Штамп для обработки листового материала

 

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения - уменьшение габаритов штампа. Штамп содержит расположенный на нижней плите 1 съемник 2 и на нем упор (У) 7 в виде стержня. На верхней плите 4 установлен толкатель 6. У 7 выполнен ступенчатым, имеет возможность поворота и осевого перемещения и подпружинен пружиной (П) 8 кручения-сжатия относительно переходника 15. На последнем установлен двуплечий рычаг (Р) 12. Одно плечо Р 12 связано с размещенным в отверстии У 7 стержнем 10. Другое плечо Р 12 связано с У 7. На съемнике 2 закреплен стержень-защелка. В У 7 выполнены кольцевой паз и углубление для размещения стержня-защелки. Во время рабочего хода после фиксации материала 22 до У 7 толкатель 6 опускает У 7. При его опускании П 8 сжимается.Р 12 поднимает стержень 10, стержень-защелка выходит из углубления и попадает в кольцевой паз, У 7 поворачивается в утопленном положении и с выступающим стержнем 10 навстречу материалу 22. При очередном шаге материал 22 через выступающий стержень 10 поворачивает У 7. Стержень-защелка западает в углубление и У 7 устанавливается в рабочее положение. 1 з.п. ф-лы, 10 ил. fc

союз соВетских

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТГНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

1 г а о г агтюг ггз

15К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4666424/27 (22) 27.03.89 (46) I5.03.91. Бюл. hL 10 (71) Отраслевой конструкторско-технологический отдел Всесоюзного научно-исследовательского проектно-технологического института вагоностроения в г. Абакане (72) В.М.Абалаков и В.В.Кудряков (53) 621.961.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1459771, кл, В 21 0 28/14, В 21 0 43/00, 21.08.87. (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО

МАТЕРИАЛА (57) Изобретение относится к обработке давлением, в частности к штампам для обработки листового материала. Цель изобретения — уменьшение габаритов штампа.

Штамп содержит расположенный на нижней плите 1 сьемник 2 и на нем упор (У) 7 в виде стержня. На верхней плите Ф установлен толкатель 6. У 7 выполнен ступенчатым, „„5U „„1634350 А1 (я)з В 21 0 28/14, 37/00, 43/00 имеет возможность поворота и осевого перемещения и подпружинен пружиной (П) 8 кручения-сжатия относительно переходника 15. На последнем установлен двуплечий рычаг (P) 12. Одно плечо P 12 связано с размещенным в отверстии У 7 стержнем 10.

Другое плечо P 12 связано с У 7. На сьемнике 2 закреплен стержень-защелка. В У 7 выполнены кольцевой паз и углубление для размещения стержня-защелки, Во время рабочего хода после фиксации материала 22 до У 7 толкатель 6 опускает У 7. При его опускании П 8 сжимается.Р 12 поднимает стержень 10, стержень-защелка выходит из углубления и попадает в кольцевой паз,У 7 поворачивается в утопленном положении и с выступающим стержнем 10 навстречу материалу 22, При очередном шаге материал

22 через выступающий стержень 10 поворачивает У 7. Стержень-защелка западает в углубление и У 7 устанавливается в рабочее положение. 1 з.п. ф-лы, 10 ил.

1634350

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к штампам для обработки листового материала.

Цель изобретения — уменьшение габаритов штампа.

На фиг.1 показан общий вид штампа в начальный момент; на фиг,2 — вид А на фиг.1; на фиг.3 — разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.4 — разрез В-В на фиг.2; на фиг.5 — вид

Г на фиг.3; на фиг,б — разрез Д-Д на фиг.5 в момент окончания рабочего хода; на фиг,7— разрез Е-Е на фиг.5 в момент окончания рабочего хода; на фиг.8 — вид Ж на фиг,б в момент подачи материала на шаг; на фиг. 9— разрез И вЂ” И на фиг. 8 в момент подачи материала на шаг; на фиг.10 — разрез К-К на фиг.9.

Штамп содержит нижнюю плиту 1 с подвижным съемником 2, охватывающим вырубной пуансон 3, верхнюю плиту 4 с матрицей 5, в которой установлен стерженьтолкатель б. В съемнике 2 установлен упор

7 в виде ступенчатого стержня, подпружиненного пружиной 8 сжатия-кручения и стержень-защелка 9. В упоре 7 установлен управляющий стержень 10, связанный посредством оси 11 с одним концом двуплечего рычага 12, установленного на оси 13 кронштейна 14, крепящегося посредством переходника 15 к съемнику 2 с воэможностью соосного вращения с упором 7. Другой конец двуплечего рычага 12 связан посредством оси 16 с кронштейном 17, крепящимся к упору 7. На кольцевой плоскости 18 выполнен кольцевой паэ 19 и углубление 20, На съемнике 2 крепятся направляющие планки 21.

