Станок для двухстороннего сверления листового стекла

 

Изобретение касается изготовления станков механической обработки неметаллических материалов алмазноабразивным инструментом и предназначено , в частности, для сверления отверстий в листовом стекле. Целью изобретения является повышение точности и качества обработки. Станок для двухстороннего сверления листового стекла содержит станину, сверлильные головки, размещенные по обе стороны зажимного устройства. Станок имеет штанги, горизонтально установленные на станине и соединяющие между собой сверлильные головки. На штангах установлена с возможностью перемещения каретка, на которой размещено зажимное устройство. с SO Станок позволяет повысить производительность. 2 ил. (Л

„„SU„„1636355

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

А1 (g))5 С 03 В 33/10

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

А0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ fHHT СССР (21) 4673784/33 (22) 04.04.89 (46) 23.03.91. Бюл. М - 11 (71) Брестский завод газовой аппаратуры (72) E.Â. Сергиенко, И.Г. Чирков, В.P. Капгун и В.Г. Панина (53) 666. 1. 053. 2(088. 8) (56) Авторское свидетельство СССР

У 604701, кл. С 03 В 33/02, 1976.

Авторское свидетельство СССР

9 937361, кл. С 03 В 33/10, 1980.

Авторское свидетельство СССР

У 1044607, кл. С 03 В 33/10, 1981. (54) СТАНОК ДНЯ ДВУХСТОРОННЕГО СВЕРЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА (57) Изобретение касается изготовлеИзобретение касается изготовления станков для механической обработки неметаллических . материалов алмазноабразивным инструментом и предказначено, в частности, для сверления отверстий в листовом стекле.

Целью изобретения является повышение точности и качества обработки.

На фиг. 1 представлен станок для двухстороннего сверления листового стекла, общий вид; на фиг. 2 — то же, вид сверху.

Станок для сверления листового стекла содержит станину 1, многошпиндельные сверлильные. головки 2 и 3, каретку 4 с зажимным устройством,в котором крепят стеклянные панели 5, пневмоцилиндр 6 для .установки и при2 ния станков механической обработки неметаллических материалов алмазноабразивным икструментом и предназначено, в частности, для сверления отверстии в листовом стекле. Целью изобретения является повышение точности и качества обработки. Станок для двухстороннего сверления листового стекла содержит станину, сверлильные головки, размещенные по обе стороны зажимного устройства. Станок имеет штанги, горизонтально установленные на станине и соединяющие между собой сверлильные головки ° На штангах установлена с возможностью перемещения каретка, на которои размещено зажимное устройство.

<Я

Станок позволяет повысить производительность. 2 ил.

lies жатия стеклянной панели, горизонтальные направляюцие штанги 7 и 8, на противоположных концах которых установлены стационарно сверлильные головки

2 и З,.каждая из которых имеет привод, 1 включающий двигатель 9 и упругую муф- СЛ

I ту 10 со звездочкой, для передачи СЛ ращательного момента на приводной вал сверлильных головок. Между сверлильными головками 2 и 3 на направляющих штангах 7 и 8 установлена карет- е ка 4 с возможностью перемещения по ним гидропровода 11. Направляющие штанги 7 и 8 закреплены на стойках

12 и 13, которые установлены на станине 1, где расположен бак с насосами

14 для подачи СОЖ в зону обработки для охлаждения инструмента и удаления, 1636355 отходов, СОЖ подают через .полые шпиндели внутрь алмазных сверл. Работой станка управляет электропневматическая система, в которую входят панель

15 управления, пульт 16 управления, электропанель и пневмопанель.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемую стеклянную панель устанавливают на. узел крепления на каретке 4, опускают защитный щиток (не показан) и включают станок в автою матический режим, .нажатием соответствующей кнопки на пульте 16 управления.

В пневмосистему станка подают воз- 15 дух и пневмоцилиндром 6 осуществляют фиксацию и прижатие заготовки. Затем в работу включают насос 14 подачи СОЖ, двигатель сверлильной головки, осуществляющей засверливание отверстий в панели, и гидропривод 11, осуществляющий перемещение каретки 4 к сверлильной головке 2 по направляющим штангам. Выполняют засверливание стеклянной панели на заданную глубину 25 и в зону обработки подают СОЖ через полые шпиндЕли сверлильной головки для охлаждения инструмента и удаления отходов, 11осле выполнения засверливания 3О стеклянной панели одновременно отключают подачу COM (двигатель сверлильной головки 2) и включают. подачу СОЖ к .сверлильной головке 3, осуществляющей высверливание отверстий в стеклянной панели (двигатель сверлильной

35 головки 3), и выполняют перемещение каретки 4 по направляющим штангам к сверлильной головке 3 с переключением скорости перемещения каретки 4 на рабочий режим. Осуществляют операцию высверливання отверстий в панели. Пос,ле высверливания отверстий каретку 4 останавливают .и конечными выключателями подают команду на отключение по» .45 дачи СОЖ, на остановку двигателя сверлильной головки 3 и удаление высверленного керна в лоток для отходов, расположенный под кареткой 4. Одновременно с этим осуществляют перемещение каретки 4 с обработанным, стеклом на исходную позицию. Осуществляют отвод прижима стекла пневмоцилиндром 6, и готовую панель удаляют из эоны обра ботки, Цикл закончен.

Использование станка с многошпиндельными сверлильными головками, горизонтально расположенными направляющими штангами и перемещающейся по ним кареткой, позволяет повысить производительность труда, механизировать подачу обрабатываемой стеклянной панели к сверлильным головкам, обеспечить точность координации обрабатываемой детали относительно сверлильных головок и, следовательно, повысить точность и качество обработки.

Конструктивное исполнение станка с горизонтально расположенными стационарными сверлильными головками упрощает конструкцию станка и снижает его металлоемкость.

Формула изобретения

Станок для двухстороннего сверления листового стекла, содержащий станину, сверлильные головки, размещенные по обе стороны зажнмного устройства, отличающийся тем, что, с целью повышения точности и качества обработки, он снабжен горизонтально расположенными на станине направляющими штангами и установленной на них с возможностью перемещения кареткой, при этом сверлильные головки размещены на противоположных концах штанг, а зажимное устройство установлено на каретке.

163б 355

9 10 3 78 5

12

Составитель Н. Борисова

Техред А.Кравчук Корректор И. Эрдейи

Редактор Н. Рогулич

Заказ 792 Тирах 300 - Подписное

BHHHHH Государственного комитета но изобретениям и открытиям ри ГЕНТ СССР

113035, Иосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Укгород, ул, Гагарина, 101