраслях промьппленности при очистке от загрязнений емкостей гидравлических, топливных, масляных и других систем.

Цель изобретения — повьппение эффективности и качества очистки и расширение технологических возможностей.

На фиг. 1 изображено устройство, об-. щий вид; на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 1; на фиг. 3 — вид А на фиг. 2; на фиг. 4 — эластичная оболочка со спиральными выступами, вид сверху; на фиг. 5 — то же, вид 15 снизу.

Устройство для очистки внутренней поверхности емкости потоком моющего агента содержит установленный и закрепленный крепежным устройством 1, например рычажным, на горловине 2 емкости 3 упор 4, на котором посредством пластин 5 и винтов 6 закреплена эластичная оболочка 7, образуя при этом герметичную полость между очищаемой поверхностью и оболочкой с выступами в виде двух сообщающихся последовательно спиралевидных каналов 8 и 9, свободный конец канала 8 сообщается с патрубком 14 подвода моющей жидкости, а свободный конец канала 9 — с патрубком 16 отвода, образуя двухзаходную винтовую нить, причем в горловине спирале- 30 видные каналы могут переходить в двухзаходный шнек, при этом вход канала шнека

10 соединен с патрубком 14 подвода. моющей жидкости, а выход — с входом спиралевидного канала 8, вход канала шнека

9 соединен с, выходом спиралевидного кана- зя ла 8, а выход —. с патрубком 16 отвода моющей жидкости.

Внутренняя полость эластичной оболочки

7 соединяется через патрубок 12 с системой

13 подачи сжатого газа и вакуумирования, а полость между очищаемой поверхностью и эластичной оболочкой соединяется через патрубок 14 с выходом стенда

15 прокачки, а через патрубок 16 — с входом стенда прокачки.

Устройство работает следующим образом. 45

В горловину 2 очищаемой емкости 3 устанавливается предлагаемое устройство, содержащее эластичную оболочку 7, закрепленную на упоре 4, и соединяется патруб- ком 12 с системой 13 подачи сжатого воздуха и вакуумирования, патрубком 14 — с вь1- 50 ходом стенда 15 прокачки и патрубком 16— с входом стенда прокачки.

В исходном состоянии электромагнитные клапаны 17 — 21 и дроссель 22 закрыты, дроссель 23 открыт.

После закрепления устройства на горло- 5 вине 2 емкости 3 производят заполнение оболочки 7 сжатым воздухом до требуемого давления, обеспечивающего жесткост ь эластичной оболочки, от источника 24, для чего открывают элeктрокла паны 19 и 20.

После этого воздушную магистраль перекрывают и открывают электрокляпан 17.

Мокнцая жидкость подается из емкости

25 насосом 26 через пятрубок 14 в полость между эластичной оболочкой и внутренней поверхностью очищаемой емкости, по спиралевидному каналу 8 проходит к противоположной от упора части, закручиваясь, наприме;, по часовой стрелке, где меняет свое направление закрутки и по обратному витку спиралевидного канала 9, возвращаясь к горловине 2 очищаемой емкости 3, через патрубок 16 поступает на вход стенда прокачки, где фильтруется от загрязнений на блоке 27 фильтров.

При закрытом дросселе 22 в системе реализуется стационарный режим течения.

Очистка осуществляется высокоскоростным потоком, движущимся по спиралевидным каналам, разрушающим ламинарный слой, усиливающим турбулентность и создающим благоприятные условия по выносу частиц загрязнений.

Г!ри открытии дросселя 22 поток моющей жидкости от насоса 26 распределяется в двух направлениях: большая часть поступает в промываемую полость, меньшая подается на вход генератора 28 колебаний жидкости. При этом создается перепад давления на генераторе колебаний, который перепускает порции жидкости на слив, создает в промываемой полости пульсации давления, амплитуда которых регулируется величиной перепада давления на генераторе колебаний дросселем 22. Частота колебаний определяется частотой вращения ротора генератора колебаний, среднее давление в промываемой полости регулируется дросселем

23. Требуемые граничные условия достигаются постановкой гасителя 29 колебаний.

