Система автоматического управления промывными операциями

 

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и предназначено для управления промывными операциями гальванического, химического и других производств, требующих значительного расхода воды, в частности, в условиях многономенклатурного мелкосерийного производства и ограниченности водных ресурсоа Цель - сокращение затрат знергоресурсоа Система автоматического управления промывными операциями содержит ванны 1. 2 промывки, емкость - накопитель 5 промывной воды, устройство 25 контроля и управления промывными операциями и включемем пррмывных ванн в работу и сборник - улавливатель ливневых стоков, ванны 3, 4 струйной промывки, прибор 24 для измерения атмосферного давления с контактным выходом, датчик - репе 6 уровня промывной воды, датчики 7. 8 состава промывной воды, общую сливную трубу 11с отводом, ряд исполнительных механизмоа Сокращение затрсл энергоресурсов и потребление воды достигается введением в данную систему ванн струйной промывки и их исполнением, прибора дли измерения атмосферного давления с контактным выходом, сборника - улавливателя ливневых стоков и его исполнением. оснащением емкости -- накопителя промывной воды дополнительными техническими средствами 3 ия

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ

К ПАТЕНТУ

\ф !

«-и

«««Ф«

«i W

/ r ) (.ю4 (ф.)

Ж

Ш "Э й!

Ф «

li/ -«

«

««

««

««

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕ

ВЕДОМСТВО СССР (ГОСПАТЕНТ СССР) (21) 4486520/02 (22) 26.09.88 (46) 30.129Э Бюл Na 47-48 (75) Алексеев АН; Еттистратов 8Т. (73) Алексеев АН (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫВНЫМИ ОПЕРАЦИЯМИ (57) Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и предназначено дпя управления промывными операциями гальванического, химического и других производств, требующих значительного расхода воды, в частности, в условиях многономенкпатурного мелкосерийного производства и ограниченности водных ресурсов. Цель— сокращение затрат энергоресурсов, Система автоматического управления промывными операциями содержит ванны 1, 2 промывки, емкость — накопи(19) Ят (11) 1633832 Л3 (51) тель 5 промывной воды, устройство 25 контроля и управления промывными операциями и вкл очением промывных ванн в работу и сборник — улааливатепь ливневых стоков, ванны 3, 4 струйной промывки. прибор 24 для измерения атмосферного давления с контактным выходом, датчик — репе 6 уровня промывной воды, датчики 7, 8 состава промывной воды, общую спивную трубу 11 с отводом, ряд исполнительных механизмов. Сокращение затр т энергоресурсов и потребление воды достигается введением в данную систему ванн струйной промь)вки и их исполнением, прибора для измерения а мосфесно;о давленил с контактным выходом, сборника— улавливателя ливневых стоков и его исполнением, оснащением емкост) - накопителя промывной воды дополнительными техническими средствами. 3 ил.

-lk -II, «-"

-Й,Iû

ЮР ))

=-«7

««

1633852 полненный в виде воронки 15 и снабженный теплопередающим покрытием 16 с нагревательным элементом, теплообменником 17, оснащенным исполнительным механизмом

18 для подачи теплоносителя, фильтром 19, исполнительным механизмом 20 для слива ливневых стоков в емкость-наполнитель 5, да гчиком-реле 21 температуры воздуха, датчиком-реле 22 уровня ливневых стоков, датчиком 23 давления с контактным выходом, прибор 24 для измерения атмосферного давления с контактным выходом и устроист50

Изобретение относится к оборудованыо для управления технологическими процессами гальванического, химического и других производств, требующих значительного расхода воды, в частности, для техно- 5 логических процессов нанесения гальванических покрытий на детали различной группы сложности, в условиях многономенклатурного мелкосерийного производства и ограниченности водных ре- 10 сур;.ов.

Цель изобретения — повышение эффективности работы путем сокращения затрат энергоресурсов.

На фиг. 1 представлена структурная 15 схема системы автоматического управления промывными операциями, на фиг, 2 — схема устройства контроля и управления промывными операциями и включением промывных ванн в работу; на фиг. 3 — структура 20 датчика-анализатора рабочего состояния ванны струйной промывки, Система автоматического управления промывными операциями содержит ванны

1, 2 промывки погружением, имеющие переливные трубы (на фиг. 1 не обозначены), объединенные в общий сток (на фиг, 1 не показан), ванны 3, 4 струйной промывки, оснащенные аварийными переливными и сливными грубами (на фиг. 1 не обозначе- 30 ны), емкость-накопитель 5 промывной воды, оснащенную переливной трубой (на фиг. 1 не а означена), датчиком-релс 6 уровня промывной воды. датчиками 7, 8 состава про .:1ывной воды, исполнительным меха- 35 низмом 9 для подачи промывной воды иэ магистрального трубопровода, исполнигелъным механизмом 10 для слива промывной воды, установленным на общей сливной трубе 11 с отводом (на фиг, 1 не обозначен) 40 в каждую ванну 1, 2 с установленными на нем исполнительными механизмами 12, 13 для подачи воды, трубопрводом 14 для подачи очищенной воды от устройства химводоочистки, дополнительными трубоп- 45 роводами (на фиг, 1 не обозначены) для слива промывной воды по числу ванн 3, 4, сборник-улавливатель ливневых стоков, выво 25 контроля и управления промывными операциями и включением промывных ванн в работу, а общая сливная труба 11 с отводом в каждую ванну 1, 2 соединена с исполнительным механизмом 26 для подачи воды из магистриальноготрубопровода, причем в случае наличия однозначной зависимости между концентрацией загрязняющих воду примесей и ее электропроводностью ванна

1 оснащена датчиком 27 чистоты воды погружного типа, ванна 3 оснащена датчиком

28 чистоты воды проточного типа, установленным на сливной трубе, оснащенной также исполнительным механизмом 29 для слива загрязненных стоков воды в сборникулавливатель электролита и исполнительным механизмом 30 для слива загрязненных стоков воды на химводоочистку, датчиком-анализатором 31 рабочего состояния, реле 32 протока, исполнительным механизмом 33 для подачи воды из магистрального трубопровода, исполнительным механизмом 34 для слива промывной воды иэ емкости-накопителя 5 и насосом 35, соединенным своим входом с соответствующим дополнительным трубопроводом емкости-накопителя 5, для слива промывной воры, а в случае отсутствия однозна iíñé зависимости между концентрацией загрязняющих воду примесей и ее электропроводностью ванна 2 оснащена датчиком 36 загрузки и реле 37 протока, ванна 4 снабжена реле 38 протока, установленном на сливной трубе; а также исполнительным механизмом 39 для слива загрязнснных стоков воды в сборник-улавливатель электролита и исполнительным механизмом 40 для слива загрязненных стоv08 воды на химводоочистку, датчиком-анализатором 41 рабочего состояния, вторым реле 42 протока, исполнительным механизмом 43 для подачи воды из магистрального трубопровода, исполнительным механизмом 44 для слива промывной воды из емкости-накопителя 5 и насосом 45, соединенным своим входом с соответствующим дополнительным трубопроводом емкости-накопителя 5, Устройство 25 контроля и управления промывными операциями и включением промывных ванн в рабогу выполнено в виде общего для системы блока контроля качества и управления подключением источников промывной воды и модулей контроля и управления подачей и сливом воды соответствующего исполнения, по количеству промывнъгх ванн.

