Загрузочное устройство к резьбонакатному станку

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьбы Цель изобретения - повышение производительности обработки резьбы на длинномерных изделиях Загрузочное устройство содержит корпус с направ ляюцим лотком, поддерживающий нож, приводной толкатель и отводящий лоток Устройство также снабжено подвижной кареткой, подъемником со скосом и подпружиненным прижимом Поддерживающий нож снабжен опорным роликом и установлен с возможностью поворота и взаимодействия со скосом подъемника В процессе работы устройства толкатель перемещает каретку с заготовкой в позицию накатывания При этом скос подъемника взаимодействует с опорным роликом на поддерживаюцем ноже и поворачивает последний в рабочую позицию После накатывания резьбы поддерживающий нож пово рачивается и выгружает заготовку в отводящий лоток 1 ф-лы, 4 ило (Л

СОЮЗ СОВЕТСНИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (g1)g В 21 Н 3/04 с ф

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4646665/27 (22) 29.12.88 (46) 07.03.91. Вюл. N - 9 (71) Государственный научно-исследовательский институт по промышленной и санитарной очистке газов (72) Р.П„Фортунатов (53) 621.992.7(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N - 454077, кл. В 21 Н 3/04, 1974. (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К РЕЗЬБОНАКАТНОИУ СТАНКУ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при накатывании резьбы.

Цель изобретения — повышение производительности обработки резьбы на длинномерных изделиях. Загрузочное

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания резьбы на стержнях.

Целью изобретения является повышение производительности накатывания резьб на длинномерных заготовках за счет совмещения операции загрузки и выгрузки.

На фиг.1 показано загрузочное устройство к резьбонакатному станку в момент накатки резьбы на заготовке; на фиг.2 — разрез А-А на фиг.1; на фиг.3 — загрузочное устройство к резьбонакатному станку в момент съема заготовки; на фиг.4 — разрез Б-Б на фиг.1.

„„SU„„1632595 устройство содержит корпус с направ ляюцим лотком, поддерживающий нож, приводной толкатель и отводящий лоток. Устройство также снабжено подвижной кареткой, подъемником со скосом и подпружиненным прижимом. Поддерживающий нож снабжен опорным роликом и установлен с возможностью поворота и взаимодействия со скосом подъемника. В процессе работы устройства толкатель перемещает каретку с заготовкой в позицию накатывания.

При этом скос подъемника взаимодействует с опорным роликом на поддерживаюцем ноже и поворачивает последний в рабочую позицию. После накатывания резьбы подцерживающий нож поворачивается и выгружает заготовку в отводящий лоток. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Загрузочное устроиство к резьбонакатному станку состоит из корпуса 1 (фиг.1}, па .который установлен толкатель 2, перемещаюцийся по направляющим 3 от пневмоцилиндра (не показан), каретки 4 с подъемником 5, подпружиненного прижима 6, основания 7 с направляющими 8, шагового конвейера 9 и поворотного ножа 10 с опорным роликом 11, расположенного между накатными роликами 12. Каретка 4 предназначена для подачи заготовок 13 к 3 накатным роликам 12, установлена на направляющих 14 и имеет пружину 15 для возврата в исходное положение.

Для укладки и точного прямолинейного перемещения заготовки 13 на карет1632595 ке 4 и на верхней плоскости корпуса

1 предусмотрен призматический паз.

На стоке 16 направляющих 3 закреплен кронштейн 17 с направляющими 18 подпружиненного прижима б.и пружинами

19. Прижим 6 предназначен для удержания заготовки 13 во время перемещения ее вместе с кареткой 4. На конце прижима б имеется вилка 20 для 10 ориентации заготовки 13 при ее.попадании в отводящий лоток 21 после накатки резьбы.

Корпус 1 вместе с кареткой 4 может перемещаться в вертикальной плос- 15 кости на направляющих 8, что дает воэможность производить накатку заготовок 13 разного диаметра, Для регулировки величины хода толкателя в зависимости от длины заготовок 13 в 20 стойке 16 установлен упорный винт 22.

