Способ определения "живучести" самотвердеющих смесей
Изобретение относится к литейному производству, а именно к технологии приготовления самотвердеющих смесей, а также может быть использовано при исследовании и разработке новых самотвердеющих смесей на основе органических и неорганических связующих. Цель изобретения - повышение точности определения живучести смеси. Способ заключается в следующем. Изготавливают кассету двухслойных образцов, причем первый слой фиксируется шаблоном с выпуклой сферической поверхностью раздела на 1/3...1/2 длины образца. Затем де партию образцов в количестве 3 шт. доформовывают после удаления шаблона с интервалом в 1-3 мин последовательно вторым слоем смеси. После окончания затвердевания все образцы испытывают на раскалывание при радиальном сжатии. Время от момента выпуска смеси из смесителя в кассету до начала формовки одной из последующих партий, при испытании которых фиксируется расслоение, показывает максимальное время технологической живучести данной смеси. Реализация изобретения позволит практически количественно оценить пригодность самотвердеющих смесей разных групп и составов, повысить достоверность и ввести единую оценку живучести при разработке новых составов смесей.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
1616756 Al
<я)я В 22 С 5/04
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
k (21) 4602621/27-02 (22) 07.09.88 (46) 30.12.90. Бюл. N 48 (72) Г,С.Жданов, И.В.Филиппов и M.À.×åðноусова (53) 621. 742.55(088.8) (56) Лясс А.М., Жуковский С.С. Формы и стержни из холоднотвердеющих смесей. M.:
Машиностроение, 1978, с. 148 — 150. (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ "ЖИВУЧЕСТИ" САМОТВЕРДЕЮЩИХ СМЕСЕЙ (57) Изобретение относится к литейному производству, э именно к технологии приготовления самотвердеющих смесей, а также может быть использовано при исследовании и разработке новых самотвердеющих смесей нэ основе органических и неорганических связующих. Цель изобретения— повышение точности определения "живучести" смеси. Способ заключается в следующем. Изготавливают кассету двухслойных
Изобретение относится к литейному производству, а именно к определению технологической характеристики — "живучести" смеси.
Цель изобретения — повышение точности определения "живучести".
Сущность изобретения заключается в следующем.
Ф
Сначала изготавливают образцы в кассете послойной формовкой за два приема, причем первый слой фиксируют шаблоном с выпуклой сферической поверхностью раздела на 1/3 — 1/2 длины образца. После этого с интервалом в 1 — 3 мин партию образцов (например, 3 шт) последовательно доформовывают вторым слоем смеси до стандартной длины. После затвердевания все партии обобразцов, причем первый слой фиксируют шаблоном с выпуклой сферической поверхностью раздела на 1/3-1/2 длины образца.
Затем партию образцов в количестве 3 шт, доформовывают после удаления шаблона с интервалом в 1 — 3 мин последовательно вторым слоем смеси. После окончания затвердевания все образцы испытывают на раскалывание при радиальном сжатии, Время от момента выпуска смеси из смесителя в кассету до начала формовки одной из последующих партий, при испытании которых фиксируется расслоение, показывает максимальное время технологической живучести данной смеси. Реализация изобретения позволит практически количественно оценить пригодность самотвердеющих смесей разных групп и составов, повысить достоверность и ввести единую оценку живучести при разработке новых составов смесей.
2 табл, разцов испытывают на раскалывание при радиальном сжатии, При этом фиксируется партия образцов, при испытании которых происходит расслоение по сферической поверхности. Промежуток времени между началом формообразования первого слоя образцов первой партии и началом формирования второго слоя партии образцов, в которых при испытании зафиксировано расслоение, определяет "живучесть" самотвер-, деющих смесей данного состава.
Различная прочность образцов из различных смесей не искажает результатов испытания на "живучесть", так как критерием
"живучести" является наличие расслоения, а не абсолюгное значение прочности. Оптимальной, с точки зрения получения мини161 а756
Таблица образв, — — — г— емя от момента выпуска ХТГ
Ь9г>ВЕ МЯГНИйфОСфатНО9-О(НЕ ан.) связующего из смесите
Наличие расслоения
1 мин 30с
3 мин 20 с
5 мин 40 с
8 мин 13 "..
10;"чин
12 мин 30 с
16 мин 20 с
Нет
Нет
Нет
Нет
Нет асслаив ясслаиз мального рЯзбрОса показаний мо 4ента расслоения, простоты формовки, яв.9>9етс" . конструкция шаблона, оформляющего поверхность раздела между частями образца, полученными формовкой первого слоя и последующей доформовкой второго слг>я.
Время выдержки образцов с момента изготовления до испьггачия должно быть достаточным для полного затвердевания образца, т,е, получения равнопрочных частей образца, с тем, чтобы испь9тание на сцепление по границе раздела было корректным. Практически это время может устанавливаться равным 4 или 24 ч как при обычных испытаниях на с>ка-гие, В качестве примеров конкретно:o определения "живучести" данные дл-, ::;-."мо— твердеющих смесей различного типа предоставлены в табл. 1 и 2, Так, в табл. 1 показано, что при испытании раскалывание происходит, когда время дсформовки образца составляет больше 10 мин (партия
1 — 6), а при определении по общепринятой методике падение прочности í".сжат.ие :на
ЗОЯ составляет менее 3 мин.
Значение "живучести", равное 10 мин, соответствует действительной возможности изготовления годных нерасслаивающихся стержней (из последовательно приготовленных порций смеси) прочности во всех случаях не ниже технологически Необходимой.
В табл. 2 приведены з-9ачения "живучести" для состава на основе (Ф-..90. Значенич
"живучести", определенной по предлагаемой методике, составляет примерно 3, 5 мин, тогда как по общепринятой — 5 мин.
Реализация 99редлагаемoI о способа определения "живучести" сямотвердеоших
5 смесей позволит установить технологически допустимое время формовки для каждого состава сме и в конкретных условиях производства, эффективно испольэовать эту характеристику при разработке новых
10 составов смесей с заданными свойствами и создании технологического автоматизированного оборудо,"::а !!93 и оснастки.
Формула изобретения
Способ определения "живучести" са15 ь9отвердеющих смесей, вклю ающий последовательное изготовление партий стандартных цилиндрических образцов, испытание их на сжатие и фиксирование
BpeMeHHofo промежутка живy -,añTè по пя20 дению прочности, атл и ча ю ци и ся тем, что. с цель9О повышения точности Определения, стандар-ные цилиндрические образцы изготавливают двухслойными, формируя первый слой образца с вогнутой сфериче25 ской поверхностью со стороны набивки и доформовывая eIo до стандартной длины вторым слоем, подвергают их радиальному с>катиIo, фиксируют партию образцов с рассляиванием по сферической поверхности, а
30 "живучесть" определя9от временем между началом формообразования первого слоя
Образцов первой партии и началом формирования второго слоя партии образцов, в которых при испытании зафиксировано рас35 слаивакием.
1616756
Таблица 2.
Составитель О.Белков
Редактор M.Циткина Техред М.Моргентал Корректор И.Муска
Заказ 4О86 Тираж 619 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101