Блок контроля качества и управления подключением источников промывной воды включает логические элементы И 46. 47, 48.

1633852 схемы 49, 50 запрета. логический элемент

ИЛИ 51, логический элемент И-НЕ 52, усилители мощности (YM) 53 — 57, схему 58 выделения заднего фронта, схему 59 сравнения, переключатели 60, 61, 62 режимов работы. RS-триггер 63, источник 64 питания электронагревательных панелей и модульанализатор 65 состава промывной воды. содержащий приборы 66, 67 измерения параметров промывной воды, блок 68 электронных ключей, схемы 69, 70 сравнения и логический элемент ИЛИ 71.

Модуль кон(poRR и управления подачей и сливом воды ванны 1 промывки погружением, при наличии однозначной зависимости между концентрацией загрязняющих воду примесей и ее электропроводностью содержит концентратометр 72, схему 73 сравнения и УМ 74.

Модуль контроля и управления подачей и сливом воды ванны 2 промывки погружением в случае отсутствия однозначной зависимости между концентрацией загрязняющих воду примесей и ее электропроводностью содержит схему 75 выделения переднего фронта, таймер 76, элемент

77 задержки, логический элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 78, элемент 79 индикации и

УМ 80.

Модуль контроля и управления подачей и сливом воды ванны 3 при наличии однозначной зависимости между концентрацией загрязняющих воду примессй и ее электропроеодностью содержит схемы 81, 82, 83 выделения переднего фронта, схемы

84, 85. 86 выделения заднего фронта, логические элементы ИЛИ 87, 88, логические элементы И 89, 90, схемы 91 — 95 запрета, элементы 96, 97. 98 задержки, таймер 99, RS-триггеры 100, 101, 102, концентратормер 103, электронный ключ 104, схемы 105, 106 сравнения, логический элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 107. элементы 108, 09 индикации и YM 110, 111, 112, 113.

Модуль контроля и управления подачей и сливом воды ванны 4 в случае отсутствия однозначной зависимости между концентрацией загрязняющих воду примесей и ее электропроводностbe содержит схел1ы 114.

115 вь>деления переднего фронта, схемы

116 и 117 выделения задне>о фронта, ло.ические элементы ИЛИ 118, 119. логический элемент И 120. схемы 121 — 125 запрета, элементы 126, 127 задержки, таймеры 128, 129, 130, RS-триггер 131, логический элемент ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 132, злемен1ы

133, 134 индикации, и YM 135, 136, 137, 138.

Каждый датчик-анализатор 31 и 41 содержит датчик 139 положений транспортирующего детали средства, датчик 140

55 за> pYçêè, логические эламе»Tbi lr 14 >. ч логические элементы ИЛИ 1 "3, 114, элем >.

145 задержки, таймер 1 а, т>а>ические элементы И-HE 147, 148, RS-три> гер 149 и схему 150 выделения переднего фронта.

Датчики-а>- лизаторы 31, 41 рабачега состояния ванны 3, 4 струйна>; npovb>â> и предназначены для активизации соответствующих элементов блока контроля качества и управления подключением источников промывной воды механизма 26 с целью управления включением — отключением, ссо1ветственно исполнительного механизма 34, насоса 35 и исполнительного механизма 44, насоса 45, для слива промывной воды из емкости-накопителя 5 промывной воды.

Причем датчик 23 давления - контактным выходом соединен с первым входом устройства 25, второй вход которого соединен с выходом прибора 24 для измерения атмосферного давления с контактным выхода>,>, а первая группа выходом устройства 25 соединена с нагревательным элементом теплопередающего покрытия 16. второй выход устройства 25 соединен с исполнительным механизмом 18 для подачи теплоносителя в теплоабменник 17, а 1ретий выход устройства 2 . Соединен с сг>олните" ьн»>м механизмом 20 для слива

I>vâí> E>b>õ стоков е емкость-накопитель 5 промыенсй вода зыхсд да-,чика-реле 21 температуры воздука соединен с трстьим входом устройства 25. четвертый вход;с тораго соединен с еыxîäoì датчика-реле 22 уровня ливневых стоков, выходы датчикареле б уровня емкости-накопителя 5 соедине»ы с пятой группой еходое устройства 25, шестая группа входов которого соединена с выходами датчиков 7, 8 состава про> >ывнай воды, а четвертый выход устройства 25 соединен с исполни1ельным механизмом 10 д,>1 слива промывной воды из ол>кости-накопителя, испо,>нительный механизм 9 для под;>ч промывной воды иэ магистрального трубопровода в емкость-накопитель 5 соеди»с..н с пятым выходом устрс йстеа 25, шестой еь>ход которого соедине -> с исполнительным механизмом 26 для пoga« прамь>еной воды из магистрального трубопровода е общую слиеную трубу 11 с отводам е ка.кду>о ванну промывки пег ру;ке>,ием, выход дат«ика 27 чистоты воды еа»ны промывки погружением соединен с соа1 ее1ст еующил1 входом садыка>1 груп и ы устройства 25, выходы седы,ай группы ко1арого соединены с соатеетс гьу>а;!,1, и> ii и"пал»ит>=.1ьными механизмам .1 12,." 1 пап > и воды. установленными на ат а,.> слиннаи трусь> 11, еь хад д;;т >,,> . к.i и выход р ле 37 протока с>,1> и;> ":. ар:.r...;;>;— кv1 погружением соединены с соответствуlo;|ими входами восьмой группы устройства

25, выходы восьмой группы которого соединены с соответствующими исполнительными механизмами 13 для подачи воды, v(; гановленными на отводах общей сливной трубы 11, выход датчика-анализатора 31 рабочего состояния, реле 32 протока и датчика

28 чистоты промывной воды ванны 3 струйной промывки соединены с соответствующими входами девятой группы устройства

25, выходы девятой группы которого соединены соответственно с исполнительным механизмом 33 для подачи промывной воды в ванну 3 струйной промывки из магистрального трубопровода, с исполнительным механизмом 34 и насосом 35, с исполнительным механизмом 29 для слива загрязненных стоков воды из ванны струйной промывки в сборник-улавливатель электролита и с исполнительным механизмом 30 для слива загрязненных стоков воды из ванны струйной промывки на химводоочистку, выход датчика-анализатора 41 рабочего состояния и двух реле 38, 42 протока ванны 4 струйной промывки соединен с охода(ли десятой группы устройства 25, соответствующие оь(ходы десятой группь> которого соединены, соответственно, с и полнительным механизмом 43 для подачи промывной воды а ванну 4 струйной промывки из маг(,стра л ьнсго тр<. боп рокада. с испол ни тел ьнь(м . |еханиэмом 44 и l(acoco(1 45 для пода«ë промывной Bopbl в ванну 4 струйной промывки из емкости-накопителя 5, с (1(:полни гольным механизмом 40 длл слива 33гряэне,(ных стоков води из оаннь с(руйной и,"омыоки о сборник-улаолиоатель электрол(|та и с, исполнительным механизмом 39 длп слива загрязненных стоков воды иэ ааины струйной промывки на химводоо <<стку.

