Резьбонакатной автомат

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с наружной резьбойо Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет одновременного на катывания резьб на нескольких деталях о Автомат содержит станину с двумя резьбонакатными роликами, кулачок , закрепленный на валу одного из них, и механизм подачи заготовок с лотком и подпружиненным, подхватом. Автомат также снабжен размещенными в механизме подачи заготовок дополнительным подхватом и регулируемым упором Лоток выполнен дугообразным в виде полой трубы„ Нижняя часть лотка расположена параллельно оси вращения резьбонакатных роликов Подаватель деталей расположен с возмож ностью возвратнопоступательных перемещений в направляющих,, В процессе работы автомата поток деталей поступает по дугообразному лотку в пространство между резьбонакатными роликами и требуемое их количество отсекается и загружается в зону накатывания ,, 4 ил„ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН опислник изоБретЕНиЯ

H A STOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4626623/27 (22) 27„12.88 (46) 07. 03. 91. Бюл. 11 - 9 (72) В.И.Ярославцев, С.A. Батюшко, З,В„Гунько и А.Н.Жила .(53) 621.771.63(088„8) (56) Лвторское свидетельство СССР

У 963651, кл„ В 21 H 3/04, 1983. (54) РЕЗЬБОНАКЛТНОИ АВТОМАТ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с наружной резьбой. Цель изобретения — расширение технологических возможностей и повышение производительности за счет одновременного на"..,, катывания резьб на нескольких деталях. Автомат содержит станину с двуИзобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей с наружной резьбой.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей автомата и повышение производительности за счет одновременного накатывания резьб на несколькихдеталях.

На фиг.1 изображена упрощенная кинематическая схема резьбонакатного автомата; на фиг.2 — вид А на фиг.i (механизм подачи заготовок в момент захвата детали роликами); на фиг.3 — вид А на фиг.1 (механизм

„„SU„„1632 А1 (g1)g В 21 Н 3/04

2 мя резьбонакатными роликами, кулачок, закрепленный на валу одного из них, и механизм подачи заготовок с лотком и подпружиненным подхватом.

Автомат .также снабжен размещенными в механизме подачи заготовок дополнительным подхватом и регулируемым упором. Лоток выполнен дугообразным в виде полой трубы. Нижняя часть лотка расположена параллельно оси вращения резьбонакатных роликов. Подаватель деталей расположен с возмож ностью возвратно- поступательных перемещений в направляющих. В процессе работы автомата поток деталей посту пает по дугообразному лотку в пространство между резьбонакатными роликами и требуемое их количество отсекается и загружается в зону накатывания. 4 ил. подачи заготовок в момент окончания накатывания резьбы); на фиг.4— разрез Б-Б. на фиг.3.

Резьбонакатной автомат содержит привод, состоящий из злектродвигателя

1, клиноременной 2 и червячной 3 передач, ведущий 4 и ведомый 5 валы с резьбонакатными стандартными роликами 6 и 7 одинакового диаметра и сменными шестернями 8 и 9 с числом зубьев Z < и Z< соответственно, между которыми установлена промежуточная шестерня 10 для вращения роликов 6 и 7 в одном направлении с разными числами оборотов, а также механизм подачи деталей в зону накатки, кото-

1632594 рый включает бункерный питатель с лотком 11 выполненный в виде трубы, качан щийся рычаг 12 с пружиной 13, свободно установленный на оси 14, шток 15 взаимодействующий с кулачком 16, который имеет два диаметрально расположенных симметричных рабочих профиля и расположен на валу 4, подаватель 17, установленный с возможностью возвратно-поступательного движения в направляющих 18, к которым закреплены подпружиненные подхваты 19. Подаватель 17 снабжен регулируемым упором 20, позволяющим устанавливать в нодавателе 17 целое число обрабатываемых деталей 21 (при изменении длин обрабатываемых деталей).

Резьбонакатной автомат работает следующим образом. 20

1(рутящий момент от электродвигателя 1 передается через клиноременную 2 и червячную. 3 передачи ведущему валу 14 е накатным роликом 6, с с вала 4 крутящий момент передается 25 ведомому валу 5 с накатным роликом 7 через систему шестерен 8-10, Вместе с роликом 6 вращается кулачок 16, воздействующий на шток 15, качающий» ся рычаг 12 с подавателем 17, растягивая при этом пружину 13. При отведенном в крайнее положение подавателя 17 детали 21 из бункерного питателя 11 подаются до упора 20 и удерживаются подхватами 19. При дальнейшем вращении ведущего вала 4.шток

15 срывается с выступа кулачка 16 и рычаг 12 под действием пружины 13 воздействует на подаватель 17, который, раздвигая подхваты 19, досыла- 4, ет детали 21 в зону накатки в момент совпадения резьбы роликов 6 и. 7 по шагу, В момент захвата деталей 21 роликами 6 и 7 остальные детали в полом лотке 11 удерживаются от продви" 45 жения вперед подавателем 17, воздействие которого на досланные в зону накатки детали 21 продолжается еще некоторое время, пока кулачок 16 не воздействует на шток 15 и не отведет рычаг 12 с подавателем 17 в верхнее крайнее положение.

Накатывание резьбы на деталях 21 осуществляется роликами 6 и 7 за время отвода подавателя 17 и время нахождения его в верхнем крайнем положении, в течение которого несколько следующих деталей 21 из полого лотка

11 подаются в гнездо, ограниченное снизу подхватами 19, с боков — направляющими 18, сверху — подавателем

17, а спереди — упором 20. Регулируемый упор 20 позволит установить в подавателе целое число обрабатываемых деталей.

Далее весь процесс повторяется.

Резьбонакатной автомат позволяет при использовании накатных рликов увеличенной ширины производить, накатку резьб одновременно на нескольких деталях, что в соответствующее количество раз повышает производитель-.. ность автомата, не снижая качества накатываемой резьбы.

Формула и з обретения

Резьбонакатной автомат, содержащий станину с расположенными на ней резьбонакатнымн роликами, установленными на осях с возможностью вращения с разной скоростью, кулачком, закрепленным на валу одного из резьбонакатных роликов, механизмом подачи заготовок, включающий бункерный литатель с лотком и подпружиненнымподхватом, подавателем деталей, установленным с возможностью взаимодействия с кулачком, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей автомата и повышение производительности за счет одновременного накатывания резьб на нескольких деталях одновременно, он снабжен размещенными в механизме подачи заготовок направляющими, дополнительнйм подхватом заготовок и регулируемым упором, причем лоток выполнен в виде трубы, нижняя часть которой расположена параллельно оси вра-., щения накатных роликов со стороны их торцовой поверхности, подпружиненные подхваты установлены на внешней стороне направляющих, подаватель деталей расположен с возможностью возвратно-поступательных перемещений относительно внутренней поверхности направляющих, а регулируемый упор жестко закреплен на подавателе деталей параллельно оси нижней части по.-.:. лого лотка и расположен со стороны, противоположной торцовой поверхности ,накатных роликов.

1632594

8иР А

Составитель Ю.Жарченков

Техред,П.Олийнык Корректор M.Øàðîèè

Редактор П.Гратилло

Заказ 577 Тираж 375 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101