Установка для частичной ориентации волокон

 

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к установкам для изготовления теплоизоляционных изделий с частичной ориентацией волокон. Цель изобретения - повышение надежности работы установки. Установка содержит подающее устройство 1 и механизм гофрирования 5, включающий вращающийся барабан 6 с иглами 15, и размещенные друг над другом нижний 16 и верхний 17 ограничители. Механизм гофрирования 5 выполнен в виде жестко закрепленного соосно с осью 10 барабана 6 зубчатого колеса 11, кинематически связанного с концентрически расположенными параллельно оси валами 14, оснащенными шестернями 13. Верхний ограничитель 17 снабжен регулируемыми упорами 23 и выполнен в виде дугообразного элемента 21 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и примыкающей к нему шарнирно закрепленной траверсы 26 с роликами 27, концы которой контактируют с регулируемыми упорами. 2 ил. а 8 (Л

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5g)5 В 28 В 1/52

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

ГОсудАРстВенный кОмитет

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ П НТ ССО

H A ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4495112/33 (22) 17.10.88 (46) 23.03.91. Бюп. В 11 (71) Всесоюзный комплексный проектноизыскательский, научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт теплоизоляционных материалов и изделий (72) Б.И,Лапенис, В.IO. Кебликас, Я.Л.Моргенштерн и К.-К.К.Эйдукявичюс (53) 666. 961. 05 (088 . 8) (56) Авторское свидетельство СССР

В 925918, кл. В 28 В 1/52, 1980.

Промышленность полимерных, мягких, кровельных и теплоизоляционных строительных материалов, ВНИИЭСМ, сер. 6, вып. 5, 1985, с. 810. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЧАСТИЧНОЙ ОРИЕНТАЦИИ ВОЛОКОН (57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к установкам для иэготонпе„„50„„1636216, д1

2 ния теплоизоляционных изделий с частичной ориентацией волокон. Цель изобретения — повышение надежности работы установки. Установка содержит подающее устройство 1 и механизм гофрирования 5, включающий вращающийся барабан 6 с иглами 15, и размещенные друг над другом нижний 16 и верхний

17 ограничители. Механизм гофрирования 5 выполнен в виде жестко закрепленного соосно с осью 10 барабана 6 зубчатого колеса 11, кинематически связанного с концентрически расположенными параллельно оси валами 14, оснащенными шестернями 13. Верхний ограничитель 17 снабжен регулируемыми упорами 23 и выполнен в виде дуго- Ж . образного элемента 21 с возможностью поворота в вертикальной плоскости и примыкающей к нему шарнирно за- ( крепленной траверсы 26 с роликами

27, концы которой контактируют с ре- ф гулируемыми упорами ° 2 ил.

1636216

Изобретение относится к промышпенности строительных материалов, а именно к установкам для изготовления волокнистьк теплоизоляционных изде- 5 лий с частичной ориентацией волокон, Цель изобретениЬ вЂ” повышение надежности работы установки.

На фиг ° 1 показана схема установ ки, на фиг ° 2 — разрез А-А на фиг. 1. 10

Установка содержит подающее уст- . ройство 1, остоящее из приводных нижних 2 и верхних 3 роликов, регулируемых по высоте винтами 4, и механизм 5 гофрирования, включающий вращающийся барабан 6, получающий враще- ние через цепную передачу 7 на звездочку 8 от собственного привода или привода технологической линии (не показано), жестко закрепленное на раме 9 соосно с осью 10 барабана 6 зубчатое колесо 11, кинематически связанное через шестерни 12 с шестернями 13, установленными на валах 14 с вертикально смонтированными игла- 25 ми 15, расположенных концентрически параллельно оси 10 барабана 6, и размещенные друг над другом нижний

16 и верхний 17 ограничители.

Нижний ограничитель 16 состоит из

;жестко закрепленного стола 18 с продольными пазами 19 и выходных приводных роликов 20, а верхний ограни

I читель 17 состоит из дугообразного элемента 21, установленного на шарнирах 22 с регулировочными винтами

23, дающих возможность поворота его в вертикальной плоскости, а противоположный конец дугообразного элемента по краям упирается своим весом на регулируемых упорах 24 и примыкающей к нему установленной íà регулируемых упорах 25 траверсы 26 с приводными роликами 27 и закрепленной шарнирно через рычаг 28 с шарнирным 45 держателем 29.

Установка работает следующим образом.

Волокнистый ковер, например мине« раловатный 30, непрерывно поступает с конвейера основного технологического потока в подающее устройство 1 установки между приводными нижними

2 и верхними 3 роликами с линейной скоростью V и подается в промежуток между столом 18 с продольными пазами 19 нижнего ограничителя 16 и дуго- образным элементом 21 верхнего ограничителя 17.

Вращением барабана 6 при одинаковом количестве зубьев жестко закрепленного зубчатого колеса 11 и шестерней 13 обеспечивается круговоепоступательное движение валов 14 с выдерживанием вертикального положения игл 15, которые через продольные пазы 19 стола 18 плавно входят в минераловатный ковер 30 и проталкивают

erо с линейной скоростью 71 между столом 18 и дугообразным элементом 21.

В промежутке между столом 18 и приводными роликами 27 траверсы 26, линейная скорость которых V за счет силы трения между ковром и ограничителями, при соотношении V< . 7

= 2,5-4 начинается образование гофр, которые окончательно уплотняются в продольном направлении между приводными роликами 27 траверсы 26 и выходными приводными роликами 20 нижнего ограничителя 16, линейная скоРость KQTopbIK Ч . Гофрированный минераловатный ковер приобретает структуру с частично ориентированным в вертикальном направлении волокном, поступает со скоростью Ч в камеру тепловой обработки (не показано), где происходит уплотнение гофрированного ковра до заданной толщины, отверждение связующего и фиксация новой стр уктуры.