Система работает следующим образо."л, В исходном состоянии в ваннах I, 2 и ваннах 3, 4 cooTBeтстоу(от промыоаемые де гали, Концентрация загрязняющих яр|мосей воды в ванне 1 находится в норм

Урокень и состав промывнои водь(о емкости-накопителе 5 находятся о норме, о связи с че л «ia выходах датчика-реле 6 присутствуют сигналы с уровнем ло(и«вской диницы, поступающие на входы элеменгы

И 46, схемы 58, устройства 25. а нэ кыходах приборов 66, 67 модуля-анализатора 65 присутс1оу|от сигналы, значения l.oToi)b Y, меньше значений устаоок сооткетстгующих параметроо промывной воды, fn p, концентрации С и величины рН.

На выходах pal« II a 23 прибс ра 21 л(1тчика-ролв 21 и до чика-реле ...2 отсутстоуlol сигналы логической единиц>л, пос1упа|5

50 г,5 щие, соответственно, на первый. второй, третий и че(вертый входы устройства 25.

Переключатели 60, 61, 62 устройства 25 находятся, например, о положениях, показанных на фиг. 2.

В связи с этим на выходе элемента И 46 присутствует сигнал с уровнем логической единицы, который производит через блок 68 подключение приборов 66, 67 к соответствующим входам схемы 69, 70 и приводит к о1сутствию на выходах последних сигналов с уровнем логической единицы, поступающих на входы элементы ИЛИ 71, модуляанализатора 65, что в свою очередь приводит к отсутствию сигналоо запрета на вторых входах схем 49, 50, к отсутствию управля|ащего сигнала на входе УМ 56 и закрытию механизма 26, устройства 25 и появлению на выходе схемы 50 сигнала с уровнем логической единицы, устанавливаio(((ef.o RS-триггер 63 в единичное состояние, приводящее к появлению на выходе УМ

54 управляющего сигнала, обеспечивающего открывание (леханизма 10, к исчезновению на выходе элемента И-НЕ 52 сигнала с уровнем логической единицы и отключению через УМ 55 механизма 9, к появлению сигнала с уровнем логи«еской единицы на вторых входах afi

Н" выходе элемента И 47 yerðoéeòâà 25 отсу|;., кует сигнал с уровнем логической единицы, поступа|ощ| и нг первый вход элемента И 48, что о свою очередь приводит к отсугстои|о на выходе последнего сигнала с уровнем логической единицы и отсутствию на выходе УМ 57 с((гнала, поступающего на управляющий охсд источника 64 питания, в сз.«зи с «ем последний не подает напряжения питон lл ||а электронагрео>Tef)(1 теплопередающего покрь»ия 16.

На иь>ход(1 схемы 59 Отсутстоуе г сигнал с у| оРн(1 1ОГ|лческой единицы, flo(;TY(iaio щий на о1оро(1 вход элемента И 48.

На выходе схемы 49 о(су1с1| ует сигнал с грок>« м f<0fin«ес <ой един«цы, поступающ(;и на вход УМ 53, ко(орый в свою очередь и(|;ыл-ет си нала на OTI<(|.

fna 20.

Поскольку концентрация за(рязняю(ц(1 при|ле(:ей код .. ванне 1 ><а|<од((тся о норме, а B ко||>»2 | оз(<на „, 4 о|су(С1оуюг про(ь<Каом,:< ;,К1:,ЧИ, TO На ЬЫХОдо СКЕ(Л((73 |леду-! > <> > с | л "" 1 е| < 2 f e 1 > | 1 О < с у т с т о у ». с и | н а л (; ур<1|<»,fl л(>г :: | .д(1> ицы, по|.(vfla>o" щИ(на ч..й>д YM 71, И С(> З.I С |>Ем .<а ьч,> Од» последн»| о o-,(iyrcTIYe(у(|р JB>><4K„ (I(ll> .> < и fn< х.. >|(13<<1 12 lla I! I l>«:>;> 3Ci (< f.Ä:||. 37

1633852

;0 отсутствуют сигналы с уровнем логической единицы, поступающие соответственно на вход схемы 75 и второй вход элемента VICKЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 78 модуля устройства 25 ванны 2, в связи с чем отсутствует сигнал с уровнем логической единицы на выходе таймере 76, входе элемента 77 и УМ 80, что в свою очередь не приводит к индикации сигнала "Авария подачи воды" и появлению управляющего сигнала на выходе усилителя

80 и включению механизма 13 ванны 2; на выходах датчика-анализатора 31 и реле Э2 ванны 3 отсутствуют сигналы с уровнем логической единицы, поступающие на соответствующие входы модуля ванны 3 устройства 25, в связи с чем соответственно

RS-триггер 100 находится в нулевоем, а ключ 104 находится в разомкнутом состоянии, что в свою очередь приводит к отсутствию сигналов с уровнем логической единицы, на выходах схем 92, 95, RS-триггеров 101, 102, и как следствие, к отсутствию управляющих сигналов на выходах усилителей 110, 111, 112, 113, нахождению в невключенном и/или закрытом состоянии механизма 33, механизма 34, насоса 35, механизма 29 и механизма ЭО и отсутствию индикации сигналов "Авария подачи воды" и "Авария слива"; на выходах датчика-анализатора 41, реле 42 и реле 38 отсутствуют сигналы с уровнем логической единицы, поступающие на соответствующие входы модуля ванны 3 устройства 25, в связи с 4ei4 соответственно RS-триггер 131 находится в нулевом, а таймеры 128, 129 и 130 в выключенном состоянии, что в свою очередь приводит к отсутствию сигналов с уровнем логической единицы на выходах схем 123, 125, 122 и таймера 129 и, как следствие, к отсутствию управляющих сигналов на выходах УМ 135, 136, 137, 138, нахождению в невключенном и/или закрытом состоянии механизма 43. механизма 44, насоса 35, механизма 40 и механизма 39 и отсутствию индикации сигналов "Авария подачи воды" и "Авария слива".

При загрузке деталей в ванну 1 и превышении концентрацией загрязняющих примесей воды значения уставки (С1 на фиг. 2), на выходе схемы 73 модуля ванны 1 устройства 25 появляется сигнал с уровнем логической единицы, поступающий на вход УМ 74, в связи с чем на выходе последнего появляется управляющий сигнал, механизм 12 открывается и промывная вода (в данном случае из емкости-накопителя 5 через открытый механизм 10) поступает в ванну 1, перемешиваясь с водой ванны, снижает концентрацию загрязняющих примесей и

55 через переливную трубу nociупает на лимводоочистку.

