Устройство к металлорежущим станкам для накатывания резьб на трубах

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания резьб на трубахо Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение Точности резьбы за счет исключения деформации заготовки по диаметру . Это достигается тем, что устройство , содержащее патрон, оправку с накатными роликами и цангу, снабжено регулируемым упором и штифтами, установленными в патроне с возможностью взаимодействия с продольными пазами цангИо В процессе работы оправка с накатными роликами через упругий элемент воздействует на цангу, обеспечивая обжатие заготовки по наружному диаметру, при этом торцовая поверхность патрона взаимодействует с регулируемым упором, что создает надежную фиксацию заготовки в процессе накатывания резьбьь 1 ил„ (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ

РЕСПУБЛИН

„„SU„„16325 (51)5 В 21 Н 3/04

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMY СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГфНТ СССР (21) 4676971/27 (22) 11.04.89 (46) 07. 03.91. Бюл. № 9 (71) Горьковский автомобильньп завод (72) Е.А. Попов Б.И. Старинов, IО.А„Богатов и В.В.Пантуров (53) 621.771.29(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

-№ 1074640А, кл. В 21 Н 3/04, 1982. (54) УСТРОЙСТВО К 11ЕТАШ1ОРЕИУЦИИ

СТАНКАМИ ДИ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБ IIA

ТРУБАХ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатывания резьб на трубах. Цель изобретения — упроИзобретение относится к обработке металла методом пластического деформирования, в частности к накатыванию резьб на трубах на металлорежущих станках.

Целью изобретения является упрощение конструкции и повьппение точности резьбы за счет исключения деформации заготовки по диаметру. !

1а чертеже показана схема головки с фиксирующими элементами и изделием.

Устройство состоит из оправки 1, которая снабжена упорным жестко закрепленным буртом 2 для взаимодействия с торцом цанги 3. В оправке 1 установлены накатные ролики 4. В цанге 3 рабочая часть 5 выполнена с кп2 щение конструкции устройства и повышение точности резьбы за счет исключения деформации заготовки по диаметру. Это достигается тем, что устройство, содержащее патрон, оправку с накатными роликами и цангу, снабжено регулируемым упором и штифтами, установленными в патроне с возможностью взаимодействия с продольными пазами цанги. В процессе работы оправка с накатными роликами через упругий элемент воздействует на цангу, обеспечивая обжатие заготовки по наружному диаметру, при этом торцовая поверх»

Ность патрона взаимодействует с регулируемым упором, что создает надежную фиксацию заготовки в процессе накатывания резьбы„ 1 ил„ нусом, уменьшающимся по диаметру в сторону переднего торца цанги. В конусной части 5 цанги выполнены продольные пазы 6, в которые свободно входят штифты 7, жестко установленные в конусной части патрона 8. Патрон 8 конической поверхности контактирует по свободной посадке с цангой 3. На станине станка 9 (не показана) установлены регулирующий упор

10 и заготовка 11„ Для обеспечения обжатия изделия бурт 2 оправки 1 взаимодействует с торцом цанги 3 через упругий элемент 12„

Устройство работает следующим образом.

Оправка 1 осуществляет вращатель- но-поступательное движение. В момент

1632596 ввода накатных роликов 4 в отвер-, стие заготовки 11 бурт 2 оправки 1 посредством упругого элемента 12 взаимодействует с цангой 3 и последняя перемещается вместе с оправкой 1 вдоль заготовки 11. Конусная часть

5 цанги скользит по конусной части патрона 8 и одновременно фиксирует изделие по его наружному диаметру. tQ

Одновременно в момент ввода головки в изделие патрон 8 своим передним торцом упирается в регулируемый упор

10. При взаимодействии бурта 2, упругого элемента 12 и цанги 3 обеспе- 15 чивается в первоначальный момент необходимое обжатие трубы при колебаниях наружного диаметра трубы в пределах. допуска. Штифты 7, входящие в пазы б цанги, предотвращают вращение 20 цанги 3 и патрона 8. Боковые стенки пазов 6 ограничивают. осевое перемещение цанги 3.

Цанга 3 в процессе накатывания ос- 25 тается неподвижной относительно заготовки 11 и патрона 8 и представля-. ет собой жесткую кондукторную втулку, что дает возможность накатывать резьбу повышенной точности без изменения наружного диаметра заготовки.

Формула изобретения

Устройство к металлорежущим станкам для накатывания резьб на трубах,l содержащее патрон с внутренней конической и передней торцовой поверхностями, размещенные в нем резьбонакатную оправку с буртом и накатными роликами, цангу с конической поверхностью и упругий элемент, о.т— л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения точности резьбы, исключения деформации заготовки по диаметру, уст ройство снабжено размещенными на конической поверхности патрона перпендикулярно его продольной оси регулируемым упором и цилиндрическими штифтами, при этом на конической поверхности цанги выполнены продольные пазы под упомянутые штифты и она выполнена с уменьшением диаметра в сторону передней торцовой поверхности патрона и установлена на оправке с воэможностью осевого перемещения и взаимодействуя с ее буртом через упругий элемент, а регулируемый упор жестко установлен на станине станка с воэможностью взаимодействия с передней торцовой поверхностью патрона.

1632596

Составитель Ю.Жарченков

Текред Л.Олийнык Корректор M.Màêñèìèøèíåö

Редактор Л.Гратилло

Заказ 577

Тираж 375

Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

1 t3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r Ужгород, ул. Гагарина, 101