Устройство для вырубки облоя в резиновых ситах

 

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов при производстве резиновых сит. Цель - расширение технологических возможностей и повышение качества вырубки облоя в ситах с малыми ячейками. Для этого каждый пуансон выполнен из двух частей в виде двух П-образных зеркальных друг другу выступов с пазами между ними и с режущими кромками, расположенными по контуру и выступающими за торец пуансона, при этом режущая кромка каждого ряда пуансонов соединена с источником электрического тока для ее нагрева. При работе сито закрепляется фиксаторами, пуансон производит вырубку облоя одновременно в ячейках двух соседних рядов, вырубая в каждой из них не менее полупериметра нагретыми до 600-700°С. За два хода пуансона производится вырубка облоя по всему замкнутому контуру ячейки сита. 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)з В 29 С 37/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Г

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4468751/23-05 (22) 29,07.88 (46) 23.11.90, Бюл. ¹ 43 (71) Тамбовское научно-производственное объединение ",Тамбовполимермаш" (72) И.Ф.Щербаков, В.И.Тарасов, А,К.Чуксин и Е.Ф.Колесников (53) 678.029.36(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1100119, кл. В 29 Н 3/06, 1982.

Авторское свидетельство СССР

N 1344614, кл, В 29 С 37/02, 1986. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ОБЛОЯ

В РЕЗИНОВЫХ СИТАХ (57) Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов при производстве резиновых сит. U ;b — расширение технологических воэможностей и поИзобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть использовано в резинотехнической промышленности при производстве резиновых сит.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение качества вырубки облоя в резиновых ситах с малыми ячейками.

На фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — разрез А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг.4 — разрез  — В на фиг. 2, Устройство для вырубки облоя в резиновых ситах содержит смонтированный на раме (не показана) опорный стол 1, установленный над ним поперечный ряд вырубных пуансонов 2 с приводом их возвратно-поступательного перемещения (не показан), прижим 3 для сита, установлен„„. Ю „„1608068 А1 вышение качества вырубки облоя в ситах с малыми ячейками. Для этого каждый пуансон выполнен из двух частей в виде двух

П-образных зеркальных друг другу выступов с пазами между ними и с режущими кромками, расположенными по контуру и выступающими за торец пуансона, при этом режущая кромка каждого ряда пуансонов соединена с источником электрического тока для ее нагрева. При работе сито закрепляется фиксаторами, пуансон производит вырубкуоблоя одновременно в ячейках двух соседних рядов, вырубая в каждой из них не менее полупериметра нагретыми до 600—

700 С режущими контурами, За два хода пуансона производится вырубка облоя по всему замкнутому контуру ячейки сита.

1 з.п, ф-лы, 4 ил, ный посредством пружин 4 с воэможностью перемещения относительно пуансонов. На каждом пуансоне параллельно его оси установлен фиксатор 5, выполненный в виде стержня прямоугольного поперечного сечения, торец которого выполнен с заходными фасками. Поперечное сечение стержня соответствует размерам ячейки сита. Нижняя торцовая поверхность а (фиг. 4) фиксатора 5 расположена на 15 — 20 мм ниже торцовой поверхности б пуансона. Нижняя плоскость в прижима 3 расположена по высоте между торцовыми поверхностями фиксатора и пуансона, т,е. нижняя часть фиксатора 5 выступает над плоскостью прижима 3.

Привод шагового перемещения сита включает кинематически связанные между собой профильные барабаны 6 и 7, взаимодействующие с подпружиненными роликами 8. Барабаны 6 и 7 имеют на наружной

iou006B

40 поверхности выступы 9. Вращение барабанов осуществляется с периодическими остановками через механизм мальгийского креста (не показан). Угол поворота барабанов за один цикл соответствует шагу ячеек сита, В устройстве для вырубки каждый пуансон 2 выполнен из двух час ей в виде двух

П-образных выступов 10 и 11 зеркальных один другому с пазами между ними и режущими кромками 12 и 13, расположенными по контуру и выступающими за торец пуансона. Периметр П-образных режущих кромок составляет больше половины периметра ячейки сита.