При загрузке деталей в ванну 2 на выходе ее датчика 36 появляется сигнал с уровнем логической единицы, поступа ощий на вход схемы 75 модуля ванны 2 устройства

25, на выходе которой появляется импульс, запускающий таймер 76, с одного из входов которого задана уставка длительности Т подачи воды в ванну 2, соответствующая, например, площади и категории сложности промываемых деталей. На выходе таймера

76 появляется сигнал с уровнем логической единицы поступающий на вход УМ 80, на выходе которого появляется управляющий сигнал, по которому механизм 13 открывается и промывная вода (в данном случае из емкости-накопителя 5 через открытый механизм 10) поступает в ванну 2, перемешиваясь с водой ванны, снижает концентрацию загрязняющих примесей и через переливную трубу поступает на химводоочистку; на вход элемента 77, с выхода которого. через время задержки, определяемое как врел я закрывания-открывания механизма 13. поступает на первый вход злемен а ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ HJ .È 78, на второй вход которого поступает сигнал с урс в:"ем логической единицы (если механизм 13 сработал). При этом на выходе элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ

78 отсутствует сигнал с уровнел логической единицы и не инициируется состояние "Авария подачи воды" элементь 79. Если механизм 13 по какой-либо причина не открылся, то на выходе элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ

ИЛИ 78 присутствует сигнал с уровнем логической единицы и инициируется состояние "Авария подачи воды" элемента 79.

При нахождении транспортирующего детали средства у ванны 3 и после загрузки в нее деталей, подвергаемых промывке на выходе датчика-аналиэатооа 31 ванны 3 пояьляется сигнал с уровнем логической единицы, поскольку (см. фи, 3) на выходах датчика 139 и датчика 140 появляются сигналы с уровнем логической единицы, поступа ощие соответственно через элемент ИЛИ

143 и непосредственно, на входы элемента

И 142, на выходе которого появляется сигнал с уровнем логической единицы, поступающий через элемент ИЛИ 14 1 на вход S

RS-триггера 149 и чер з элемент И-НЕ 148 на вход R RS-триггера 149, после чего последний переводится в единичное состояние.

При этом сигнал с уров ем логи еской единиц. поступает на вход схел".ы 84 и вход схемы 81. На выходе т.оследней появляется импульс, устанавливающий (поскольку отсутствует сигнал запрета íà втором вл..де

1633852 схемы 91 с выхода схемы 94) RS-триггер 100 в диничное сосгояние, что в свою очередь приводит (поскольку на втором входе элемента И 90 также присутствует сигнал с уровнем логической единицы, поступающией с выхода RS-триггера 63) к появлению на первом входе схемы 95 сигнала с уровнем логической единицы и, как следствие (поскольку отсутствует сигнал с уровнем логической единицы на втором входе схемы

95), к появлению на ее выходе сигнала с уровнем логической единицы, который, будучи усиленным УМ 111, приводит к включению насоса 35 и механизма 34.

Одновременно сигнал с уровнем логической единицы с выхода элемента И 90 поступает на второй вход схемы 92, на первый вход которой через время задержки, формируемое элементом 97 и определяемое как время срабатывания элемента И 90, поступает сигнал с выхода RS-триггера l00. На выходе схемы 92 (привод) присутствует сигнал с уровнем логического нуля, что не приводит к срабатыванию (через усилитель 110) механизма 33; на первый вход элемента ИЛИ 87, на выходе которого также появляется сигнал с уровнем логической единицы, поступающий через время задержки, формируемое элементом 96 и определяемое как время, необходимое для огкоывания механиз:ла 34 и включения насоса 35, на первые входы элемента MCKJl tO×ÀÞÙÅE ИЛИ

107 элемента И 89 на вторые входы которых поступает (если произошло включение нгссса 35 и механизма 34) сигнал с уровнем логической единицы с выхода реле 32. При атом на выходе элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ

ИЛИ 107 отсутствует сигнал с уровнем логической единицы, что не приводит к индикации сигнала "Авария подачи воды" элемента

109, а на выходе элемента И 89 присутствует сигнал с уровнегл логической единицы, который через ключ 104 производит подключение выхода концентратомера 103 к первому входу схемы 105, на второй вход которой подан сигнал, характеризующий значение уставки концентрации основного отмываемого компонента в стоке воды Ср, сливаемом в сборнике-улавливателе электролита (см. фиг. 1), и к первому входу схемы 106, на второй вход которой подан сигнал, характеризующий значение уставки концентрации . основного отмываемого компонента в стоке воды С2", сливаемом на химводоочистку.

В случае превышения уставки С на выходе схемы 105 появляется сигнал с уровнем логической единицы, поступающий на вход схемы 82, импульсом с выхода которой

RS-триггер 101, устанавливаясь а единичное состояние, производит через VM 112

55 открывание механизма 29 и слив концентрированного стока воды в сборник-улавливатель, на вход схемы 85, на запрещающий (инверсный) вход схемы 93, запрещая тем самым перевод RS-триггера 102 а единичное состояние и. как следствие, открывание механизма 30.

Промывная вода через струйные матрицы (на фиг. 1 не обозначены) поступает на детали, обеспечивая смыв с их поверхности основной части отмываемого компонента, вносимого деталями из основной ванны обработки деталей (например, электролитической).

При снижении значения концентрации основного отмываемого компонента в стоке воды до величины, меньшей значения уставки Cz, сигнал с уровнем логической единицы на выходе схемы 105 уменьшается до нуля, обеспечивая тем самым срабатывание схемы 85, перевод RS-триггера 101 в нулевое состояние, закрывание механизма 29 и прекращение слива концентрированного стока воды в сборник-улавливатель электролита, снятие сигнала запрета на втором входе схемы 93 и появление на ее выходе сигнала с уровнем логической единицы (c выхода схемы 106), поступающего на входы схемы 83 и схемы 86, При этом обеспечивается перевод RSтриггера 102 в единичное состояние, открывание через УМ 113 механизма 30 и слив слабоконцентрированного стока воды на химводоочистку, наличие таймера 99, на второй вход которого подан сигнал, значение которого характеризует максимально возможную длительность слива воды из ванны 3, на выходе которого появляется сигнал с уровнем логической единицы. поступающий на второй (запрещающий) вход схемы 94, обеспечивая тем самым отсутствие сигнала с уровнем логической единицы на ее выходе и, как следствие, отсутствие индикации состояния "Авария слива" элемента 108 и разрешение на прохождение си нала с уровнем логической единицы на вход S RS-триггера 100 и операции струйной промывки в ванне 3.

