Теплообменник
Изобретение относится к устройствам для упаривания стоков и технологических растворов и может быть применено в металлургии, химической промышленности и других отраслях хозяйства Цель - снижение расхода тепла на упаривание газами жидкости. Теплообменник состоит из корпуса 1, горизонтального ротора, включающего вал 2 и дистанционированные диски 3 с окнами 4 с Между дисками помещены скребки 8, герметично разделяющие диски на зоны охлаждения и нагревания о Нижняя часть корпуса 1 имеет емкость 11, соединенную с насосом и щелевым соплом. Емкость 11 имеет зоны для сбора пара, соединенные с конденсатором. 1 э.пс ф-лы, 2 ил о
COOS С06ЕТСНИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (51)5 F 26 В 7 28
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ П{НТ СССР (21) 4654905(26 (22) 27,02,89 (46) t5.03,91. Бюл. P- 1О (75) В.В. Куклинский (53) 66.048.54(088.8) (56) Таубман Е.И. Выпаривание. N.:
Химия, 1982, с. 235.
Авторское свидетельство СССР
Р 640099, кл. F 26 В 17/28, 1978. (54) TEIUIOOBMEHHHK (57) Изобретение относится к устройствам для упаривания стоков и технологических растворов и может быть применено в металлургии, химической
Изобретение относится к теплообменным устройствам регенеративного типа и может быть использовано для нагревания и испарения жидких растворов в химической, металлургической и других отраслях промьппленности.
Целью изобретения является использование тепла и снижение его расхода при нагревании и испарении жидких растворов дымовыми газами.
На фиг. 1 представлен теплообменник, вид сверху; на фиг. 2 — то же, продольный разрез.
Теплообменник состоит из корпуса
1, в котором помещен горизонтальный ротор, выполненный в виде вала 2 и дистанционированных дисков 3. В дисках имеются окна 4, образующие фигурные каналы. Корпус 1 имеет патрубки для подвода газа 6 и его отвода 7. Между дисками 3 помещены двухлучевые скребки 8, разделяющие
„„SU„„1634969 А 1 промышпенности и других отраслях хозяйства. Цель — снижение расхода тепла на упаривание газами жидкости.
Теплообменник состоит из корпуса 1, горизонтального ротора, включающего вал 2 и дистанционированные диски 3 с окнами 4. Между дисками помещены скребки 8, герметично разделяющие диски на зоны охлаждения и нагревания. Нижняя часть корпуса 1 имеет емкость 11, соединенную с насосом и щелевым соплом. Емкость 11 имеет эоны для сбора пара, соединенные с конденсатором. 1 э.п. ф-лы, 2 ил. диски на зоны 9 охлаждения и 10 нагревания, В зоне скребки имеют форму, позволяющую перекрыть окна 4 в дисках 3. Нижняя часть корпуса 1 образует емкость 11, на периферии которой вверху расположены щелевые сопла 12 и жалюэийные решетки 13, выделяющие в емкости 11 зону 10. В месте примыкания к корпусу t скребков 8 установлены уплотнения 14.
Емкость 11 соединена трубопроводами с конденсатором 15 и имеет систему внутренней циркуляции жидкости. Она включает насос 16 и трубопроводы 17, связывающие его с емкостью 11 н щелевыми соплами 12„ Система охлаждения 18 конденсатора соединена с насосом 19 и емкостью 11. На корпусе имеется патрубок 20 в месте примыкания к корпусу первого по направлению вращения дисков луча скребков
8„ К емкости 11 присоединен трубопровод 21.
1634969
Теплообмеииик работает следующим образом.
Горячие газы по патрубку 6 вводятся в корпус теплообменника, проходят радиально в зазорах между дисками 3 и по каналам образованным окнами 4, аксиально выводятся через патрубки 7. С помощью привода, соединенного с валом 2, диски медленно вращаются.,Поверхность дисков-с помощью скребков 8 разделена на охпаждаемую 9 и нагреваемую 10 зоны. Дпя обеСпечения герметичности разделения частей скребки имеют двухлучевую под углом форму, обеспечивающую перекрытие окон 4 в зоне 9 и плотное прилегание скребков 8 к дискам 3. Кроме того, в месте сочленения скребков
8 с корпусом 1 герметизация достигается с помощью уплотнений 14 ° В зоне
9 нагретые газами диски 3 орошаются раствором, который подается с помощью насоса 16 через щелевые сопла 12 в зазоры между дисками 3. Нагретый раствор стекает по жалюзийной решет, ке 13 в емкость 11 и снова подается насосом 16 на диски 3. Часть раствора при этом испаряется, пар собирается
В зоне 10 и отводится по паропроводу 30 в конденсатор 15. Обтекая охлаждающую поверхность, пар конденсируется и выводится иэ конденсатора. В систему 18 охлаждения пара раствор подается насосом 19 и отводится иэ нее в емкость 11. Упаренный раствор удаляется иэ емкости 11 по трубопроводу
21. Осадок, который образуется на дисках Э при испарении раствора, снимается с их поверхности скребками 8.
Формула изобретения
1. Теплообменник, содержащий корпус с патрубками, горизонтальный ротор с дистанционированными дисками, имеющими фигурные каналы, скребки между дисками, щелевые сопла, емкость для раствора и.насос, отличающийся тем, что, с целью уменьшения расхода тепла на испарение жидкости, скребки выполнены в вАде двух сходящихся под углом лучей, установленных с возможностью перекрытия s зоне охлаждения дисков фигурных каналов, причем скребки снабжены уплотнениями, расположенными в месте примыкания их к корпусу, и выполнены со скользящей посадкой относительно дисков.
2. Теплообменник по и. 1, о тл и ч а ю шийся тем, что емкость снабжена расположенными на периферии плоскости, отделенныМи от основного объема жалюэийными решетками, соединенными с конденсатором.
1634969
Составитель А.давиденко
Редактор Л.Веселовская Техред Л.Олийнык с Корректор С.Шекмар
Заказ 746 Тирам 425 Подписное
ВЫКИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 с
Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Укгород, ул. Гагарина, 101