Поворотный нож 10 имеет ограничитель

23 подъема и установлен на оси 24, закрепленной на фиксаторе 25 (фиг. 2 и 3). Фиксатор 25 предназначен для 25 удержания поворотного ножа 10 в горизонтальном положении, для чего в но же 10 имеется отверстие 26, а фиксатор 25 содержит пружину 27 и штырь 28, взаимодействующий с упором 29, эа- 3ц крепленным на подвижном накатном ролике 12. Для подъема поворотного ножа 10 и прижатия его к ограничителю

23 для совмещения отверстия 26 с штырем 28 подъемник 5 снабжен пружиной

30 и установлен на планках 31 с помощью осей 32 (фиг.4), что обеспечи вает подъем скошенного участка подъемника 5 независимо от высоты расположения ролика 11 Для установки подь- 4р емника 5 по высоте в каретке 4 предусмотрен упор 33.

Устройство к резьбонакатному станку работает следующим образом. ! 45

Поданную в призму корпуса 1 заготовку 13 толкатель 2 вводит в призму каретки 4 под прижим б и далее, захватывая каретку 4, перемещает заготовку 13 к накатным роликам 12., Подъемник 5 своим скосом контактирует с роликом 11 и по мере своего движения поворачивает нож.10 вокруг оси

24. Поворотный нож 10 с помощью подьемника 5 прижимается к упору 33 и занимает горизонтальное положение, поддерживая вылет заготовки 13. Накатные ролики 12 сходятся, упор 29 нажимает на штырь 28 и вводит его в отверстие 26 поворотного ножа 10, про исходит фиксация последнего. Как только накатные ролики 12 зажмут заготовку 13, дается команда на возврат толкателя 2 в исходное положение и каретка 4 вместе с подъемником 5 отходит под действием пружины 15, освобождая место для выгрузки обрабатываемой заготовки 13. Во время накатки резьбы происходит подача новой заготовки 13 на призму корпуса 1.

По окончании накатки ролики 12 расходятся, упор 29 отходит от штыря 28 и он под действием пружины 27 выходит из отверстия 26. поворотного ножа

10. Поворотный нож 10 наклоняется и заготовка 13 скользит вниз, при этом направляется вилкой 20, а затем по отводящему лотку 21 и падает на шаговый конвейер 9, который перемещает ее на следующую операцию. Дается команда толкателю 2 на подачу новой заготовки 13 и цикл повторяется.

Использование загрузочного устройства к реэьбонакатному станку позволит при изготовлении длинномерных изделий освободить при двухсменной работе двоих рабочих и повысить производительность на 20 .

Формула изобретения

1. Загрузочное устройство к резьбонакатному станку, содержащее смонтированный на станине станка корпус с направляющим лотком, пневмоцилиндр, поддерживающий нож, приводной толкатель и отводящий лоток, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения производительности накатывания резьб на длинномерных заготовках эа счет совмещения операций загрузки и выгрузки, устройство снаб» жено подвижной кареткой с призматическим пазом, подъемником со скосом, подпружиненным прижимом, расположенным на поддерживающем ноже опорным роликом, и фиксатором, при этом поддерживающий нож установлен с возможностью поворота и взаимодействия с фиксатором, а подвижная каретка размещена в корпусе устройства с возможностью взаимодействия с приводным толкателем, подъемник со скосом pasмещен на упомянутой подвижной карет ке с возможностью взаимодействия с опорным роликом, а подпружиненный:: прижима жестко закреплен на корпусе над кареткой.

2. Устройство по п,1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что оно снаб632595 жено размещенными на подъемнике со. скосом пружиной и регулируемым упором и расположенной на подпружинен-. ном прижиме направляющей вилкой.

1632595 д Ф

Составитель И.М(арченков

Техред JI.Îëèéíûê Корректор М.Ыарони

Редактор JI.Ãðàòèëëo

Заказ 577 Тираж .372 Подписное

ВНИИЛИ Государственного комитета ло изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раунская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул. Гагарина, 101