При снижении значения концентрации основного отмываемого компонента в стоке воды до величины, меньшей значения уставки С ", сигнал с уровнем логической единицы на выходе схемы 106 уменьшается до нуля, обеспечивая. тем самым, исчезнование сигналоа с уровнем логической единицы на первом входе схемы 94, на первом входе схемы 93, и, как следствие. снижение до нуля сигнала на выходе последней, что. в свою очередь приводит к срабатыванию схемы 86 и появлению на ее выходе импупь13

1633852 л

: -t са, который поступает на второй вход элемента ИЛИ 88, импульсом с выхода которого RS-триггер 100 переводится в нулевое состояние, что в свою очередь приводит к снижению до нуля сигнала на выходе элемента И 90 и, как следствие, к снижению до нуля сигналов на входе и выходе схемы 95 и отключению насоса 35 и механизма 34 на первом (через время задержки, формируемое элементом 97) входе схемы 92 и невключению через УМ 110 механизма 33, к снижению до нуля (через время задержки, формируемое элементом 96) сигналов на первых входах элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ

ИЛИ 107 и элемента И 89, который производит через ключ 104 отключение выхода концентратомера 103 от первых входов схем

105, 106, При этом выпал. ение операции отключения насоса 35 и механизма 34 контролируется с помощью элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 107 и элемента 109; на вход

R (через время задержки, меьшее уставки таймера 99, формиоуемое элементом 98 и определяемое как время, необходимое для полного слива воды из ванны 3 после 0КоНчания подачи воды) RS-три гера 102, переводя последний в нулевое состояние, а механизм 30 через усилитель 113 исходное, закры ое состояние, Перевод RS-триг ер;-. 102 в нулевое состояние окончание подачи вс !ы в струйные матрицы ванны 3) кла>

При зтам (см. фиг. 3) сиг ал с уровнем логической единиць на выходах датчика 139 и датчика 140, датчика-анаг изатора 31 ванны 3 уменьшается до нуля, чта приводит к уменьш:нию до нуля сигнала на выходе элемента И 142 и, как следствие, на выходе элемента ИЛИ -".4, что в свою очередь приводит к переводу RS-три гера 149, поскольку на выходе элемента И-НЕ 148 присутствует сигнал с уровнем логической единицы, Если, по какой-либо причине транспортирующее детали средства отходит от ванны 3, а подвеска с деталями на;адится в ее ловителях, то сигнал с уровнем лагичсской единицы с выхода элемента И -НЕ 147, поступая на первый вход элемента И 141, обеспечивает, поскольку на ее втором входе также присутствует сигнал с уровнем логической единицы с выхода датчика 140, срабатывание схемы 150 и запуск таймера 146, элемента ИЛИ 144, поддержание RS-триггера 149 ь единичном состоянии, определяется исходя из технологических особенностей и, как правило, превышает значение уставки

Т гаймера 99 (см. фиг. 2).

4l:t

При нахождении рансю арт»! у ещеro детали средства у ванны 4 ." п".сле э-згрузки в нее деталей. подвергаемых промывке, на выходе датчика-анализатора 41 ванны 4 также, как и для ванны 3, появляется сигнал с уровнем логич =кой единицы, поступающий на входы схемы 117 и 114 (cM, фиг, 1. 2). На выходе последней появляется импульс, устанавливающий (поскольку отсутствует сигнал запрета на втором входе схемы 121 с выхода схемы 124) RS-триггер 131 в единичное состояние и запускающий таймеры 128

v: 129, на вторые входы которых поданы сигналы, характеризующие, соответственно, длительность подачи воды в струиные матрицы ванны 4 и длительность слива концентрирован . го стока воды в сборник-улавлива гель.

При агам на первом входе схемы 125 появляется (поскольку и на втором входе элемента И 120 присутствует сигнал r, уровнем -,огической единицы) сигнал с уровнем логической единицы,::оторый при отсутствии сигнала запрета н втором входе схемы

125, будучи усиленный усилителем 136, приводит к включению насоса 45 и а крывачию механизма 44. Одновременно сигнал с уровнегл логическа,: единиц ..: с .яада -аймера

129 чоступат на вход угнл« ienя 1 7. с выхорр. !:oropofo упд:. вляющий :!«i All f j30N3водит аткрывани механизгла 40 и . лис канценгрираваннсго стока вод .,l в сбарникулавливатель, на инверсный (втарой1 вход схемы 122, запрещая тем светлым екгначенL (через У(уl 138) меха изма 39.

Одновременно сигнал с уровнем логической единицы с выхода RS-триггера 131 поступает на первый инверсный вход схемы

124, запрещая тем самым анализ аварии слива, индикацию этоro состояния и выдачу сигнала запрста на и версный вход схемы

121, Одновременно сигнал с уровнем лсгичес .Ой единицы с выхода элемента И 120 поступает на инверсный (второй) ьход схемы 123, запрещая тем самым вкл очение (через УМ 135) механизма 43; на первый вход элемента ИЛИ 119, на выходе которого также появггяется сигнал с уровнем логической единицы, поступающий ерез элемент 127 (вели lu.н", которой Определяется временем открывания — закрывания механизма 44 и/или включения — отключения насоса 45) на черьый вход элемента ИС1;ЛЮЧА!ОЩЕЕ

ИЛИ 132, на второй вход которого поступает, в случае, если нет аварийной ситуации механизма 4-1 и/или насоса 45, сигнал с уровнем логической единицы с выхода реле -12.

В этсм случае на выходе элемента iCKЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 132 отсутству аг сигнал

1633852

5

20

40

55 с уровнем логической единицы и индикации сигнала "Авария подачи воды".

Промывная вода через струйные матрицы (на фиг, 1 не обозначены) поступает на детали, обеспечивая смыв с их поверхности основной части отмываемого компонента, выносимого деталями из основной ванны обработки деталей (например, химической).

После окончания длительности установки Т сигнал на выходе таймера 129 уменьшается до нуля, что обеспечивает отключение через усилитель 137 механизма

39, появление (поскольку присутствует сигнал с уровнем логической единицы на первом входе схемы 132 с выхода реле 38) на выходе схемы 122 сигнала с уровнем логической единицы, поступающего на вход усилителя 138, сигналом с выхода которого открывается механизм 40 и производится слив менее концентрированного раствора воды на химводоочистку.

После окончания длительности установки Т сигнал на выходе таймера 128 уменьшается до нуля, вызывая тем самым срабатывание схемы 16, на выходе которой появляется импульс, производящий через элемент ИЛИ 118 перевод RS-триггера 131 в нулевое состояние, в связи с чем сигнал с уоовнем логической единицы на выходе элемента И 120 уменьшается до нуля и, как следствие уменьшаются до нуля сигналы на входе и выходе схемы .25, что приводит к аткп очгнию насоса 45 и механ зма 44, на

- ервом (через время задержки, формируеглое элементом 126) входе схемы 123 и невкгпочению через усилитель 135 механизма

43, сигналы (через время задержки формируемое элементом 127) на первых входах элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ 132. При этом выпонение операции отключения насоса 45 и механизма 34 контролируется с помощью элемента ИСКЛЮЧАЮЩЕЕ ИЛИ

132 и элемента 133. а на первом инверсном входе схемы 124 исчезает запрещающий анализ операции слива сигнал; срабатывание (по своему переднему фронту) схемы

115, импульсом с выхода которой производится запуск таймера 130, установка Т которого определяется временем, необходимым для окончательного слива промывной воды из ванны 4, а сигнал на его выходе является запрещающим (на втором инверсном входе схемы 12 ) для анализа аварии слива.