Каждый из вырубных пуансонов 2 выполнен из злектроизоляционного материала. Режущая кромка каждого ряда пуансонов 2 выполнена в виде изогнутой пластины, огибающей все выступы в ряду, и соединена с источником электрического тока (не показан) для ее нагрева, Причем П-образные ре>кущие кромки соединены между собой вдоль каждого ряда выступов посредством перемычек 14 и 15 в незамкнутые электронагревательные контуры, Перемычки 14 и 15 не выступают за нижние края выступов 10 и 11, П-образные режущие кромки 12 и 13 и перемычки между ними 14 и 15 выполнены из тонколистовой стали.

Устройство работает следующим образом, Полотно сита 16 укладывается на опорный стол 1 и барабаны 6 и 7 облоев кверху так, чтобы выступы барабанов вошли в ячейки сита. Предварительно из одного поперечного ряда ячеек облай удаляется вручную.

Этот ряд ячеек располагается напротив фиксаторов 5, При движении пуансонов 2 вниз фиксаторы 5 входят в ячейки первого ряда, из которых облай удален. При этом сито 16 точно фиксируется в продольном и поперечном направлениях и ячейки второго и третьего рядов точно устанавлигаются напротив вырубных пуансонов. a1ðè дальнейшем движении пуансонов вниз прижим 3 дополнительно фиксируе полотно сита в горизонтальном и вертикальном направлениях.

На следующем этапе цикла пуансон производит вырубку облоя одновременно в ячейках второго и третьего рядов, вырубая в каждой из них не менее полупериметра нагретыми до 600 — 700 С режущими контурами, и возвращается в исходное положение.

Полотно сита механизмом шагового перемещения передвигается на один шаг и снова происходит опускание поперечного ряда пуансонов ", Цикл повторяется. Таким образом, вырубка пленки облоя по всему замкнутому контуру ячейки сита производится за два хода пуансона.

Формула изобретения

1. Устройство для вырубки облоя в резиновых ситах, содержащее установленный над опорным столом поперечный ряд вырубных пуансонов с приводом их возвратнопоступательного перемещения и фиксатором сита, механизм шагового перемещения и прижим сита, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества вырубки сблоя в ситах с малыми ячейками, каждый пуансон выполнен в виде двух П-образных зеркальных друг другу выступов с пазами между ними и с режущими кромками, расположенными по контуру и выступающими за торец пуансона.

2, Устройство по и. 1, о т л и а ю щ е ес я тем, что режущая кромка каждого ряда пуансонов выполнена в виде изогнутой пластины, огибаlQùåé все выступы в ряду, и соединена с источником электрического тока для ее нагрева.

1608068

Z 77 70 5

1608068

Составитель А.Коноводов

Техред M,Ìoðãeíòàë Корректор Т.Палий

Редактор И,Шулла

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 3588 Тираж 536 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., 4/5

Устройство для вырубки облоя в резиновых ситах Устройство для вырубки облоя в резиновых ситах Устройство для вырубки облоя в резиновых ситах Устройство для вырубки облоя в резиновых ситах 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для обрезки выпрессовок с поверхности автопокрышек, изготавливаемых на шинных заводах

Изобретение относится к области производства резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнических деталей, например резинометаллических амортизаторов

Изобретение относится к механической обработке полимерных материалов и может быть применено для чистовой обработки изделий после прессования

Изобретение относится к производству резиновых технических изделий и может быть использовано для удаления облоя после вулканизации с армированных резинотехнических изделий

Изобретение относится к обработке пластмасс и может быть использовано при производстве литых изделий для отделения деталей от литниковой системы

Изобретение относится к технике обработки изделий из пластмасс и может быть использовано для удаления грата с деталей из термореактивных материалов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для удаления облоя с деталей из полимерных материалов и резин

Изобретение относится к механической обработке пластмассовых деталей и предназначено для удаления облоя

Изобретение относится к производству изделий из пластмасс и может быть использовано для автоматизации послепрессовой обработки деталей из реактопластов

Изобретение относится к переработке пластмасс

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении накладок сцепления автомобилей

Изобретение относится к обработке изделий из резины и пластмасс в контейнерах с планетарным вращением и может быть использовано в машиностроении для удаления облоя и грата

Изобретение относится к области механической обработки изделий из полимерных материалов и может быть применено в приборостроении

Изобретение относится к приборостроению и может быть использовано во всех областях народного хозяйства для зачистки облоя на пластмассовых деталях

Изобретение относится к обработке материалов и может быть использовано для зачистки от облоя пластмассовых деталей

Изобретение относится к машиностроению, а более конкретно к струйной галтовке деталей
Наверх