Для настройки установки на изготовление изделий другой толщины зазор между нижними 2 и верхними 3 приводными роликами подающего устройства 1 устанавливается вращением винтов 4, а зазор между нижним 16 и верхним 17 ограничителями механизма 5 гофрирования устанавливается вращением регулировочных винтов 23 и регулируемых упоров 24 и 25.

В случае подачи минераловатного ковра большей толщины (из-за неравномерности ковра IIo толщине), чем ус тановлен зазор между нижним 16 и

1верхним 17 ограничителями механизма

5 гофрирования, под давлением проталкиваемого ковра происходит самоустанавливание зазора — дугообразный элемент 21 верхнего ограничителя 17 поворачивается на шарнирах 22 регулировочных винтов 23 в вертикальной плоскости, а траверса 26 с приводными роликами 27, закрепленная шарнирно через рычаги 28 с шарнирным держателем 29, поднимается вверх, увеличи216 6

Формула изобреч ения

Установка для частичной ориента-ции волокон, содержащая подающее устройство и механизм гофрирования, включающий вращающийся барабан с иглами, и размещенные друг над другом нижний и верхний ограничители, отличающая с я тем, что, с целью повышения надежности работы установки, механизм гофрирования снабжен расположенными вокруг барабана параллельно ему валами с вертикальными иглами на поверхности и приводными шестернями и закрепленным на оси барабана зубчатым колесом, кинематич ески связ анным с посл едующнми, верхний ограничитель выполнен в виде дугообразного элемента, один конец которого установлен на шарнирах с возможностью поворота в вертикальной плоскости, а другой — на регулируемых упорах, и примыкающей к нему шарнирно закрепленной траверсы с роликами, концы которой контактируют с регулируемыми упорами.

1636 вая зазор. При уменьшении толщины подаваемого минераловатного ковра . верхний ограничитель 17 приходит в исходное положение — контактирует с регулируемыми упорами 24 и 25.

Самоустанавливание зазора между нижним 16 и верхним 17 ограничителями предотвращает застревание .в механизме 5 гофрирования подаваемой минеральной ваты, что обеспечивает бесперебойную работу установки в целом.

1 15

Конструкция установки обеспечивает надежное и непрерывное производство изделий с частичной ориентацией волокон в вертикальном направлении, прочность на сжатие которых повышает- 20 ся примерно в 2 раза, благодаря чему можно снизить плотность минераловатных плит до 170-190 кг/м и тем самым уменьшить материалоемкость и энергоемкость продукции. 25

А-А

Составитель В.Идина

Редактор В,Бугренкова Техрец Л,Олийнык Корректор Л.Патай

Заказ 785 Тираж 385 Подписное

ВНИИПИ Гос а ств уд рственного комитета по изобретениям и открытиям при ГЕНТ СССР

113035, Москва, N-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский коибннат "Патент" г У г. жгород, ул. агарина, 1"1

Г,10

Установка для частичной ориентации волокон Установка для частичной ориентации волокон Установка для частичной ориентации волокон 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике , а именно к способам производства теплоизоляционных волокнистых футеровок для условий высокого давления 2000-3000 ати

Изобретение относится к промышленности строительных материалов Установка для изготовления волокнистых изделий позволяет увеличить ее производительность толщину формуемых изделий и регулирование их плотности

Изобретение относится к получению теплоизоляционных формованных изделий и может найти применение в строительстве, энергетике, в том числе атомной, и других областях промышленности

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в изготовлении теплоизоляционных изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для изготовления строительных плит, армированных стальными фибрами в заданном направлении

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологических линиях для производства теплоизоляционных изделий из минеральной или стеклянной ваты

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных строительных материалов

Изобретение относится к изготов лению бетонных изделий, содержащих два типа армирующих волокон Цель изобретения - повышение прочности и трещинестойкости изделий

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологических линиях для производства теплоизоляционных изделий из минеральной или стеклянной ваты

Изобретение относится к производству волнистых или плоских листов из формовочной смеси на основе магнезиального вяжущего

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано на предприятиях, выпускающих тепло- и звукоизоляционные материалы и изделия из природного минерального сырья, например базальта, путем его расплава и последующего раздува высокотемпературной струей газа или пара

Изобретение относится к наземному строительству и может быть использовано при возведении сооружений, обладающих повышенной прочностью и долговечностью при относительной легкости, например навесных стен промышленных, гражданских и жилых зданий

Изобретение относится к способу получения изоляционного слоя, имеющего упрочненную поверхность, путем объединения элементов минеральных волокон

Изобретение относится к производству волокнистых плит из волокон на основе горных пород, преимущественно базальтовых, и глинистого связующего, например, бентонитовой (огнеупорной) глины, которые используются для тепло- и звукоизоляции в жилищном, промышленном и сельскохозяйственном строительстве, а также для тепловой изоляции промышленного оборудования с температурой изолируемой поверхности от минут 260oC до плюс 1000oC

Изобретение относится к строительным материалам, в частности к волокнистым тепло- и звукоизоляционным материалам и способам их изготовления, и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений, теплоизоляции трубопроводов, а также для изготовления волокнистых тепло- и звукоизоляционных материалов

Изобретение относится к строительной промышленности и к сельскому хозяйству

Изобретение относится к области производства стройматериалов, в частности к способам изготовления теплоизоляционной высокотемпературной волокнистой футеровки тепловых агрегатов, например печей

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано для тепло- и звукоизоляции жилых, административных и промышленных зданий и сооружений
Наверх