Установка для регенерации формовочных и стержневых смесей

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к термической регенерации формовочных и стержневых смесей. Цель улучшение качества регенерата. Установка содержит двухзаходныи барабан с разгрузочными окнами, разделенный на зоны прогрева, прокалки и охлаждения и снабженный узлами загрузки , выгрузки и нагрева. Узел нагрева выполнен в виде секторной газораспределительной решетки кипящего слоя с коллектором, по ДУГОВЫМ поверхностям которой установлены сопла, а коллектор смонтирован соосно барабану и сообщен с внутренней полостью секторов, причем угол секторов составляет 90-120 и одна нч сторон каждого сектора отклонена от вертикальной оси на 15-30 в сторону, противоположную направлению вращения барабана . 2 ил. с S (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

09) (И1

А1 (51)5 В 22 С 5/00

ОПИСАНИЕ И3ОБРЕТЕНИЯ

Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сисой

П

Риду»

Фиг.!

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlQ ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ IlEHT СССР (21) 4688262/02 (22) 21.03 ° 89 (46) 30 ° O l ° 91 ° Бюп ° Н 4 (71) Челябинский конструкторскотехнологический институт автоматизации и механизации в автомобилестрое нии (72) ЮЕ,Порошин и В ° Я ° Гольдин (53) 621 ° 742 ° 55(088,8) (56) Патент США Н" 443914.1, кл ° F 27 В 15/00, 1984 ° (54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОРмовочных и стеРжневых сиксей (57) Изобретение относится к области литейного производства, в частности к термической регенерации формовоч» ных и стержневых смесей, Цель2 улучшение качества регенерата. Установка содержит двухзаходный барабан с разгрузочными окнами, разделенный на зоны прогрева, прокалки и охлаждения и снабженный узламп загрузки, выгрузки и нагрева, Узел нагрева выполнен в виде секторной газораспределительной решетки кипящего слоя с коллектором, по дуговым Jto верхностям которой установлены сопла, а коллектор смонтирован соосно барабану и сообщен с внутренней полостью секторов, причем угол секторов сосо тавляет 90-120 и одна пз сторон как дого сектора отклонена от вертикаль ной оси на 15-30 в сторону, противоположную направлению вращения барабана ° 2 ил, 1623831

Изобретение относится к литейному производству, в частности для тер» мической регенерации формовочных и стержневых смесей, Пель изобретения - улучшение качества регенератора, На фиг.1 показана установка, продольный разрез; на фиг ° 2 - разрез

А-А на фиг,l °

Установка состоит иэ горизонтального двухзаходного барабана 1,имеющего на внутренней поверхности спиральные направляющие 2 с правой, например, навивкой, на наружной поверхности - спиральную направляющую 3 с противоположной нанивкой. В торце барабана 1 выполнены разгрузочные окна 4, предназначенные для перегрузки материала в зону охлаждения и для прохода дымовых газов, Барабан I снаружи закрыт кожухом 5i Узел загрузки 6 и узел выгрузки 7 расположены на одной и той. же стороне барабана °

Газораспределительная решетка 8 состоит иэ нескольких секторов с уг о лом 90-120, по дуговым поверхностям которых расположены сопла для выхода г зовоздушной смеси. Секторы соеди» иены ме.кду собой и с коллектором 9 гаэоподводящих труб 10 и сопл 11 в жесткую конструкцию, Газораспределительная решетка 8 установлена в зоне прокалки относи» тельно барабана такич образом, что се задний торец отклонен от верти» кальной оси на 15-30 в противоположо ную сторону по ходу вращения бара» бана ° Выбранный интервал связан со с.<орость:о вращения барабана, При ско ро"ти вращения до 30 об/мин угол установки решетки 15о, при уменьшении

"корости до 15 об/мин угол установки

30 ° При этих условиях сопла гаэораспределительной решетки всегда на ходятся в слое сыпучего материала, Вращение барабана 1 осуществляется от привода 12 ° Сверху кожуха 5 уста» новлен патрубок с дроссель клапаном

