Установка для очистки внутренней поверхности труб

 

Изобретение относится к очистке и промывке деталей, а именно к установкам для очистки внутренней поверхности труб, и обеспечивает повышение качества очистки Установка содержит рабочую камеру с ванной 1 для моющего раствора, обойму 2 для размещения очищаемых труб 3, трубопроводы подачи моющего раствора 4 и газа 5 через внутреннюю полость труб 3. Конструктивной особенностью установки являет

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (51)5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

24 иа

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4606666/12 (22) 21.11.88 (46) 23.01.91. Бюл. № 3 (71) Головное специализированное конструкторско-технологическое бюро по механизации процессов очистки и промывки деталей тракторов и сельхозмашин (72) В,.Ш. Петренко и С.С. Форманский (53) 621.7;024(088.8) (56) Козлов 1О.С. и др. Очистка изделий в машиностроении. — Машиностроение, 1982, с. 177 — 179, рис. 75.

„„SU„„1622036 А 1

2 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ (57) Изобретение относится к очистке и промывке деталей, а именно к установкам для очистки внутренней поверхности труб, и обеспечивает повышение качества очистки.

Установка содержит рабочую камеру с ванной 1 для моющего раствора, обойму 2 для размещения очищаемых труб 3, трубопроводы подачи моющего раствора 4 и газа 5 через внутреннюю полость труб 3. Конструктивной особенностью установки являет1622036

10 ся наличие шпинделей 6, размещенных в обойме 2 с возможностью вращения относительно продольной оси очищаемых труб 3, механизма зажима с зажимными устройствами труб, расположенными в каждом шпинделе 6, а также привода вращения 8, кинематически связанного со шпинделями 6. При срабатывании механизма зажима, шток 9 гидравлического цилиндра перемещает дисковый талкатель 10 и воздействует на сухари 17. При этом происходит перемещение верхней 15 и нижней 16 втулок, сжатие пружин 13 и 14 и соответственно раскрепление верхней 11 и нижней 12 разжимных цанг.

Изобретение относится к установкам для очистки внутренней поверхности труб от различных загрязнений и может быть использовано в машиностроении и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение качества очистки внутренней поверхности труб.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — сечение

А — А на фиг. 1.

Установка содержит рабочую камеру с ванной 1 для моющего раствора, обойму 2 для размещения очищаемых труб 3, трубопроводы подачи моющего раствора 4 и газа

5.через внутреннюю полость труб 3.

Конструктивной особенностью установки является наличие шпинделей 6, размещенных в обойме 2 с возможностью вращения относительно продольной оси очищаемых труб 3, механизма 7 зажима с цанговыми зажимами, расположенными в каждом шпинделе 6, а также привода 8 вращения, кинематически связанного со шпинделями 6.

Механизм 7 зажима выполнен в виде гидравлического цилиндра, на штоке 9 которого закреплен дисковый толкатель 10, взаимодействующий с верхней 11 и нижней 12 разжимными цангами через подпружиненные пружинами 13 и 14 верхнюю 15 и нижнюю 16 втулки соответственно. Усилие разжима на цанги 11 и 12 передается дисковым толкатслем 1О посредством сухарей 17.

Привод 8 вращения выполнен в виде приводного нала 18, установленного по цент .:.1;гльной оси обоймы 2, ведущее колесо 19 которого закреплено на приводном валу 18 и находится в зацеплении с радиально расположенными относительно оси обоймы 2 ведомыми зубчатыми шестернями 20, смонтированными на каждом шпинделе 6. На фиг. 2 показаны условно семь ведомых шестерен

20 (по числу одновременно промываемых

С помощью манипулятора 30 происходит загрузка труб 3 в шпиндели 6 обоймы 2 и их зажим в цангах 11 и 12. Затем включается привод вращения 8 с одновременной подачей во внутренние полости труб 3 закрученного потока моющего раствора через трубопровод 4 и вихревые трубки 25. Одновременно в центральную часть потока по трубопроводу 5 подается газ. При таком способе очистки, предусматривающем вращение трубы вокруг ее продольной оси в направлении, противоположном закрутке газожидкостного потока моющей жидкости, обеспечивается повышение качества очистки. 2 ил. труб), находящихся в зацеплении с ведущим колесом 19. Вращение на ведущую шестерню передается, например, от электродвигателя посредством промежуточных шестерен 21 и 22. Для останова вращения по окончании процесса очистки при отключении электродвигателя предусмотрена тормозная муфта 23.