Для контроля параметров потока установлены датчики давления 30 и расхода жидкости 31.

Периодическое перепускяние моющей жидкости на слив позволяет создавать неустановившийся режим движения моющей жидкости, при котором резко повышается давление в несжимаемой жидкости, при этом происходит сжатие эластичной оболочки и перетечки моющего агента.в каналах по периферийной области между выступами эластичной оболочки и очищаемым изделием из зоны более высокого давления в зону более низкого давления. Частицы загрязнений испытывают со стороны моющего агента импульсное, переменное по величине и направлению силовое воздействие, обусловленное распространением по очищаемым спиралевидным каналам прямых и обратных волн давления и скорости. При этом вследствие перераспределения потока величина местных пристеночных c êoðoñòått, созданных высокоскоростным течением, за1607982

Фор.чула изобретения

20

40 метно возрастает. Возникают возвратные пристеночные течения, приводящие к разрушению или значительному уменыпению толщины пограничного слоя. При увеличении давления жидкости стенки очищаемой емкости деформируются и загрязнения отслаива.ются от стенок, раскрываются впадины микрошероховатостей и удаление загрязнений из них облегчается, после чего загрязнения уносятся высокоскоростным потоком.

Выполнение спиралевидных каналов переменного профиля, например волнообразного, позволяет создать чередующиеся местные сужения и расширения, т.е. искусственные кавитационные сопла. В очищаемых спиралевидных каналах под воздействием кавитациопных сопел создается давление моющей жидкости, величина которого меньше давления насыщенных паров. При этом из моющей жидкости интенсивно выделяются паровые кавитационные пузырьки, которые затем, попадая в расширенной части сопла в область высокого давления жидкости, захлопываются. Процесс захлопывания кавитационных пузырьков сопровождается локальными гидроударами, интенсифицирующими отрыв загрязнений, после чего загрязнения уносятся высокоскоростным потоком. Очистка моющей жидкости от загрязнений и циркуляция ее по очищаемым каналам осуществляются стендом прокачки, С целью повышения качества очистки внутренней поверхности емкости и расширения технологических возможностей устройства возможна очистка в режиме высокоскоростного потока, неустановившегося потока с перетечками по периферии, в режиме кавитации и чередованием этих режимов, По окончании очистки прекращают подачу моющей жидкости, перекрывают электроклапан 7, открывают электроклапаны 18 и 20, через патрубок 14 подают сжатый . воздух и производят сушку поверхности очищаемой емкости. После завершения сушки подача воздуха прекращается, полостl между эластичной оболочкой и очищаемой емкостью сообщают с атмосферой, а внутренняя полость эластичной оболочки сообщается с вакуум-насосом 32, который создает в полости разряжение. В результате этого оболочка собирается в компактный пакет и удаляется из очищаемой полости.

l. Устройство для очистки внутренней поверхности емкости, содержащее на наружной поверхности эластичной оболочки с выступами спиралевидный канал, соединенный с системой подачи моющей жидкости в зазор между оболочкой и емкостью, канал, соединенный с системой отвода отработанной жидкости, средство подачи воды или сжатого воздуха в полость оболочки для придания ей формы очищаемой емкости, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и качества очистки, расширения технологических возможностей, канал, соединенный с системой отвода отработанной жидкости, выполнен спиралевидно на наружной поверхности эластичной оболочки, при этом вход его соединяется с выходом спиралевидного канала, соединенного с системой подачи моющей жидкости.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двухзаходным шнеком для установки в горловине емкости, при этом вход одного из каналов шнека соединен с патрубком подвода моющей жидкости, а выход — с входом одного из спиралевидных каналов, вход другого канала шнека соединен с выходом другого спирального канала, а выход — с патрубком отвода моющей жидкости.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что спиралевидные каналы выполнены переменного профиля, например волнообразного.

1607982

1607982

Составитель Т. Петрова

РедакторЛ. Гратилло ТехредА. Кравчук Корректор Л. Бескид

Заказ 3584 Тираж 504 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент>, r. Ужгород, ул. Гагарина, 101