Устройство нанесения клея

 

Изобретение относится к устройству нанесения клея. Цель изобретения - повышение производительности устройства, улучшение качества нанесения клея и расширение эксплуатационньпс возможностей. Для этого клеенаносящий механизм установлен с возможностью вертикального перемещения-, . корпус снабжен двумя копирами, установленными в зоне загрузки-выгрузки и зоне нанесения клея, барабан для транспортировки изделий выполнен со съемными кассетами, установленными с возможностью вращения в фиксаторах, которые связаны с гибким звеном привода вращения барабана и снабжены водилами, взаимодействующими с копирами. Клеенаносящий механизм снабжен дву- .мя парами шарнирных кронпГТейнов с . sajcpemieHHbiMH на них эластичными скребками, .симметрично расположенны ми относительно клеевых питателей, и двусторонними кулачками,.расположенными между кронштейнами каждой пары , на осях которых установлены рычаги , взаимодействующие с направляющей, причем шарнирные кронштейны каждой л/. пары связаны между собой пружиной. .. ЬТеханизм остановки барабана выполнен в виде храпового механизма, храповое колесо которого расположено на фланце барабана, а подпружиненный храповый рычаг установлен шарнирно на кор- iryce и снабжен приводом. Барабан снабжен по меньшей мере двумя фрик- 1ШОННЫМИ муфтами, размещенными на периферии фланца барабана и взаимодействующими с гибким звеном привода вращения барабана. Кассеты выЛолнены . в виде П-образного контура с парал--- лельными щеками, связанными посредством подпружиненных тяг со стержня. ми, на реэьбовых концах которых установлены захваты, выполненные в виде спиральных пружин с отогнутыми концами . Кассеты снабжены, по меньшей мере одним дополнительным фиксируемым стержнем с захватами. Щеки кассет снабжены с одной стороны кассет.ч конусными центрами, с другой - вилка ми, а фиксаторы снабжены на одном фланце барабана подпружиненными ося : ми с центровыт отверстиями., а на другом - ответными вилками, причем конусные, центры щек кассет взаимодействуют с центровыми отверстиями, а вилки щек - с ответньп и вилками фиксаторов . 6 з.п. ф-лы, 3 ил. G 5 jgaoT Cf5 а ел -4

союз советсних социллисти а:них кспублин (51)5 В 05 С 5/02

5>0 1 1

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ т т.

ÔÅ,, ., -Л:= .11; 1д4@ И1 УТ

:.. .,".,;: .фЦ Н Щ4 сГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

f10 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТИРЬГГИЯМ пРи п.(нт сссР (46) 15.02.92е Бюл, Р 6 (21) 4397008/05 (22) 24.03.88 (72) A.È.Никашин и С.Н.Кучеренко (53) 667.661,2(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР .11р 442849, кл, В 05 С 1/06, 1973, Авторское свидетельство СССР

11р 710656, кл . В 05 С 5J02, 1978. (54) УСТРОЙСТВО НАНЕСЕНИЯ КЛЕЯ (57) Изобретение относится к устройству нанесения клея, Цель изобретения — повышение производительности устройства, улучшение качества нанесения клея и расширение эксплуатационных воэможностей. Для этого клеенаносящий механизм установлен с воэможностью вертикального перемещения, корпус снабжен двумя копирами, установленными в зоне загрузки-выгрузки и зоне нанесения клея, барабан для

: транспортировки изделий выполнен со съемными кассетами, установленными с возможностью вращения в фиксаторах, которые связаны с гибким звеном привода вращения барабана и снабжены водилами, взаимодействующими с копирами.

Кпеенаносящий механизм снабжен двумя парами шарнирных кронштейнов с закрепленными на них эластичными скребками, .симметрично расположенными относительно клеевых питателей, и двусторонними кулачками,.расположенными между кронштейнами каждой паИзобретение относится к устройствам для пропитки и нанесения клея на .плоские ограниченной длины волокнис„„SU„„1610657 А 1

2 ры, на осях которых установлены рычаги, взаимодействующие с направляющей, причем шарнирные кронштейны каждой пары связаны между собой пружиной.

