Бисерная мельница

 

Изобретение относится к конструкции бисерной мельницы и обеспечивает повышение производительности и уменьшение удельного расхода электроэнергии. В цилиндрической помольной камере 1 диски установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 2, и снабжены с обеих сторон выступами с треугольным профилем, причем поверхность выступов, обращенная в сторону вращения, выполнена вогнутой. Измельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6 и заполняет весь объем камеры . Сталкиваясь во встречных потоках, масса интенсивно измельчается мелющими телами 5 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании. В связи с тем, что расстояние между дисками 3 сверху вниз уменьшается, обеспечивается более равномерная концентрация мелющих тел 5 по всему объему рабочей камеры, что способствует улучшению качества продукта и предотвращает образование осадка. Готовый продукт выводится через сетку 7 и штуцер 8. 3 ил. Ј $ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я0„„1629096

А1 (51)5 В 02 С 17/16

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

Н А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4629226/33 (22) 30.12.88 (46) 23.02.91. Бюл. № 7 (71) Коммунарский горно-металлургический институт (72) В. А. Галич, В. Н. Алтухов, Э. П. Левченко и Э. В. Борисочкин (53) 621.926.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1475709, кл. В 02 С 17/16, 1987.

Авторское свидетельство СССР № 1080860, кл. В 02 С 17/16, 1983. (54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57) Изобретение относится к конструкции бисерной мельницы и обеспечивает повышение производительности и уменьшение удельного расхода электроэнергии. В цилиндрической помольной камере 1 диски установлены под острым углом к плоскости, перпенди2 кулярной оси вращения вала 2, и снабжены с обеих сторон выступами с треугольным профилем, причем поверхность выступов, обращенная в сторону вращения, выполнена вогнутой. Измельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6 и заполняет весь объем камеры. Сталкиваясь во встречных потоках, масса интенсивно измельчается мелющими телами 5 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании. В связи с тем, что расстояние между дисками 3 сверху вниз уменьшается, обеспечивается более равномерная концентрация мелющих тел 5 по всему объему рабочей камеры, что способствует улучшению качества продукта и предотвра щает образование осадка. Готовый продукт выводится через сетку 7 и штуцер 8.

3 ил.

1629096 з

Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в лакокрасочной промышленности, пищевой и других отраслях народного хозяйства.

Целью изобретения является повышение производительности и уменьшение удельного расхода электроэнергии.

На фиг. 1 изображена бисерная мельница, вертикальный разрез; на фиг. 2 — диск, вид сверху; на фиг. 3 — сечение А — А на фиг. 2.

Бисерная мельница содержит цилиндрическую размольную камеру 1, в которой размещен вал 2 с закрепленными на нем дисками 3. Вал 2 укреплен в корпусе 1 консольно. В нижней внутренней части камеры над днищем закреплена сетка 4.

Гладкая цилиндрическая часть камеры 1 вместе с крышкой, снизу ограниченная сеткой 4, образует замкнутый объем, заполненный мелющими телами 5. Мелющие тела — бисер, представляют собой шары, выполненные из металла, стекла, твердых окислов или сплавов. Размер шара больше размера ячейки сетки. В днище корпуса

1 расположен штуцер 6, который служит средством для ввода суспензии грубо измельченного вещества. Грубое измельчение до размеров частиц, при которых они свободно проходят через сетку 4, является подготовительной операцией перед тонким измельчением. Средством для вывода измельченного продукта является сетка 7 и штуцер 8. Для съема избыточного тепла камера 1 может охлаждаться. Диски 3 установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала, и снабжены с обеих сторон радиально расположенными выступами 9 с треугольным профилем. Причем поверхность выступов, обрашенных в сторону вращения, выполнена вогнутой, а расстояние между дисками сверху вниз уменьшается.

Бисерная мельница работает следующим образом.

Подготовленная измельчаемая масса вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 6 мельницы через сетку 4, проходя между мелющими телами 5, заполняет весь свободный объем бисерной мельницы. При вращении вала 2 диски 3 вследствие силы трения увлекают во вращательное движение вокруг вала 2 всю массу,.

Формула изобретения

Бисерная мельница, содержащая цилиндрическую размольную камеру со средствами для загрузки и выгрузки материала, шаровые мелющие тела и соосно размещенный в камере вертикальный вал с параллельно установленными дисками, на торцах которых выполнены выступы треугольного профиля с вогнутой поверхностью, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения удельного расхода электроэнергии, диски установлены на валу наклонно с уменьшением расстояния между собой сверху вниз, а выступы ориентированы в радиальном направлении так, что вогнутая поверхность их обращена в сторону вращения.

45 состоящую из мелющих тел 5 и измельчаемого вещества. При этом выступы на торцовых поверхностях дисков 3 своими вогнутыми поверхностями, обращенными в сторону вращения, гонят массу, состоящую из мелющих тел 5 и измельчаемого вещества, в направлении, перпендикулярном торцовым поверхностям дисков 3. Сталкиваясь во встречных потоках, вещество интенсивно измельчается мелющими телами 5 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании. Поскольку диски 3 установлены под острым углом к плоскости, перпендикулярной оси вращения вала 2, то при его вращении вся масса перегоняется в направлении стенок корпуса 1, что интенсифицирует процессы измельчения материала. Так как в рабочей камере происходит измельчение материала различными методами, то это обеспечивает снижение удельного расхода электроэнергии. В связи с тем, что расстояние между дисками 3 сверху вниз уменьшается, обеспечивается более равномерная концентрация мелющих тел 5 по всему объему рабочей камеры, что способствует улучшению качества продук та и предотвращает образование осадка.

Готовый продукт выводится через сетку 7 и штуцер 8.

Технико-экономические преимушества предлагаемой мельницы заключаются в повышении производительности, уменьшении

ЗО удельного расхода электроэнергии, улучшен и и ка чества готового продукта.

1629096

Составитель Л. Чмбукова

Редактор Н. Бобкова Техред А. Кравчук Корректор С. Черни

Заказ 399 Тираж 377 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101