После окончания слива воды из ванны 4 сигнал на выходе реле 38 уменьшается до нуля, вызывая тем самым снижение до нуля сигнала на выходе схемы 122. и как следствие, закрывание (поскольку на выходе усилителя 138 также отсутствует в этом случае управляющий сигнал) механизма 40. При этом выполнение операции отключения механизма 40 контролируется с помощью схемы 124 (поскольку сигнал на ее втором инверсном входе уменьшается до нуля) и элемента 134, В случае аварийной ситуации (невыкпючение насоса 45 и механизма 44) наличие сигнала с уровнем логической единицы на выходе реле 38 приводит к появлению на выходе схемы 124 сигнала с уровнем логической единицы, который, поступая на инверсный вход схемы 121, запрещает повторный перевод RS-триггера 131 в единичное состояние. и тем самым. проведение нового процесса струйной промывки в данной ванне. Перевод RS-триггера 131 в нулевое состояние может быть произведен и до окончания длительности уставки Т, по заднему фронту сигнала от датчика-анализатора 41 ванны 4 с помощью схемы 117, через элемент ИЛИ 118.

При значении уровня воды в емкостинакопителе 5(см. фиг. 1), меньшем верхнего, минимально необходимого для анализа состава воды, на первом выходе датчика-реле

6 сигнал с уровнем логической единицы уменьшается до нуля, что приводит к снижению до нуля сигнала на выходе элемента И

46 устройства 24 ч отключение через блок 68 приборов 66, 67 оТ соответствующих схем

69, 70, в связи с чем на выходах последних продолжают отсутствовать сигналы с уровнем логической единицы, При дальнейшем снижении уровня воды в емкости-накопителе 5 и значении его, меньшем нижнего, минимально необходимого для испопзования при промывке детапей и нормальной работы насосов 35, 45, на втором выходе датчика-реле 6 сигнал с уровнем логической единицы уменьшается до нуля, что приводит к срабатыванию схемы

58 и появлению на ее выходе импульса, устанавпивающего RS-триггер 63 устройства

25 в нулевое состояние, при котором исчезает управляющий сигнал на выходе усилителя 54 и закрывается механизм 10. на выходе элемента И-НЕ 52 появляется сигнал с уровнем логической единицы, по которому на выходе усилителя 55 появляется управляющий сигнал и откоывается механизм 9, исчезают сигналы с уровнем логической единицы на вторых входах и, как следствие, выходах элементов И 90, 120, соответственно модуля устройства 25 ванны

3 и модуля устройства 25 ванны 4. что в свою очередь приводит (при наличии сигналов с уровнем логической единицы на выходах

RS-триггера 100 и RS-триггера 131) к отключению насоса 35. механизма 34 и насоса 45 механизма 44 и включению, соответственно механизма ЗЗ и механизма 43.

1633852

5

20

30

55

При появлении на выходе датчика-реле

22 сигнала с уровнем логической единицы на выходе схемы 49 устройства 25 также появляется (поскольку отсутствует сигнал запрета на ее инверсном входе, поступающий с выхода элемента ИЛИ 71 модуля-анализатора 65) сигнал с уровнем логической единицы, который, будучи усиленным УМ

53, производит открывание механизма 20 и ливневых стоков через фильтр 19 в емкостьнакопитель 5.

При повышении уровня воды в емкостинакопителе 5 (см. фиг. 1) выше значения, минимально необходимого для анализа состава воды (в том числе и за счет очищенной на XBO воды, поступающей по трубопроводу 14), на первом и, естественно, вторым выходах датчика-реле 6 появляются сигналы с уровнем логической единицы, поступающие на входы элемента И 46, на выходе которого также появляется сигнал с уровнем логической единицы, снова обеспечивающий подключение через блок 68 приборов 66, 67 к соответствующим входам схем 69, 70, перевод RS-триггера 63 в единичное состояние, при котором сигналом с выхода усилителя 54 открывается механизм

10; снижение до нуля сигнала на выходе элемента И-НЕ 52. в связи с чем на выходе усилителя 55 управляющий сигнал также уменьшается до нуля, а механизм 9 закрывается. появление сигналов с уровнем логической единицы на вторых входах элементов И 90, 120, соответственно, модуля ванны 3 и модуля ванны 4 устройства 25.

При выходе какого-либо параметра промывной воды за границы соответствующей уставки, например, величины рН, на выходе схемы 70 появляется сигнал с уровнем логической единицы, который, поступая на один из входов элемента ИЛИ 71, приводит к появлению на выходе последнего также сигнала с уровнем логической единицы который запрещает прохождение сигналов с выходов схем 49, 50 соответственно, на усилитель 53 и RS-триггер 63; сбрасывает RSтригггер 63 в нулевое состояние. включает через усилитель 56 механизм 26, При этом отключаются механизм 20, механизм 10 и включаются механизмы 9, 26. до момента вхождения вышедшего за границу уставки (в данном случае величины рН) параметра промывной воды в норму, а не отвечающая требованиям промывки вода иэ емкости-накопителя 5 сливается через перепивную трубу на XBO.

П ри понижении температуры окружающего воздуха и атмосферного давления, на выходах. соответственно датчика-реле 21 и прибора 24 появляются сигналы с уровнем логической единицы, поступающие соответственно на первый вход скемь 39, на второй вход которой пацан сигнал, хаоактеризующий уставку температуры t воздуха. окружающего сборник-уловитель ливневых стоков, при которой необходим нагрев теплопередающего покрытия 16, и на первый вход элемента И 47.

При наличии сигнала с уровнел1 логической единицы, поступающего от датчика 23, и достижении температурой окружающего сборник-улавливатель воздуха значения уставки to, на выходе элемента И 47 и выходе схел1ы 59 появляются сигналы с уровнем логической единицы, что в свою очередь приводит к появлению на выходе элемента

И 48 сигнала с уровнем логической единицы, по которому через переключатель 60 и переключатель 62 (а данном случае) усипитель 57 производит включение источника 64 питания.

При замыкании переключателя 61, например, и отключении переключателя 62 нагрев теплопередающего покрытия 16 воронки 15 осуществляется (при выполнении вышеперечисленных условий) с помощью и теплоносителя (например, пара, используемого при разогреве обрабатывающей среды гальванических ванн,, поступающего в теплообменник 17 через открытый (в данном случае) механизм 18.