Механизм остановки барабана выполнеи в виде храпового механизма, храповое колесо которого расположено на фпанце барабана, а подпружиненный храпопый рычаг установлен шарнирно на корпусе и снабжен приводом. Барабан снабжен по меньшей мере двумя фрикционными муфтами, размещенными на периферии фланца барабана и взаимодей- ствующими с гибким звеном. привода вращения барабана, Кассеты вьп1олнены в виде П-образного контура с парал- .лельными щеками, связанными посредстяон подпруянненннн тяг со стерння . (я ми, на резьбовых концах которых установлены захваты, выполненные в виде ( спиральных пружин с отогнутыми концами. Кассеты снабжены.по меньшей мере одним дополнительным фиксируемым стержнем с эахватамн. 1цеки кассет снабжены с одной стороны кассет,, конусными центрами, с другой — вилка« аю ми, а фиксаторы снабжены на одном фланце барабана подпружиненными осями с центровыми отверстиями., à на другом - ответными вилками, причем конусные центры щек кассет взаимодействуют с центровыми отверстиями, а вилки щек — с ответными вилками фик! саторов. 6 э.п. ф-лы, S ил.

3> тые изделия и. может быть использоваио в различных отраслях машинастрое < ния, в том числе в авиационном произ1610657 нодстне для пропитки н многослойного нанесения клея с промежуточной и окончательной подсушкой на нагрева- .i тельные элементы протинообледенитель5 ной системы лопастей вертолетов.

Цель изобретения — повышение проиЪводительностн труда, улучшение качества нанесения клея и расширение эксплуатационных возможностей, 10

На фиг 1 показано устройство, общий вид; на фиг.2 — кассета, положение с изделиями IlpH нанесении клея; на фиг.3 — .вид А на фиг.l; на фиг.41 нид Б на фиг. l; на фиг.5 — узел фик саторов с ответными вилками; на фиг.б. — вид В на фиг.5; на фиг.7— вид Г на фнг.2; на фнг.8 — разрез Д-Д на фиг. 7, Устройство содержит корпус 1, íà 20 котором устанонлены барабан 2, привод 3 вращения барабана с гибким звеном, выполненным, например, в виде цепи 4, каретка 5 с установленным на ней клееподающим механизмом 6, при- 25 вод 7 перемещения каретки,.подпружиненный храповой рычаг 8 с приводом

9. В загрузочном проеме на лицевой части корпуса установлена дверка 10.

Обрабатываемые изделия 11 (фиг,1 и 2) закреплены в кассетах 1,2 отверстиями.в технологических припусках на отогнутых концах спиральных пружин захватов 1 3,,расположенных на дополнительном стержне 14 и стержнях 15, соединенных подпружиненными тягами

16 со щеками 17 к IS кассеты 12.

Шеки 17 и IS установлены конусным центром 19 в центровом отверстии подпружиненной оси 20 фиксатора 21 щ храпового фланца 22 и вилкой 23 (фиг.5) на ответной вилке 24 вадика

25 фиксатора 26 фланца 27 (фиг.2)..

Валик 25 дополнительно снабжен жестко сидящими на нем звездочкой 28 45 н водилом 29 с роликами 30-32,-контактирующими с копирами 33-35.(фиг.З), установленными на корпусе 1.и разворачивающими кассеты .в положение загрузки ныгрузки напротив проема корпуса . и в вертикальное положение, параллель- . ное положение клееных ннтателей клеенаносящего механизма Зб.

Цепь 4 (фнг. 3) привода 3 связана с рядом звездочек 28 валиков 25, звез.

55 аочек 37 фрикционных муфт 38 и с пара-., жтными опорами 39-41, закрепленныим на корпусе 1.

Kapeтка 5 (фиг.7) снабжена бакой

42 с воронкой 43 н связана с ходовым винтом 44 привода перемещения каретки а

Клеенаносящий механизм 36 (фиг.2 и 7) с щелевымн питателями, установленными с двух сторон от поверхности обрабатываемого иэделия ll, закреплен на подвижной платформе 45 вертнкального кронштейна 46 каретки 5.

Подвижная платформа 45 (фиг.8) снабжена двумя парами подпружиненных шарнирных кронштейнов 47, на которых закреплены эластичные скребки 48 и

49. Каждая пара шарнирных кронштейнов 47 контактирует с двусторонними кулачками 50,,имеющимн возможность вращаться от закрепленных на их осях рычагов 51, взаимодействующих с направляющей 52, определяющей порядок контакта пар эластичных скребков с клеем, нанесенным на поверхность .обрабатываемого изделия.

Установка работает следующим образом.