13 для отсоса дымовых газов, Для уменьшения тепловых потерь кожух 5 снаружи имеет футеровку 14 °

Двухзаходный барабан 1 имеет три зоны. Зона подогрева расположена внутри барабана 1, от загрузочного устройства 6 до газораспределительной решетки 8 и ограничена длиной спиральных направляющих 2 ° Зона прокалки расположена также внутри барабана 1

55 и ограничена слева спиральными направляющими 2, справа - разгрузочными окнами 4 Гаэораспределительная решетка 8 установлена в зоне прокалкч

Зона охлаждения расположена между барабаном 1 и кожухом 5, ее протяжен ность - от разгрузочных окон 4 до устройства выгрузки 7 ° Барабан 1 выполнен герметичным, поскольку установка работает под разрежением, Последовательность работы установ ки заключается в следующем При включении вытяжной вентиляции через па» трубок 13 во всех зонах барабана I устанавливается разрежение, В газо» распределительную решет у 8 подают газовоэдушную смесь, которая автоматически поджигается на выходе из сопл 11 Включают вращение барабана

1 от привода !2 ° Отработанную формовочную смесь подают эагрузоччым устройством 6 внутрь барабана I Смесь по барабану перемещается слева направо спиральными направляющими 2 через зону подогрева в зону прокалки

Под действием газовоэдушной смеси, выходящей из сопл 11 и сгорающей в слое, смесь приводится в "кипящее" состояние, происходит интенсивный теп» лообмен и песок нагревается до тем пературы прокалки 800+50 С ° При из» о. бытке воздуха и высокой температуре органические пленки полностью виго» рают с поверхности частиц песка во всем объеме материала Нагретый пе» сок из эоны прокалки через окна 4 поступает в зону охлаждения, где спиральными направляющими 3 транспортируется по низу кожуха 5 к уст» ройству выгрузки.7 °

При перемещении песка по зоне охлаждения тепло передается спираль» ным направляющим 3, от них - корпусу барабана 1 и последовательно отработанной смеси, движущейся в эо ну прокалки, Эта смесь в процессе длительного контакта с барабаном предварительно нагревается до 200

400ОС и в зону прокалки поступает с этой температурой, а песок-регенерат из зоны охлаждения выгружается с тем перату ой 100-200 С Дымовые газы выходят из окон 4 с температурой

800+50 С и перемещаются по дымовому тракту, образованному спиральной направляющей 3, отдают тепло корпусу барабана 1, а от него - отработанной смеси поступающей иа прокалку, 1623831

Фор мул аизобретения

За счет организации L зоне прокалки кипящего слоя и сжигания в нем газовоздушной смеси обеспечивается полное выжигание органических пленок с поверхности каждой песчинки, что сушественно повышает качество регенерированного песка, Составитель С.Сухомлинов

Техред М.Мopгeнтал Корректор °

А,Осауленко

Редактор МНедолуженко

Заказ !60 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

Песок, выгружаемый через окна 4, не перекрывает полностью нижнего сечения оМладительной эоны между корпусом 1 и кожухом 5, поэтому дымовые газы свободно циркулируют по винто вой линии, образующей спиральной на» правляющЬй 3 °

За счет длительного контакта на» гретого песка и дымовых газов с корпусом барабана 1 обеспечивается вы» сокий тер жческий КПЦ и, следовательно, низкая температура песка регене рата на выгрузке 7, также отходящих из патрубка 13 дымовых газов.

Установка для регенерации формо»

5 вочных и стержневых смесей, содер жащая двухэаходный барабан с разгрузочными окнами и зонами подогрева, прокалки и охлаждения, узлы загрузки, выгрузки и нагрева, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью улучше» ния качества регенерата, узел нагрева выполнен в виде секторной распределительной решетки кипящего счоя с коллектором, по дуговым поверхностям которой установлены сопла, а коллектор смонтирован соосно барабану и сообщен с внутренней полостью сек торов, причем угол секторов состав о ляет 90-120 и одна из сторон каждо

20 го сектора отклонена от вертикальной оси на 15 30 в сторону, противопо ложную направленцю вращения бараба»

ЦЯ