Устройство для измельчения сыпучих материалов

 

Цель изобретения - снижение энергои металлоемкости. Устройство содержит дробильную камеру 1 с ротором 2, загрузочное 5 и выгрузочное 6 приспособления со шнеками 8 и 9, приспособление для подачи материала на сепарацию и возвратный канал 4, Загрузочное приспособление размещено под выгрузочным в общем кожухе, их шнеки расположены соосно друг другу, имеют противоположно направленные навивки и соединены концами, а в месте их соединения размещена перегородка 11, прикрепленная к стенкам корпуса и к стенке возвратного канала. При этом приспособление для пои дачи материала может быть выполнено в виде продуктового канала 3, соединенного с дробильной камерой и возвратным каналом , а выгрузочное приспособление сообщено с окном, образованным стенками продуктового и возвратного каналов чеое.ч осадительную камеру. 1 з.п. ф-лы, 1ил. ел

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 02 С 13/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ6СТВУ (21) 4651703/33 (22) 15.02.89 (46) 07.01.91. Бюл. № 1 (71) Научно-производственное объединение по животноводческим машинам (72) А.В.Тимановский, В.М.Лозко, А.Н.Пилипенко, С.Н.Чибис, Н.С.Захарова, П.В.Купрейчик, Ю.Я,Колотов и Л.Е,Файн (53) 621,926.4 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 959681, кл. В 02 С, 1981, Патент ФРГ ¹ 3138259, кл. В 02 С 13/284, 1983. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ (57) Цель изобретения — снижение энерго- и металлоемкости. Устройство содержит дробильную камеру 1 с ротором 2, загрузочное

„„Я2„„1618438 А1

5 и выгрузочное 6 приспособления со шнеками 8 и 9, приспособление для подачи материала на сепарацию и возвратный канал

4. Загрузочное приспособление размещено под выгрузочным в общем кожухе, их шнеки расположены соосно друтдругу, имеют противоположно направленные навивки и соединены концами, а в месте их соединения размещена перегородка 11, прикрепленная к стенкам корпуса и к стенке возвратного канала. При этом приспособление для подачи материала может быть выполнено в виде продуктового канала 3, соединенного с дробильной камерой и возвратным каналом, а выгрузочное приспособление сообщено с окном, образованным стенками продуктового и возвратного каналов чеое осадительную камеру, 1 з.п. ф-лы, 1ил.

1618438 способление 5, где шнеком 8 подается через окно 16 в дробильную камеру t. Ротор 2 подхватывает материа l, измельчает его и выбрасывает в продуктовый канал 3. Перемещающийся по кака,iy 3 в зоне продувочного окна 18 измельченный материал подвергается сепарации воздушным потоком. При этом более крупные частицы по инерции проходят в возвратный канал 4 и подаются на доиэмельчение, Более мелкая фракция измельченного материала проходит через окно 18 в осадительную камеру, а оттуда выгрузным шнеком 9 транспортируется из устройства, Выгрузной 9 и загрузочный 8 шнеки приводятся во вращение от общего привода 19, Благодаря данной конструкции снижается металлоемкость конструкции и энергоемкость технического процесса.

Составитель О.Горбунова

Техред M,Mîðãåíòÿë Корректор В.Гирняк

Редактор ЛЗайцева

Заказ 8 Тираж ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москве, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственнг-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Га-арина, 101

Изобретение относится к устройствам ля измельчения !Ормовых продуктов, преимущественно зерновых и может использоваться в сельском хозяйстве для приготовления кОрмОв, Цель изобретения — снижение энерго- и металлоемкости.

На чертеже изображено устройство для измельчения сыпучих материалов, общий вид.

Цель изобретения — сних<ение металлои энергоемкости, Устройство для измельчения сыпучих материалов содержит дробил ьную камеру 1 с молотковым ротором 2, приспособление для подачи измельченного материала на сепарацию, выполненное в виде продуктового канала 3, и возвратный канал 4, загрузочное

5 и выгрузочное 6 приспособления. Все узлы заключены в общий ко>кух 7. Загрузочное приспособление 5 содержит загрузочный шнек 8, который смонтирован под выгрузочным шнеком 9 соосно с ним и соединен своим концом с нижним концом шнека 9 в подшипниковой опоре 10. Навивки шнеков

8 и 9 направлены в противоположные стороны, B зоне соединения концов шнеков расположена перегородка 11, имеющая отверстие для прохода узла соединения концов шнеков 8 и 9, Перегородка 11 прикреплена к стенке 12 ко>куха 7, к двум боковинам кожуха (не показаны), а также к стенке 13 возвратного к" íàëà 4. Стенка 13 вместе со стенкой 12, боковинами и перегородкой 11 ограничивает камеру загрузочного приспособления 5, которое через окно 14 сообщено с загрузочным бункером 15, а через окно 16 — с дробильной амерой 1. Стенка 12, боковины, перегородка 11, а также стенка 13 возвратного канала и стенка 17 продуктового канала Образуют объем осадительной камеры, через которую выгрузное приспособление 6 собщено с продувочным окном 18, образованным стенками 13 и 17 возвратного и продуктового каналов.

Устройство раб<тает следующим образом.

Измельчаемый материал из бункера 15 через окно 14 подается в загрузочное при25

Формула изобретения

1, Устройство для измельчения сыпучих материалов, содержащее кожух, дробильную камеру сротором,,загрузочное и выгрузочное приспособления со шнеками, приспособление для подачи материала на сепарацию и возвратный канал, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью снижения энергои металлоемкости, загрузочное приспособ-. ление размещено под выгрузным приспособлением в общем кожухе, при этом шнеки расположены соосно друг с другом, имееют противоположное направление навивки и соединены одним из своих концов, а в месте их соединения смонтирована перегородка, прикрепленная к стенкам кожуха и стенке возвратного канала с образованием загрузочной эоны со стороны дробильной камеPbl.

2, Устройство по и, 1, отл ич а ю щеес я тем, что приспособление для подачи материала на сепарацию выполнено в виде продуктового канала, соединенного с дробильной камерой возвратным каналом, а выгрузочное приспособление сообщено с окном, образованным стенками возвратного и продуктового каналов через осадительную камеру, ограниченную стенками кожуха, перегородкой и стенками продуктоВОГО и возвоатного каналов.