Обрабатываемое изделие 11 устанавливается на кассете 12 путем закрепления -.åõíîëoãê÷åñêèõ припусков с предварительно проделанными н ннх от-. верстиями на отогнутых концах спираль- . ных пружин захватов 13, расположенных на резьбовых концах дополнитель- ного стержня 14.и стержней 15. При этом расположенные на подпружиненных тягах 16 стержни 15 предварительно оттягиваются н после установки изде- . лия на захватах отпускаются.

Настраивается положение захнатов под конкретные размеры изделия по ширине изделия вращением захватов на резъбовых концах стержней, и по длине — положением дополнительно-. го стержня на кассете.

Включается привод 3 вращения барабана, Цепь 4 начинает взаимодействовать со звездочками 28 валиков 25, звездочками 37 фрикцнонных муфт 38 н паразнтными опорами 39-41 Прижатый к храпоноиу фланцу 22 подпружиненный храповой рычаг 8 яе допускает -враще- ния барабана 2 и начинается вращение звездочек 28 с валиками 25 фиксаторов 26 и звездочек 37, преодолевающих силы трения в фрнкционной муфте 38.

Включается привод 9.храпоного рычага 8, выводящий храповой рычаг из заце-пения с храпоным фланцем

22. При этом силы трения в фрнкцион 1610657 б ных муфтах притормаживают или останав- ствием пружины вводят в соприкосновен ливают звездочки 37, а связанная с с обрабатываемым изделием пару элас иим цепь 4 увлекает барабан во вра- . тичных скребков 48. Эластичные скреб

I щательное движение до момента входа . 5 ки снимают излишки клея с обрабатываехрапового рычага 8 в контакт с храпе- мого иэделию. Снимаемые эластичными вым фланцем 22. скребками излишки клея стекают в

Загрузка кассет 12 осуществляется воронку 43. при остановках барабана через откры- По окончании процесса пропитки рытый проем в лицевой части, корпуса 1. )Q чаг 51 контактирует с вторым профильПри этом кассеты 12 устанавливаются ным кулачком, установленным на направна фиксаторах 21 и 36 за.-счет введа- ляющей 52, рычаг 51 возвращается s ния конусного центра 19 щеки 18 в первоначальное положение, двусторонний центровое отверстие подпружиненной кулачок 50 разводит шарнирные крон-, оси 20, некоторого смещения оси с 15 штейны 47 с эластичными скребками 48 ° поджатием ее пружины и введением вил- Клееподающий механизм прекращает ки 23 щеки 17 в ответную вилку 24 подачу клея, выключается привод перевалика 25 фиксатора 26, При этом мещения каретки, клеенаносящий меха- подпружиненная ось 20 совершает об- ниэм переводится в нижнее положение, .ратное движение и происходит оконча- 20 по достижении которого включается тельная фиксация кассеты. ° привод 9. Храповой рычаг 8 выходит

Закрепленные в фиксаторах кассеты из зацепления с храповым фланцем 22, переносятся барабаном из зоны загруз- силы трения в фрикционных муфтах прики-выгрузки к зоне нанесения клея беэ тормакивают или останавливают звеэвращения валика 25 эа счет вэаимодей- 25 дочки 37, а контактирующая со звезствия роликов 30 и 32 водила 29 с ко- дочками цепь 4 привода 3 переводит пиром 34. В зоне нанесения клея про- барабан в новое положение, фиксйруеисходит окончательная ориентация кас- мое подпружиненным хравповым рычагом сет в вертикальное положение путем 8. Далее процесс нанесения клея поввзаимодействия конца копира 34 с ро- 30 торяется при обратном перемещении ликом 30 и копира 35 с роликом 31. каретки.

Подвижная платформа 45 с клеенано- . При сиене позиции барабана находясящим механизмом 36 перемещается по щийся в зоне нанесения клея ролик 31 вертикальному кронштейну 46 до верхне- прерывает контакт с копиром 35 и го положения, при котором обрабатывае-35 расположенная на валике 25 звездочка мое иэделие 11 оказывается между клее- 28 входит в зацепление с цепью 4, выми питателями клеенаносящего меха- которая при последующей остановке банизма 36. Рычаги 51, взаимодействуя рабана заставляет вращаться звеэдочс .направляющей 52, заставляют вращать- ку 28 и связанную c ней через валик ся двусторонние кулачки 50, раздвигаю- 40 25 кассету 12. .щие подпружиненные пары шарнирных Процесс постоянного вращения кас- . кронштейнов 47 с установленными на сеты прерывается только на время смених эластичными скребками 48 и 49, ны позиции барабана и прекращается

