Способ электрохимического обезжиривания металлических изделий

 

Изобретение относится к электрохимической обработке металлических изделий, а именно к способам электрохимического обезжиривания металлов от загрязнений технологическими смазками. Целью изобретения является интенсификация процесса, исключение растравливания изделий и снижение расхода промывной воды. Обработку осуществляют в растворе ортофосфорной кислоты при концентрации 0,1 - 2,8 мас.% в режиме анодной или импульсной поляризации при соотношении tк : tа = 2n : 1, где tк - катодная поляризация; tа - анодная поляризация; n = 0; 1,05, и плотности тока 0,1 - 10 А/дм2. 2 табл.

Изобретение относится к электрохимической обработке металлических изделий, а именно к способам электрохимического обезжиривания металлических изделий от загрязнений технологическими смазками. Цель изобретения интенсификация процесса, исключение растравливания изделий и снижение расхода промывной воды. Раствор для осуществления предлагаемого способа готовят следующим образом. В воду добавляют при перемешивании расчетное количество ортофосфорной кислоты. Образцы обезжиривают в электрохимической ячейке с блоком управления, позволяющим осуществлять анодную и импульсную поляризацию. Процесс обезжиривания проводят при температуре раствора 20оС, плотности тока 5 А/дм2, времени обработки 15 с, однако способ эффективен и при температуре 15-35оС, плотности тока 0,1-10 А/дм2, времени обработки 0,1-30 с, при этом длительность процесса определяется исходным количеством загрязнений. Эффективность способа оценивают по интенсивности процесса обезжиривания, по съему металла, по качеству очистки поверхности, по расходу промывочной воды. Интенсивность процесса оценивают по времени, необходимому для удаления смазки с поверхности до предельно допустимой величины 15 мг/м2. Качество обезжиривания оценивают гравиметрическим методом по количеству остаточных загрязнений на поверхности (мг/м2). Съем металла ( Р,г ) определяют по разнице в массе образца до и после обезжиривания. В табл.1 представлены данные по составу электролита и режимам обработки. В табл.2 результаты испытаний. Как видно из представленных данных, предлагаемый способ позволяет по сравнению с известным интенсифицировать процесс в 10 раз, повысить степень очистки на 28% исключить растравливание изделий, снизить расход промывной воды в 50 раз.

Формула изобретения

СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ, включающий обработку в водном растворе ортофосфорной кислоты при поляризации постоянным током и промывку, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса, исключения растравливания изделий и снижения расхода промывной воды, обработку осуществляют в растворе, содержащем промывной воды, обработку осуществляют в растворе, содержащем 0,1 - 2,8 мас.% ортофосфорной кислоты, в режиме анодной или импульсной поляризации при соотношении tк : tа = 2n : 1, где tк - катодная поляризация; tа - анодная поляризация; n = 0; 1,05 и плотности тока 0,1 - 10 А/дм2.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Номер и год публикации бюллетеня: 10-2002

Извещение опубликовано: 10.04.2002        




 

Похожие патенты:

Изобретение относится к электрохимической очистке поверхности металлов, преимущественно сварочной проволоки, и может найти применение в строительстве и машиностроении

Изобретение относится к области гальванотехники, а именно к способу подготовки поверхности жаропрочной стали перед нанесением серебряных покрытий, и может быть использовано в приборостроении, машиностроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области электрохимической очистки металлических покрытий преимущественно перед нанесением черных хромовых покрытий в солнечной энергетике

Изобретение относится к оборудованию для -химической обработки металлических поверхностей, в частности к устройствам для размерного травления

Изобретение относится к электрохимической обработке и может быть использовано при подготовке поверхности перед нанесением защитных по-

Изобретение относится к металлургическому производству и электро-физико-химической обработке металлов, а именно к способам очистки поверхностей металлических изделий в электролитах и может быть использовано для обезжиривания их поверхностей и снятия оксидных пленок металлов, например, оксидов железа; гематита, магнетита окалины и т.п., образующихся при холодной и горячей прокатке, а также термообработке и коррозии металлов

Изобретение относится к металлургической и машиностроительной отраслям промышленности и может быть использовано в технологии модифицирования поверхности металлических изделий

Изобретение относится к электрохимической очистке деталей из алюминиевых сплавов от высокотемпературных пригаров, образующихся в процессе изготовления деталей методом изотермической штамповки

Изобретение относится к электролитной очистке поверхности металлов, преимущественно сварочной проволоки, и может найти применение в металлургии, строительстве, машиностроении

Изобретение относится к области электрохимических методов обработки металлических поверхностей и может быть использовано для удаления лакокрасочных покрытий, окалины, накипи с поверхности металлов

Изобретение относится к способу очистки твердых поверхностей моющим и очищающим средством бытового и технического назначения и может быть использовано для очистки различных твердых поверхностей от минеральных и органических загрязнений
Изобретение относится к химической и электрохимической очистке металлических поверхностей от трудноудаляемых масляных загрязнений, например от прокатных смазок, с помощью моющих растворов, содержащих каустическую соду, фосфаты и поверхностно-активные вещества (ПАВ)
Изобретение относится к электролитно-плазменной обработке, в частности полированию, металлических изделий из нержавеющих сталей, титана и титановых сплавов и может быть использовано в турбомашиностроении при полировании лопаток
Наверх