Принудительный нагрев теппопередающего покрытия 6 воронки 15 л1ожет быть осуществлен путем перевода переключателя 60 (см, фиг, 2) в нижнее положение и подключения сигнала с уровнем логической единицы к входу усилителя 57, что может быть необходимо, например, в весеннее время года, при очистке крыши гальванического цеха от снега и т,п, Реализация данной системы не встречает принципиальных затруднений, Так, например, в качестве прибора дпя измерения атмосферного давления с контактным выходом в устройстве может быть использован стандартный барометр соответствующего исполнения.

Воронка сборника-улавливателя ливневых стоков может быть выполнена иэ нержавеющей стали, а в качестве ее теплопередающего покрытия могут быть использованы электронагревательные панели. выполненные иэ углеграфитовой ткани, армированной нагревательным элементом.

Устройство контроля и управления промывHûìè операциями и вллючением промывных ванн и работу может быть реализовано на ИС серий 155, 561. 564, 164, 176, компараторах 521СА2, дискретных

1633852

45

55 электронных компонентах. реле транзисторах, светодиодах, конденсаторах.

В качестве концентраторов и датчиков концентрации загрязняющих примесей промывной воды в устройстве могут быть использованы автоматические кондуктометрические концентратомеры типа AKK201 с датчиками погружного и проточного типов и показывающими приборами типа

l4-1730 К с контактным выходом.

8 качестве прибора для измерения величины рН в устройстве может быть использован серийно выпускаемый рН-метр типа

П.201.1 с датчиком погружного типа и показывающим прибором типа М-1730 К с контактным выходом.

Датчик-анализатор рабочего состояния ванны струйной промывки может быть реализован на ИС серий 155, 561, 564, 164, 176.

А в качестве датчика загрузки и датчика положения транспортирующего детали средства могут быть использованы бесконтактные датчики типа КВД.

В качестве запорной и нагнетающей аппаратуры в устройстве могут быть использованы, соответственно, пневматические клапаны типов 25 ч 7П, 774-37-006, управление работой которыми может осуществляться с помощью электромагнитных распределителей сжатого воздуха типов

КЭ-2УХЛЧ, 23 кч 802 р 1 и насосы типа

ХП-8/18-ll-М, В качестве реле протока в устройстве могут быть использованы реле типов РПС, РПИ соответствующего исполнения.

В качестве датчика-реле температуры воздуха в устройстве может быть использовано термореле типа TP с уставкой на отрицательную температуру.

В качестве датчика-реле уровня промывной воды в устройстзе могут быть использованы серийно выпускаемые уровнемеры типов УБ-Э, ЭРСУ. ЭРСУ-3М и т.п.

Формула изобретения

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОМЫВНЫМИ ОПЕРАЦИЯМИ, содержащая ванны промывки погружен ам, имеющие переливные трубы, объединенные в общий сток, емкостьнакопитель промывной воды. оснащенную переливной трубой, датчиком-реле уровня промывной воды, исполнительным механизмом для подачи промывной воды из магистрального трубопровода, исполнительным механизмом для слива

В качестве датчика давления с контактным выходом в устройстве может быть использован датчик силоиэмерительный тензорезисторный бесклеевый типа ДСТ6 или его модификации.

В качестве усилителей мощности (УМ)

110 — 113 в устройстве могут использоваться, например, транзисторные ключи, в частности линейные усилители мощности, управление работой которых осуществляется путем подачи на базы транзисторов сигнала с уровнем логической единицы с выходов соответствующих логических элементов устройства. При этом нагрузкой может служить либо непосредственно электромагнитный клапан с постоянным напряжением питания, либо реле или тиристорный OnTpQH, осуществляющие коммутацию напряжения питания электромагнитного клапана.

Данная система автоматического управления промывными операциями по сравнению с известным техническим решением позволяет сократить на 30 — 70 (в пределе исключить вообще) потребление чистой воды из магистрального трубопровода (в зависимости от частоты и интенсивности ливневых осадкоэ. обьема емкости-накопителя промывной воды, производительности гальванического участка и т.п.); снизить на

30- 50 (в зависимости от частоты загрузки ванн промывки, обьема емкости-накопителя промывной воды. времени промывки и т.п.) затраты электроэнергии на перекачивание промывной воды; расширить по крайней мере до 50 номенклатуру обрабатываемых деталей III-ей группы сложности. имеющих глухие отверстия, пазы и углубления с боковых сторон (56) Авторское свидетельство СССР

ЬЬ 1057581, кл, С 25 О 21/12, 1982.

Авторское свидетельство СССР й. 1340251, кл. С 25 О 21/12. 1986. промывной воды, установленным на общей сливной трубе с отводом в каждую ванну, оснащенным исполнительными механизмами для подачи воды, устройство контроля и управления промывными операциями и включением промывных ванн в работу, отличающаяся тем. что, с целью повышения эффективности работы путем сокращения затрат энергоресурсов, она снабжена ваннами струйной промывки, прибором для измерения атмосферного давления с контактным выходом, сборником-улавливагелем ливневых стоков, выполненным в ви21

< г< <38 <2

15

25

40

55 де во )онки и снабженным теплопередающим покрытием, теплообменником, оснащенным исполнительным механизмом для подачи теплоносителя, фильтром, исполнительkым механизмом для слива ливневых стоков в емкость-накопитель промывной воды, датчиком-реле температуры воздуха, датчиком-реле уровня ливневых стоков и датчиком давления с контактным выходом, емкость-накопитель снабжена датчиками состава промывной воды, трубопроводом для подачи очищенной воды от устройства химводоочистки, дополнительными трубопроводами для слива промывной воды по числу ванн струйной промывки, общая сливная труба с отводом в каждую ванну промывки погружением соединена с исполнительным механизмом для подачи воды из магистрального трубопровода, причем первая группа ванн промывки погружением снабжена датчиком чистоты воды погружного типа, первая группа ванн струйной промывки снабжена датчиком чистоты воды проточного типа, установленным на сливной трубе, оснащенной исполни-,ельным механизмом для слива загрязненных стоков вод В сборник-улавливатель электролита и на химBодоочистку, датчиком-анализатоptoM ра Jo toãо состояния, реле протока, исполнительнь<м механиэмом для подачи воды из магистрального трубопровода, исполнительным меха-. 35 ниэмом и насосом, соединенным своим входом с соотвстству<ощим дополнительным трубопроводом емкости-накопителя для слива промывной воды. Вторая группа

BBIIH промывки погружением оснащена датчиком загрузки и реле протока, а вторая группа ванн струйной промывки снабжсна реле протока, установленным на сливной трубе, ocH: щенной также исполнительн<,<ми механизмами для слива загрязненных Стоков воды в сборник-улаилиеатель электролита и на химводоочис ку, датчиком-анализа гором рабочего состояния. реле протока, исполнителы«,<м механиз<ло<л для подачи воды из магисfðàëüíîfo трубопровода, исполните<<ьным t,еханиэмом и насосом, соединенным сг «tn Bxopot с соответствующим дополни;" <ьt<»IM трубопроводом емкостин,,toft ; <,лч слива промывной воды, а

