Бисерная мельница
Изобретение относится к конструкции бисерной мельницы и может быть использовано в химической промышленности. Цель изобретения - повышение эффективности измельчения. При вращении вала в камере 1 диски 3 увлекают во вращательное движение всю массу, состоящую из мелющих тел 4 и, измельчаемого материала. Тяги 7 взаимодействуют с торцовыми поверхностями дисков, за счет чего диски получают движение качания. При этом, сталкиваясь во встречных потоках, вещество интенсивно измельчается шарами 4 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании . Готовый продукт выводится сквозь сетку 15 через штуцер 16. Приводная часть тяг 7 при этом выполнена с роликами 9, взаимодействующими с копиром 10. 1 з. п. ф-лы, 1 ил.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР. ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ с Ф Сд C) СО Э 1 (21) 4688110/33 (22) 03.05,89 (46) 23.04.91. Бюл, N 15 (71) Коммунарский горнаметаллургический институт (72) З.П.Левченко. Б.H.Алтухов, 3,В.Борисочкин, М,Б.Луцкий и B.A.Pîìýøêèí (53) 621,926.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР ¹ 1366208, В 02 С 17/16, 1987. Авторское свидетельство СССР ¹ 1080860, кл. В 02 С 17/16, 1983 (прототип). (54) БИСЕРНАЯ МЕЛЬНИЦА (57} Изобретение относится к конструкции бисерной мельницы и может быть использо„„ЯЦ„„1643082 Al вано в химической промышленности. Цель изобретения — повышение эффективности измельчения. При вращении вала в камере 1 диски 3 увлекают вс вращательное движение всю массу, состоящую из мелющих тел 4 и, измельчаемсго материала, Тяги 7 взаимодействуют с торцовыми поверхностями дисков, за счет чего диски получают движение качания. При этом, сталкиваясь во встречных потоках, вещество интенсивно измельчается шарами 4 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании, Готовый продукт выводится сквозь сетку 15 через штуцер 16, Приводная часть тяг 7 при этом выполнена с роликами 9, взаимодействующими с копиром 10. 1 з. и, флы, 1 ил, 1643082 20 30 40 Изобретение относится к технике тонкого измельчения и может быть использовано в химической, пищевой и других отраслях промышленности. Целью изобретения является Новышение эффективности измельчения. На чертеже изображена бисерная мельница, вертикальный разрез. Бисерная мельница состоит из цилиндрической размольной камеры 1, в которой установлен вал 2 с дисками 3, снабженный приводом. Вал 2 размещен в корпусе консольно. Камера 1 заполнена мелющими телами 4 (бисером), представляющими собой шары, выполненные из металла, стекла, твердых окислов или сплавов. Диски 3 смонтированы на валу 2 шарнирно. В днище камеры 1 установлен штуцер 5, который служит средством для ввода суспензии грубо измельченного материала. Грубое измельчение до размеров частиц, при котором они свободно проходят через сетку 6, закрепленную в нижней внутренней части размольной камеры 1, является подготовительной операцией перед тонким иэмельчением. Размеры шаров больше размеров ячеек сетки 6. Для съема избыточного тепла размольная камера может снабжаться водяной рубашкой. Камера 1 снабжена тягами 7, которые посредством шариков 8, установленных на тягах с возможностью вращения вокруг своих осей, взаимодействуют с торцевыми поверхностями дисков 3, при этом количество тяг 7 равно количеству дисков 3. Тяги 7 снабжены роликами 9, установленными с возможностью вращения вокруг своих осей. В торцовой части камеры 1 размещен копир 10, смонтированный с возможностью вращения вокруг оси мельницы, причем вращение копир 10 получает от привода. Ролики 9 взаимодействуют с профилированной поверхностью 11 копира 10. Пружины 12 обеспечивают прижатие роликов 9 к профилированной поверхности 11. Диски 3 выполнены с окнами 14, в которых установлены крышки 14 на осях 15. Средствами для вывода измельченного продукта являются сетка 16 и штуцер 17, установленные в верхней части размольной камеры 1. Бисерная мельница работает следующим образом. Подготовленный измельчаемый материал вместе с жидким компонентом подается насосом в штуцер 5 и, проходя между мелющими телами 4, заполняет весь свободный объем размольной камеры 1. Сетка 6 препятствует выходу мелющих тел 4 из размольной камеры 1, Вал 2 и копир 10 получают вращение от привода. При вращении вала 2 диски 3, вследствие силы трения, увлекают во вращательное движение вокруг вала 2 see массу, состоящую из мелющих тел 4 и измельчаемого материала. Тяги 7, снабженные роликами 9, за счет взаимодействия роликов 9 с профилированной поверхностью 11 копира 10 получают возвратнопоступательные перемещения. Усилие пружин 12 обеспечивает прижим роликов 9 к профилированной поверхности 11. Тяги 7 взаимодействуют с торцевыми поверхностями дисков 3, за счет чего последние получают движение качания. Поскольку каждый диск 3 взаимодействует только с одной тягой, то диски 3 получают движение качания с одинаковой амплитудой, но смещенное по фазе. Шарнирное соединение дисков 3 с валом 2 позволяет осуществить — àêîå движение дисков, При движении качания диски 3 перемещают массу, состоящую из мелющих тел и иэмельчаемого материала, в направлении, перпендикулярном торцевым поверхностям дисков 3, Сталкиваясь во встречных потоках, материал интенсивно иэмельчается мелющими телами 4 и путем самоизмельчения при взаимных соударениях и истирании. В процессе работы периодически под давлением массы крышки 14, поворачиваясь на осях 15, открывают окна 13 в дисках 3, через которые измельчаемый материал движется в верхнюю часть камеры 1, Готовый продукт выводится сквозь сетку 16 через штуцер 17. Технико-экономические преимущества предлагаемой мельницы заключаются в повышении эффективности процесса измельчения и производительности, улучшении качества продукта. Формула изобретения 1, Бисерная мельница, содержащая цилиндрическую размольную камеру со средствами для загрузки измельчаемых материалов и выгрузки готового продукта, внутри которой размещен бисер в виде шаров и соосно установлен вал с дисками, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, она снабжена пропущенными в камеру в продольном ее направлении тягами, рабочие части каждой иэ которых, установлены с возможностью взаимодействия с торцовыми поверхностями диска, при этом количество тяг равно количеству дисков, которые шарнирно установлены на валу, 2. Мельница по и. 1, отл ич а ю щая ся тем, что она снабжена установленным соосно с камерой на ее торце с возможностью вращения копиром,.а приводные части тяг выполнены с роликами, взаимодействующими с копиром.
