Устройство смены кассет с резаками для пресса по обработке деталей обуви
Изобретение относится к обувной промышленности и преимущественно обеспечивает повышение производительности при смене резаков в прессах для тиснения деталей верха обуви. Устройство имеет поворотную в горизонтальной плоскости платформу с закрепленными на ней накопителями для резаков. Над поворотной платформой имеется накопитель для резаков с механизмом поштучной их выдачи, укрепленный соосно с одним из накопителей на платформе. Между накопителями размещен механизм подачи резаков в зону пресса, выполненный в виде замкнутой рамки. Рамка имеет базирующие призмы и угловую планку для прижима и фиксации резака в рамке с помощью силового привода и рычажной системы Между накопителями укреплена наклонная плоскость для подачи резаков, упирающаяся одним концом в край боковой поверхности накопителя на поворотной платформе. Под поворотной платформой имеется механизм перемещения стопы резаков в направлении, перпендикулярном плоскости поворотной платформы. Механизм перемещения стопы резаков перемещает их в накопитель , откуда поштучно резаки подают в механизм подачи в зону пресса. Для смены резака открывается нижняя часть рамки, где закреплен резак, раскрывается механизм прижима и резак по наклонной плоскости попадает в накопитель на поворотной платформе . Далее цикл повторяется. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4445855/12 (22) 22.06.88 (46) 07.04.91. Бюл. ¹ 13 (71) Хмельницкий технологический институт бытового обслуживания (72) Г.M.Äðàïàê и В.П.Баюк (53) 685.31.052,6(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР
¹ 1313416, кл. А 43 О 8/04, 1987. (54) УСТРОЙСТВО СМЕНЫ КАССЕТ С РЕЗАКАМИ ДЛЯ ПРЕССА ПО ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛЕЙ ОБУВИ (57) Изобретение относится к обувной промышленности и преимущественно обеспечивает повышение производительности при смене резаков в прессах для тиснения деталей верха обуви. Устройство имеет поворотную в горизонтальной плоскости платформу с закрепленными на ней накопителями для резаков. Над поворотной платформой имеется накопитель для резаков с механизмом поштучной их выдачи, укрепленный соосно с одним из накопителей на платформе. МежИзобретение относится к обувной промышленности, а именно к устройствам для автоматической смены резаков в прессах для тиснения деталей верха обуви, Цель изобретения — расширение технологических возможностей устройства.
На чертеже изображено устройство, общий вид, Устройство для смены резаков в прессе для тиснения деталей верха обуви содержит ряд механизмов. Механизм загрузки резаков 1 в,направлении, перпендикулярном плоскости поворотной платформы 2, выполнен в виде плоского толкателя 3, закреплен„„Я „„1639843 А1
Механизм подачи резака 1 в рабочую зону пресса состоит из силового цилиндра 10, шток которого жестко соединен с рамкой 11, которая установлена на двух неподвижных направляющих с помощью опор, выполненных B виде полукруглых желобов 12. Накопитель 13 выполнен в виде короба, к 1639843 10 20 35 55 которому прикреплены силовые цилиндры 14для удержания стопы резаков 1, на штоке которых установлены клиновидные держатели 15. Рамка 11 представляет собой полую коробчатую конструкцию, в нижней части которой размещены запирающая пластина 16, закрепленная на штоке силового цилиндра 17, и направляющие 18. Механизм прижима резака 1 в рамку 11 состоит из пневмоцилиндра 19 и рычажной системы 20, закрепленной на длинной стороне рамки 11, Призматические элементы 21 для ориентации резака 1 жестко установлены на двух сопряженных стенках рамки 11. Г-образная пластина 22 закреплена на ползуне 23. Резак 1 представляет собой коробчатую конструкцию, внутри которого с помощью винтов укреплен режущий инструмент, Устройство содержит также наклонную плоскость 24, направляющие 25, пресс 26, рабочую плиту 27 в прессе 26, средство 28 фиксации и отверстие 29 для фиксатора, Устройство работает следующим образом, Вначале производится загрузка нако.