Подача моющей. жидкости из ванны осуществляется насосом 24 посредством трубопровода 4 через вихревые трубки 25, обусловливающие закрутку моющего потока внутри трубы 3. В центральную часть моющего потока через трубопровод 5 подается газ, например сжатый воздух. Для предотвращения утечек моющего раствора в крышке 26 предусмотрено уплотнение 27, а в вихревой трубке 25 — уплотнение 28, а также манжетное уплотнение 29. Для загрузки и выгрузки очищаемых труб предусмотен манипулятор 30.

Установка работает следующим образом.

После срабатывания механизма 7 зажима шток 9 гидравлического цилиндра перемещает дисковый толкатель 10 вниз на величину хода, обеспечивающую воздействие нажимного усилия на сухари 17. При этом . происходят перемещение верхней 15 и нижней 16 втулок, сжатие пружин. 13 и 14 и соответственно раскрепление верхней 11 и нижней 12 разжимных цанг. Установка готова к загрузке труб.

С помощью манипулятора 30 происходит загрузка труб (7 штук), подлежащих очистке, в шпиндели 6 обоймы 2. Механизм

7 зажима отключается, и зажимные пружины 13 и 14, распрямляясь, воздействуют на верхнюю и нижнюю втулки до их соприкосновения с коническими поверхностями цанг

11 и 12, тем самым осуществляется зажим труб 3.

Промываемые трубы 3 упираются нижним торцом в прокладки 27 крышек 26. Не1622036

Формула изобретения

A-А

1 23 !

Фиа 2

Составитель А. Журавлев

Редактор И. Горная Техред А. Кравчук Корректор С. Шевкун

Заказ 70 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 подвижная фиксация цанг 11 и 12 предохраняет отжим труб 3 от прокладок 27 во избежание утечек моющего раствора.

Затем включается привод 8 вращения с одновременной подачей во внутренние полости труб 3 закрученного газожидкостного потока моющего раствора. При этом трубы вращают в направлении, противоположном вращательному движению потока моющей жидкости.

Вращение трубам 3 передается, например, от электродвигателя через промежуточные шестерни 22 и 21, приводной вал 18 и ведущее колесо 19, находящееся в зацеплении с радиально расположенными относительно оси обоймы 2 ведомыми зубчатыми шестернями 20, смонтированными на каждом шпинделе 6. Одновременно насос 24 по трубопроводу 4 подает моющий раствор через вихревые трубки 25, которые осуществляют закручивание потока моющего раствора. При этом в центральную часть потока по трубопроводу 5 подается газ, например сжатый воздух. При таком способе очистки, предусматривающем вращение трубы вокруг ее продольной оси в направлении, противоположном закрутке газожидкостного потока, качество очистки труб повышается вследствие возрастания ускорения пристеночного пограничного слоя жидкости и его разрушения. Моющий раствор, проходя через внутренние полости труб 3, очищает их от загрязнений и выливается в рабочую камеру с ванной 1, где фильтруется и вновь подается насосом 24. По окончании промывки труб привод вращения отключается, кинетическая энергия вращения гасится тормозной муфтой 23. Затем срабатывает механизм 7 зажима, расфиксирующий очищаемые трубы 3, после чего последние пе5 реносятся манипулятором 30 за пределы установки. Цикл очистки закончен.

Использование установки обеспечит повышение качества очистки труб за счет ускорения пристеноч його пограничного слоя жидкости и его разрушения.

Установка для очистки внутренней поверхности труб, содержащая рабочую камеру

15 для вертикального размещения труб, механизм их фиксации и средство для подачи рабочих агентов внутрь каждой трубы, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества очистки, механизм фиксации труб выполнен в виде шпинделей для установки в них труб с приводом их вращения вокруг своей оси, верхний и нижний подпружиненные цанговые зажимы труб расположены, в каждом шпинделе, силовой цилиндр с закрепленным на его штоке дисковым толкате25 лем выполнен с возможностью возвратнопоступательного перемещения относительно оси очищаемых труб и с возможностью взаимодействия с цанговыми зажимами, при этом средство для подачи рабочих агентов выполнено в виде вихревой трубки, установ30 ленной с возможностью вращения рабочего агента в ней в сторону, противоположную вращению шпинделя, и неподвижно расположено в нижней части рабочей камеры ссюсно с каждым шпинделем.