Устройство для формовки и обрезки выводов бескорпусных микросхем

 

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к устройствам-для изготовления элементов микросхем. Цель изобретения - расширение возможностей использования за счет установки в линии. А Устройство содержит в подвижной части присос (П) 1, матрицу (М) 4 для формовки и прижим (ПР) 5. М 4 выполнена из эластичного материала. В ПР 5 выполнено отверстие 6 для вакуумного присоса. В нижней части установлены рабочий столик и пуансон для формовки. П 1 присоединяется к руке 11 манипулятора. Носитель 12 микросхемы захватывается из магазина при помощи П 1 и устанавливается на рабочий столик. Затем П 1 отводится и производится отделение выводов от носителя 12. После этого подводят и опускают П 1 и М 4 формует выводы микросхемы. В это время срабатывает присос ПР 5. После чего при перемещении П 1 осуществляется перенос отформованной микросхемы. 1 з.п.ф-лы, 6 ил. Ј 11, О со ю (Л VJ

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛ И СТИ Ч Е СКИХ

РЕСПУБЛИК

csi)s В 21 D 37/00, 43/18

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОбРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4663345/27 (22) 20.03.89 (46) 07,03.91. Бюл. hh 9 (72) В.М. Орлов, П.В. Бруев, М.И. Штейнберг и С.В. Кормщиков (53) 621.983.07(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 605662, кл. В 21 F 1/00, 06.01.77. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВКИ И ОБРЕЗКИ ВЫВОДОВ БЕСКОРПУСНЫХ МИКРОСХЕМ (57) Изобретение относится к обработке давлением, в частности к устройствам для изготовления элементов микросхем. Цель изобретения — расширение возможностей использования за счет установки в линии, „,. Ж„„1632574 А1

Устройство содержит в подвижной части присос (П) 1, матрицу (М) 4 для формовки и прижим (ПР) 5. М 4 выполнена из эластичного материала. В ПР 5 выполнено отверстие

6 для вакуумного присоса, В нижней части установлены рабочий столик и пуансон для формовки, П 1 присоединяется к руке 11 манипулятора. Носитель 12 микросхемы захватывается из магазина при помощи П 1 и устанавливается на рабочий столик. Затем

П 1 отводится и производится отделение выводов от носителя 12. После этого подводят и опускают П 1 и М 4 формует выводы микросхемы. В это время срабатывает присос ПР 5. После чего при перемещении П 1 осуществляется перенос отформованной микросхемы. 1 з,п.ф-лы, 6 ил.

1632574

50

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к устройствам для изготовления элементов микросхем.

Цель изобретения — расширение возможностей использования эа счет установки устройства в линии.

На фиг, 1 изображена верхняя часть устройства, разрез; на фиг. 2 — нижняя часть устройства; на фиг. 3 — устройство в сомкнутом положении; на фиг. 4 — верхняя часть устройства с отформованной микросхемой; на фиг. 5 — микросхема, общий вид; на фиг.

6 — вид А на фиг. 1, Устройство содержит в верхней части вакуумный присос 1 с каналами 2, связанными через штуцер 3 с системой вакуумного отсоса (не показана). Внутри присоса 1 установлена матрица 4 для формовки, выполненная из эластичного материала, и внутри нее — подвижный в осевом направлении прижим 5, выполняющий также функции вэкуумного присоса за счет наличия отверстия

6, связываемого с системой вакуумного отсоса. В нижней части устройства установлен пуансон 7 для формовки с отверстием 8, связываемым с системой вакуумного отсоса, и рабочий столик 9 с отверстиями 10, связываемыми с системой вакуумного отсоса. Все отверстия, связанные с системой вакуумного отсоса, являются вакуумными присосами соответствующих деталей.

Торец матрицы 4 заглублен относительно торца присоса 1. Величина заглубления

h = 0,6 — 0,8 мм выбрана с расчетом обеспечения воздушного зазора между рабочей плоскостью матрицы 4 и слоем клея, покрывающего лицевую сторону кристалла с приваренными к нему выводами.

Присос 1 соединяется в рукой 11 манипулятора (не показан). Кроме того устройство содержит носитель 12, микросхему 13, кристалл 14.

Устройство работает следующим образом. .Манипулятор подводит присос 1 к кассете, в которой лежат пленочные носители

12 с невырезанными бескорпусными микросхемами 13, опускает его вниз до соприкосновения пуансона 1 с носителем 12.

Последний захватывается присосом 1,и переносится к позиции вырезки и формовки микросхемы, где носитель 12 и кристалл 14 микросхемы 13,фиксируются соответственно вакуумными присосами рабочего столика

9 и пуансона 7.

Уложив носитель 12 на рабочий столик

9; присос отходит в сторону, давая возможность войти в зону обработки режущему инструменту (не показан) для вырезки микросхемы 13.

Вырезанная микросхема 13 остается лежать на пуансоне 7, а остаток носителя 12— на рабочем столике 9.

Затем присос 1 подводится к пуансону

7 и опускается на вырезанную микросхему

13 (фиг. 3). Рука 11 манипулятора давит на присос 1, упругая матрица 4 сжимается, производя формовку выводов микросхемы

13 по формующим граням пуансона 7. Рабочий столик 9 при этом под воздействием присоса 1 скользит по неподвижному пуансону 7, опускаясь на необходимую высоту, обеспечивающую полную формовку выводов, Вакуумный присос 5 устройства при формовке свободно уходит вверх, постоянно при этом опираясь на кристалл 14.

После выполнения формовки выводов одновременно отключается вакуумный присос кристалла 14 у пуансона 7 и включается присос 5, осуществляя захват отформованной микросхемы 13.

Затем готовая микросхема 13 (фиг. 5) с сохраненной ориентацией тут же переносится на плату для непосредственного монтажа или в кассету для их накопления.

Внедрение предлагаемого изобретения позволит расширить возможности использования устройства, Формула изобретения

1. Устройство для формовки и обрезки выводов бескорпусных микросхем, содержащее рабочие позиции, включающие в себя пуансон и матрицу для формовки и инструмент для обрезки, а также содержащее прижим, расположенный в полости матрицы для формовки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения возможностей использования за счет установки в линии, пуансон и матрица для формовки и инструмент для обрезки размещены на различных позициях, матрица для формовки и прижим установлены с возможности перемещения на другую позицию, и устройство снабжено вакуумным присосом, охватывающим матрицу для формовки, в прижиме со стороны

его торца выполнено отверстие, сообщаемое с системой вакуумного отсоса, и торец матрицы для формовки заглублен относительно торца вакуумного присоса

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что матрица для формовки выполиена из эластичного материала.

1632574

7 8 10

g 14

@gg y 15

15 1Ô

Фиг. 4

Составитель В. Дорожкин

Редактор Л. Гратилло Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Л. Пилипенко

Заказ 576 Тираж 500 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101