пителя 13 стопкой резаков 1, находящихся в накопителе 9, закрепленном на поворотной платформе 2. Толкатель 3, установленный на штоке цилиндра 4, осуществляет перемещение стопки резаков 1 в накопитель 13. Штоки цилиндров 14 и клиновидные держатели 15 не мешают проходу стопки резаков 1 вверх, Пои попадании стопки резаков в накопитель 13 клиновидные держатели 15 выдвигаются, препятствуя выпаданию стопки резаков 1 из накопителя 13, а толкатель 3 возвращается в исходное положение, При загрузке стопки резаков 1 в накопитель 13 шток цилиндра 10 находится во втянутом положении. Далее осуществляется загрузка одного резака 1 из стопки, установленной в накопителе 13 в рамку 11, При этом цилиндр 10 срабатывает и устанавливает рамку 11 непосредственно под накопителем 13, Клиновидные держатели 15 под действием цилиндров 14 расходятся, освобождая тем самым проход резакам 1, Стопка резаков 1 под действием собственного веса перемещается вниз и нижний резак 1 из стопки попадав в полость, расположенную под накопителем 13 рамки 11. Цилиндры 14 перемещают клиновидные держатели 15 вперед и за счет своей конфигурации она как бы отсекают остальные резаки стопки, перемещая их при этом вверх в накопитель 13 и удерживают от дальнейших перемещений вниз запирающей пластины 16, Сразу после попадания резака 1 в полость рамки 11 срабатывает цилиндр 19. Последний с помощью рычажной системы 20 перемещает Г-образную пластину 22 до касания с резаком 1 и упирает его в призматические упоры 21. Эта операция обеспечивает ориентированное закрепление резака 1 в рамке 11, после чего рамка 11 цилиндра 10 перемещается в рабочую зону пресса 26. На рабочую плиту 27 пресса 26 укладывается заготовка 30 и далее выполняется процесс ее тиснения, При необходимости смены размера резака данной модели цилиндр 10 перемещается в исходное положение. При установке рамки 11 над наклонной плоскостью 24 одновременно срабатывают цилиндры 17 и 19 и Г-образная пластина 22 и запирающая пластина 16 освобождает резак 1. Последний, скользя по наклонной плоскости 24 вниз, попадает в пустой накопитель 9. При этом рамка 11 устанавливается под накопителем 13 и процесс загрузки резака 1 в него повторяется. После освобождения накопителя 13 осуществляется поворот платформы 2. Поворотная платформа 2 устанавливается так, чтобы накопитель 9 расположился непосредственно под накопителем 13 на линии действия цилиндра 4. Процесс загрузки накопителя 13 повторяется. Поворот платформы 2 на постоянный угол обеспечивается его фиксацией с помощью цилиндра 28 через отверстие 29 на его поверхности. Формула изобретения 1. Устройство смены кассет с резаками для пресса по обработке деталей обуви, содержащее закрепленную на станине кассету с резаками в форме параллелепипеда, поворотйую платформу для размещения кассеты с резаками и привод поворотной платформы, укрепленный на станине, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем одновременной смены пакета резаков, оно имеет накопитель для пакета кассет с резаками, укрепленный с заданным шагом по периметру поворотной платформы с возможностью перемещения пакета кассет в вертикальной плоскости, силовой цилиндр, укрепленный на станине соосно с накопителем на поворотной платформе, дополнительный накопитель для приема пакета резаков, укрепленный над накопителем на поворотной платформе, механизм поштучной выдачи кассеты с резаками из дополнительного накопителя, средство для перемещения кассеты с резаками в зону резания, которое выполнено в виде прямоугольной рамки с пластиной, укрепленной посредством горизонтальных направляющих, и установлено под дополнительным на1639843 Составитель А. Бражникова Редактор А. Коэориз Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор M.Ñàìáîðñêàë Заказ 982 Тираж 494 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5 роизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 копителем над поворотной платформой, при этом одна сторона прямоугольной рамки соединена со штоком силового цилиндра, наклонная пластина для замены резаков, укрепленная под дополнительным 5 накопителем над поворотной платформой, причем ее нижний конец установлен на верхней кромке боковой поверхности накопителя, а поворотная платформа выполнена с вертикальной осью вращения. 10 2, Устройство по п.1. о т л и ч а ю щ е ес я тем, что механизм для поштучной выдачи кассеты с резаками из дополнительного накопителя включает в себя два силовых цилиндра с клиновыми держателями на 15 штоках. размещенные с двух противоположных сторон дополнительного накопителя над поворотной платформой. 3. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что для базирования и прижима кассеты с резаками в прямоугольной рамке, последняя имеет установочные призмы и механизм прижима, содержащий прижимную и запирающую пластины и два силовых цилиндра. один из которых штоком соединен с прижимной пластиной и укреплен на одной стороне прямоугольной рамки, а другой соединен штоком с запирающей пластиной для нижней части прямоугольной рамки и расположен с противоположной стороны.