Да <

ВаНН В Pa00Ty, BTOPO& В«ОД КО I 0) <<<0 С< . „"01 нен с выходом прибора для из! . р,;«атмосферного давления с конта <ным Rtlxo дом. а первая группа выхс<дов соединена с нагревательным элементом теплопередающего покрытия. второй выход устройсчва контроля и управления npot<ыоными операциями и включением промывных Ванн в работу соединен с исполнителы<ым механизмом для подачи теплоносителя В теплообменник, а его третий выход соединен с исполнительным механизмом для слива ливневых стоков В емкость накопитель промывной воды, выход датчика-реле температуры воздуха соединен с третьим Входом устройства кон гроля и управления

ПРОМЫBНЫМИ ОПЕРаЦИЯМИ И ВКЛЮЧЕНИЕМ промывных ванн в работу. четвертый вход которого соединен с Выходом датчика-реле уровня ливневь<х стоков, выходь! датчикареле уровня емкост< -накопителя соединены с пятой группой Входов устройства контроля и управления промыв:.ыми операциями и включением промь;, <ых BBj)ofo соединена с Выходами да! <Иков сосг;.Ва проМЬ<ВНОй ВОДЫ, а ЕГО <Етворть<й ВЫХОД

СОЕДИН"Н С ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ I«eXBI

ДЛЯ СЛИВа ПРОМЫBIIОй ВОДЫ ИЗ ЕМ.ОСТИ-на капителя, исполнител..ный ме, аннам для подачи промывной Водь иэ мл<исгрального трубопровода В емкость-HBt о<читель ccединен с п1?Тым чыхОдом " Tp:I< " Гва контроля и управления промыВныt«< операциями и Вклк<че<<ием npot t

ВвтСтВУЮЩИМ ВХОДОМ СЕДьМОИ Р)пп<- ВХОдов устройства конгроля и у<<ра<аления промывными операциями и Вкл .. <е <игм промывных Ванн в работу. В<,: )д I седь!ло<<

ГруППЫ КОтОрОГО СОЕДИНЕНь! С Coofbeтотоующими исполнительн<лми м. .-Низмами для подачи воды, установленными III{ отводах общей Сливной трубы, выход д ITs<.;tIB загрузки и реле проток;. Ванны промывки

n0rРУжЕНИЕМ СОЕДИНЕНЫ С ВО:ь<лой ГРУППОй ВХОДОВ УСтРОйСтВВ КОН ГРОЛЯ il yf

Вкл<очением промывнь|х Вз«н R р; <<0<у, fl<-! ходы се! ьмой груnntl которогo < . д..t

1633852 аи Ц оч 29

О Р fi уп $ лЦ

cv77 Ý1 абаз хзниэмами для подачи воды. установлен-. ными на отводах общей сливной трубы, выход датчика-анализатора рабочего состояния, реле протока и датчика чистоты чромывной воды ванны струйной промывки соединены с девятой группой входов устройства контроля и управления п ромы вными операциями и включением промывных ванн в работу, выходы девятой группы которого соединены. соответственно, с исполнительным механиэмом для подачи промывной воды в ванну струйной промывки из магистрального трубопровода с исполнительным механизмом и насосом для подачи промывной воды в ванну струйной промывки иэ емкости-накопителя, с исполнительным механизмом для слива загрязненных стоков воды из ванны струйной промывки в сборник-улавливатель электролита и с исполнительным механизмом для слива загрязненных стоков воды иэ ванны струйной промывки на химводоочистку, выход дэтчика-анализатора рабочего состояния и двух реле протока

5 ванны струйной промывки соединены с входами десятой группы устройства контроля и управления промывными операциями и включением промывных ванн в работу, выходы десятой группы которого

10 соединены, соответственно, с исполнительным механизмом для подачи промывной воды в ванну струйной промывки иэ магистрального трубопровода, с исполнительным механизмом и насосом для подачи промывной воды в ванну струйной промывки из емкости-накопителя, с исполнительным механизмом для слива эагрязненных стоков воды иэ ванны струйной промывки в сборник-улавливатель электро- лита и с исполнительным механизмом для слива загрязненных стоков воды из ванны струйной промывки на химводоочистку, 1633852 и °

Составитель Л, Груднева

Техред М. Моргентал Корректор E. Папп

Редактор С. Кулакова

Тираж Подписное

НПО "Поиск" Роспатента

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Заказ 3470

Производственно-издательский комбинат Патен ", г, .ж ор д. у . р

r о л.Гага ина, 101

Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями Система автоматического управления промывными операциями 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к гальванотехнике и может использоваться для автоматического измерения плотности тока при нанесении гальванических покрытий

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для управления как обычной гальванической линией, так и линией, включенной в систему ГАП гальваники

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для осаждения металла в нестационарных режимах по току и электролиту для получения монослоя осадка за период одного импульса, а также может быть использовано в импульсной технике и электронике

Изобретение относится к технологическому оборудованию производства печатных плат и может быть использовано в автоматизированных линиях модульного типа

Изобретение относится к оборудованию для электрохимической обработки изделий

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано для управления автооператорами автоматических линий гальванопокрытий

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть применено в гальванических ваннах для контроля и автоматического регулирования средней плотности тока

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано в гальванических цехах предприятий в технологических процессах, в которых применяются нерастворимые аноды, при получении сплавов с улучшенными физико-механическими свойствами

Изобретение относится к гальванотехнике и может быть использовано для контроля массы осажденного металла в процессе нанесения гальванопокрытия

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и может быть использовано, например, при микродуговом оксидировании вентильных металлов и их сплавов или при нанесении покрытий путем осаждения металлов и их сплавов

Изобретение относится к установке для электролитического нанесения металлического покрытия на ленты

Изобретение относится к цветной металлургии, а именно, к устройствам для электролитического получения цветных металлов в электролизерах с плоскими или пластинообразными электродами, в частности, к устройствам для автоматического контроля массы осаждаемого цинка на катодах электролизной ванны при управлении процессом электролиза

Изобретение относится к гальванотехнике, в частности к устройствам для микродугового оксидирования поверхностей вентильных металлов

Изобретение относится к оборудованию для гальванотехники и используется для стабилизации тока источника питания гальванических ванн при нанесении покрытий путем осаждения металлов и сплавов с высокой точностью по толщине слоя

Изобретение относится к оборудованию для электролитической обработки поверхностей изделий из металлов и металлических сплавов путем оксидирования

Изобретение относится к области гальванотехники и может быть использовано для лакирования изделий, в частности автомобильных кузовов

Изобретение относится к химической обработке струйным методом поверхностей размещаемых на подвесках деталей машиностроения и приборостроения и применимо в гальваническом производстве, производстве печатных плат и других производствах, использующих данный метод обработки

Изобретение относится к электрическому контактированию плоского изделия в электролитических или химических жидкостных установках непрерывного действия
Наверх