Способ изготовления гнутых заготовок
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления ребер жесткости. Цель изобретения - снижение расхода материалов и трудоемкости изготовления. Из листа или профиля вырезают две заготовки с криволинейными концевыми участками. Радиусы кривизны для внутреннего и наружного контура концевых участков выбирают одинаковыми. Длина концевых участков выбирается в пределах 0,6-2,5 высоты изгибаемых заготовок. После вырезки заготовки изгибают в средней части, в результате чего получают заданную форму кривизны все заготовки без отрезки концов после гибки в отход. При резке указанным способом для отделения одной заготовки, например, от листа необходим один раз, что полностью исключает расход металла на обрезку, на припуск. 5 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ÄÄSUÄÄ 1607992 (51)5 В 2! D 11 06
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
H А ВТОРСХОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4424225/25-27 (22) 16.05.88 (46) 23.11.90. Бюл. № 43 (72) О. С. Куклин, И. П. Богданов, В. И. Попков и В. А. Тимофеев (53) 621.771.1 (088.8) (56) Заявка Великобритании ¹ 1312689, кл. В 3 А, опублик. 04.04.73. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ
ЗАГОТОВОК (57) Изобретение относится к обработке .металлов давлением, в частности к технологии изготовления ребер жесткости. Цель изобретения — снижение расхода материалов и трудоемкости изготовления. Из листа
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к технологии изготовления ребер жесткости.
Цель изобретения — снижение расхода материалов и трудоемкости изготовления.
На фиг. 1 показан раскрой листа под гнутые заготовки; на фиг. 2 — то же, для двутаврового профиля; на фиг. 3 — то же, когда заготовка вырезается сразу криволинейной; на фиг. 4 — то же, когда заготовка по концам вырезается криволинейной, а в средней части — прямолинейной; на фиг. 5 — то же, когда концевые участки вырезаны с одинаковым радиусом закругления внутреннего и наружного контуров.
При вырезке, например,. из листа сразу заготовки криволинейной формы (фиг. 3) коэффициент использования металла мал, велика величина припуска на недогиб, т. е. в отход (1-.). Позициями 1 — 3 показаны вырезанные заготовки.
При вырезке отовки с криволинейными концевыми участками на длине 1 и прямолинейной средней частью (фиг. 4), которая или профиля вырезают две заготовки с криволинейными концевыми участками Радиусы кривизны для внутреннего и наружного контура концевых участков выбирают одинаковыми. Длина концевых участков выбирается в пределах 0,6 — 2,5 высоты изгибаемых заготовок. После вырезки заготовки изгибают в средней части, в результате чего получают заданную форму кривизны все заготовки без отрезки концов после гибки в отход. При резке указанным способом для отделения одной заготовки, например от листа необходим один рез, что полностью исключает расход металла на обрезку, на припуск. 5 ил. затем изгибается до радиуса R- — радиуса внутренней кривизны, получается криволиней ная заготовка с R и Йн — наружным радиусом кривизны. Однако при разрезке заготовок газом два реза идут по всей длине детали параллельно друг другу на расстоянии друг от друга, равном Л/г. Два реза при отделении одной заготовки в два раза снижают производительность.
При вырезке, например, двух заготовок
1 и 2 (фиг. 1, 2 и 5) для ребер жесткости высотою h из листа (фиг. 1 и 5) или из профиля (фиг. 2) концы заготовок на длине 1-, которые обычно не догибаются, сразу выполняют криволинейными с одинаковыми радиусами кривизны внутреннего (R-) и наружного контуров (R ), т. е. ..R-=R . При таком раскрое для отделения одной заготовки нужен один рез. Г!о указанному радиусу полосы стыкуются в конструкции, например, к обшивке судна.
После вырезки раскроенных полос и
2 (фиг. 1 и 2) производится гибка сред ней части заготовки, после чего вся за- готовка, включая обычно недогибаемые кон1607!Ю2 цы! ", получает заданную форму кривизны без отрезки концов после гибки в отход.
Величину l« Пример. В шести колоннах полупогружной ила вучей буровой установки имеется 334 кольцевых ребра жесткости 15Х200 мм диаметром 4500 мм. Каждое ребро жесткости состоит из шести ветвей, причем на каждом конце ветви имеется технологический припуск по 400 мм из-за невозможности подогнуть концы. По предложенному способу каждое ребро жесткости изготавливается из двух ветвей с раскроем по фиг. I или 4 и 5. Причем 15 радиус вырезки по концам ветвей на длине l =400 мм выполняется Я =2250 — 200= =2050 мм. Гибка осуществляется на кольцегибочном станке. После гибки получаются полностью готовьк. дв» полукольца ребер жесткости без припусков на гибку. Формула изобретения Способ изготовления гнутых заготовок путем вырезки заготовки с Криволинейной формой концевых участков и последующей гибки ее на ребро, отличающийся тем, что, с целью экономии материала и снижения трудоемкости при вырезке заготовки с криволинейной формой концевых участков, последние выполняют с одинаковым радиусом кривизны наружного и внутреннего контуров, равным радиусу готового изделия, при этом длину концевых участков выбирают равной 0,6 — -2,5 высоты изгибаемой заготовки. Спет«витель В. IU36p083 Редзктор Л. I рзтил;«Текрел Л. Кр«<и<ук Корректор Т. М :)зк<< < 35Й4 Тири<к 5ЧР !1о<тиисиос Bl I11!1!1!! I о,, <зре гп «! I l:I6 6<, Моекпз, тК -35, Р«уи<екзя нз6., л..1, 6< ! Iр< и <иоз<л «<«из зт«ьекий коябииг<т «I!зг< ит-, <. Ужгоро т, улк !,<г,«» < ..