Включается. привод 7, ходовой винт в положениях, прн которых цепь 4 от44 которого начинает перемещать карет-45 водится от контакта со звездочками ку 5 с поднятым клеенаносящим механиэ- 28 паразитными опорами 39-41 и направ . мом вдоль изделия, Одновременно вклю- ляется к приводу 3 вращения барабана, чается клееподающий механизм 6, на- При дальнейшем вращении барабана правляющий клей из бака 42 к клеевым закончившие вращение валики 25 кон. питателям клеенаносящего механизма 36.50 тактируют роликом 31 водила 29 с

Вытекающий иэ клеевых питателей клей расположенным на корпусе копиром 33, образует клеевую завесу, омывающую осуществляющим предварительный развоизделие и стекающую в воронку 43 6а- .рот водила 29 до контакта роликов 30 ка 42. Рычаг 51 наезжает на профиль- и 32 с копиром 34, определяющий поло ный кулачок, установленный на направ- 55 жение валика 25 напротив проема каш:ляющей 52, и поворачивается, При пово- пуса для осуществления процесса за роте рычага 51 двусторонний кулачок . грузки-выгрузки кассет с изделиями.

50 поворачивается и освобождает шар- t Процесс нанесения клея повторяет:,ниряые кронштейны 47, которые под дей- . cH с перерывами на подсушку нанесвнI 61 0657

r ного клея до необходимого количества слоев на изделии. формула и з обретения

1.устройство нанесения клея, содержащее корпус, барабана для транспортировки изделий, каретку с установленными на ней клеенаносящим механиз- 10 мом с клеевыми питателями и эластичными скребками, направляющую, привод вращения и механизм остановки барабана, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производитель- f5 ности устройства, улучшения качества нанесения клея и расширения эксплуатацйонных возможностей, клеенаносящий механизм установлен с воэможностью -i. вертикального перемещения, корпус р0 снабжен двумя копирами, установленными в зоне загрузки-выгрузки и зоне нанесения клея, барабан дпя транспортировки изделий выполнен со съемными кассетами, установленными с воэможностью вращения в фиксаторах, которые связаны с гибким звеном привода вращения барабана и снабжены водилами, взаимодействующими с копи-„ рамн. 30

2.Устройство по и.1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что клеенаиосящий механизм снабжен двумя парами шарнирных кронштейнов с закрепленными на йих эластичными скребками, сим- 35 метрично расположенными относитель-но клеевых питателей, и двусторонними кулачками, расположенными между кронштейнами каждой пары, на осях которых установлены рычаги, взаимодей- 40 ствующие с направляющей, причем шарнирные кронштейны каждой пары связаны между собой пружиной.

З.Устройство по и.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что, с целью . повышения надежности, механизм оста.новки барабана выполнен в виде храпового механизма, храповое колесо которого расположено на фланце барабана, а подпружиненный храповый рычаг установлен шарнирно на корпусе и снабжен приводом.

4.Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что барабан снабжен по меньшей мере, двумя фрикционными муфта.и, размещенными на периферии фланца барабана и взаимодействующими с гибким звеном привода вращения барабана.

5.Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кассеты выполнены в виде П-образного контура с параллельными щеками, связанными посредством подпружиненных тяг со стержнями, на реэьбовых концах которых установлены захваты, выполненные в .виде спиральных пружин с отогнутым концом

6.Устройство по пп.1 и 5, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что кассеты снабжены по меньшей мере одним дополнительным фиксируем и стержнем с захватаин.

7.Устройство по пп.1 и 5, о т л и —. ч а ю щ е е с я тем, что щеки кассет снабжены с одной стороны кассет конусными центрами, с другой — вилками, а фиксаторы снабжены на одном, фланце барабана подпружиненными осями с центровыми отверстиями, а на другом— ответными вилками, причем конусные центры щек кассет взаимодействуют с центровыми отверстиями, а вилки щек— с ответными вилками фиксаторов.

1610657 з

)610657

1 61 0657

Фиг.

Щ87

1610657

А-А

Составитель О.Поздняков

Текред М.Ходанич . Корректор Л.Бескид

Редактор E.Çóáèåòîèà Заказ 1305 тира3к . Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР, 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101