Штамп работает следующим образом.

Материал 22 (полоса, лента) подается до упора 7. Матрица 5, перемещаясь вниз, толкателем 6 опускает упор 7 и утапливает его относительно съемника 2, а в этот момент управляющий стержень 10 от действия рычага 12 поднимается над зеркалом съемника 2, Незадолго до касания матрицей 5 съемника 2 углубление 20 упора 7 выходит из зацепления со стержнем-защелкой 9, и упор 7 под действием пружины сжатия-кручения 8 поворачивается относительно своей оси таким образом, что управляющий стержень 10, вращаясь вместе с упором 7, совершает движение, противоположное подаче материала, т.е. против хода часовой стрелки.

Поворот осуществляется на угол а = 30 — 45 до тех пор, пока вертикальная поверхность паза 19 не коснется стержня-защелки 9. После подъема верхней плиты 4 с матрицей 5 и толкателем б упор 7 будет оставаться утопленным относительно съемника 2 за счет взаимодействия дна паза 19 со стержнем55 целью уменьшения габаритов штампа, ступенчатый стержень расположен с возможностью поворота вокруг своей оси и в нем выполнено сквозное отверстие, расположенное эксцентрично его оси и параллельно ей, пружина связана жестко одним концом

50 защелкой 9, а управляющий стержень 10 посредством рычага 12 будет оставаться в верхнем положении, выступая над зеркалом съемника 2. Затем производится подача материала 22 на шаг. Материал 22 воздействует на выступающий конец управляющего стержня 10, который в свою очередь заставляет вращаться упор 7 в направлении, противоположном предыдущему, т, е. по ходу часовой стрелки. Происходит закручивание пружины 8. Поворот будет осуществляться на угол а = 30 — 45 до тех пор, пока углубление 20 упора 7 под действием осевого усилия пружины 8 не войдет в зацепление со стержнем-защелкой 9. Упор 7 при этом приподнимается до касания верхним торцом в перемычку материала 22, которому не дают приподняться направляющие планки

21, а управляющий стержень 10 при этом утопится посредством рычага 12 относительно упора 7. При дальнейшей подаче материала 22 упор 7 освобождается от перемычки матсриала 22, поднимается до исходного положения, фиксирует материал

22, а управляющий стержень 10 опускается дальше и также приходит в свое исходное положение. Далее цикл повторяется.

Применение изобретения дает возможность также уменьшить габариты штампа.

Формула изобретения

1. Штамп для обработки листового материала, содержащий подвижную и неподвижную часть с рабочими инструментами . установленные в неподвижной части съемника.и автоматический шаговый упор в виде ступенчатого стержня, расположенного с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа. выступания торцом меньшей ступени над плоскостью размещения обрабатываемого материала и взаимодействия размещенной между ступенями кольцевой nllocKocTblo с неподвижной частью, пружины, расположенной с возможностью взаимодействия с неподвижной частью и упором защелки, расположенной в неподвижной части с возможностью взаимодействия с большей ступенью стержня, управляющего стержня, расположенного в неподвижной части с возможностью перемещения параллельно оси давления штампа, а также содержащий толкатель. расположенный в подвижной части с воэможностью взаимодействия со ступенчатым стержнем, о тл и ч а ю щи и с я тем. что, с

1634350 с неподвижной частью и другим концом— со ступенчатым стержнем, на кольцевой плоскости выполнен кольцевой паэ с дном и осью, совпадающей с осью ступенчатого стержня, и в дне на одном из концевых участков выполнено углубление, защелка выполнена в виде стержня и расположена в пазу с воэможностью взаимодействия с его поверхностью и поверхностью углубления, управляющий стержень размещен в отверстии ступенчатого стержня с возможностью выступания одним своим концом над торцом меньшей ступени и автоматический шаговый упор оснащен двуплечим рычагом, расположенным в неподвижной части с возможностью поворота в плоскости, парал5 лельной оси ступенчатого стержня, и плоскости, перпендикулярной этой оси, и связан одним концом с последним, а другим - с управляющим стержнем.

2. Штамп по п1,отличающийся

10 тем, что он оснащен направляющими планками, сьемник выполнен подвижным, а планки и автоматический шаговый упор размещены на съемнике.

1634350

:634350

Яию гО

1634350

1634350

/0 /Р

Составитель В. Дорожкин

Техред М.Моргентал Корректор M. Шароши

Редактор О, Спесивых. Заказ 715 Тираж 505 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина, 101