Линия изготовления керамических изделий

 

Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение на заводах по выпуску керамических изделий. Цель изобретения - повышение надежности. Линия содержит два технологических потока, в каждом из которых установлены шнековьпТс пресс, автомат резки и укладки изделий, снижатели, элеваторы, транспортные загрузочные и разгрузочные тележки с находящимися на них само - ходными вилочными вагонетками, сушила и садчик..Технологические потоки снабжены передвижными мостами для пе- .ремещения самоходных вилочных вагонеток от одного технологического потока на другой, а также дополнительными снижателями, комплектовщиком, садчиком и элеватором., Каждый технологически поток выполняет операции формования , резки и укладки сырых изделий на сушильные рамки, установку группы рамок с изделиями в камерные сушила, разгрузку камерных сушил, формирование пакета изделий для обжига, возврат порожних рамок под загрузку, а механизмы одного технологического потока в случае остановки какого-либо механизма другого технологического потока выполняют их функции на время остановки благодаря применению передвижных мостов. 1 з.п. ф-лы, 3 ил. /

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (И) (51)5 В 28 В 15/00

; с.

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4676504/33 (22) 11.04.89 (46) 23. 04.91 Вне. Р 15 (71) Всесоюзный, научно-исследовательский институт по машинам для промьппленности строительных материалов (72) A,Б. Обливанцев и В.И. Виноградов (53) 666.3.022.97(088.8), (56) Авторское свидетельство СССР

952607, кл. В 28 В 15/00, 1980.

Авторское свидетельство СССР

Р 1497015, кл. В 28 В 15/00, 1987. (54) ЛИ!ПИ ИЗГОТОВЛЕШ1Я КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ (57) Изобретение относится к производству строительных материалов и может найти применение на заводах по выпуску керамических изделий. Цель изобретения — повышение надежности. Линия содержит два технологических потока, в каждом из которых установлены шнековый пресс, автомат резки и укладки изделий, снижатели, элеваторы, трансИзобретение относится к оборудованию для производства строительных материалов и может найти применение на заводах по выспуску керамических изделий, например глиняного кирпича.

Целью изобретения является повышение надежности.

На фиг. 1 изображена линия изготовления керамических изделий, вид в плане на фиг„ 2 — сечение А-А на фиг. 1; на фиг.3 — - сечение Б-Б на фиг. 1 °

Линия изготовления керамических изделий содержит технологические попортные загрузочные и разгрузочные тележкй с находяцимися на них само— ходными вилочными вагонетками, сушила и садчик..Технологические потоки снабжены передвижными мостами для перемешения самоходных вилочных вагонеток от одного технологического потока на другой, а также дополнительными снижателями, комплектовшиком, садчиком и элеватором. Каждый технологический поток выполняет операции формования, резки и укладки сырых изделий на сушильные рамки, установку группы рамок с изделиями в камерные сушила, разгрузку камерных сушил, формирование пакета иэделий для обжига, возврат порожних рамок под загрузку, а механизмы одного технологического готока в случае остановки какого-либо механизма другого технологического потока выполняют их функции на время остановки благодаря применению передвижных мостов, 1 3 и. ф-лы, 3 ил. токи 1 и 2, передвижные мосты 3 и 4 на технологическом потоке 1, передвижной мост 5 на технологическом потоке

2, дополнительный снижатель 6 рамок с высушенными изделиями, дополнительный комплектовцик 7, дополнительный садчик 8 и дополнительный элеватор 9 порожних рамок.

Технологический поток 1 содержит шнековых пресс. 10, автомат 11 резки и укладки, снижатель 12 порожних рамок, элеватор 13 груженых рамок, загрузочную тележку 14, сушила 15, разгрузочную тележку 16, снижатель 17 ра1643151 мок с высушенными иэделиями, комплектовщик 18, садчик 19 и элеватор 20 порожних Рамок.

Снижатель 12 и элеватор 13 имеют соответственно рельсовые пути 21 и 22

1 а загрузочная тележка 14 установлена в приямке 23 на Рельсовых путях 24.

Загрузочная тележка 14 имеет свои рельсовые пути 25, на которых установлена самоходная вилочная вагонетка 26. Сушила 15 имеют рельсовые пути 27.

Разгрузочная тележка 16 по констРукции и выполняемым Функциям анало- f5 гична загрузочной тележке 14, она также установлена в приямке 28 на рельсовых путях 29 и имеет свои рельсовые пути 30, на которых установлена самоходная вилочная вагонетка 31. 20

Снвжатель 17 рамок с высушенными изделиями и элеватор 20 порожних рамок имеют соответственно рельсовые пути .32 и 33 для самоходных вилочных вагонеток. 25

Рельсовые пути 21„22, 27, 32 и

33 установлены на одном уровне таким образом, что они по высоте совпадают с Рельсовыми путями 25 и 30, установленными на тележках 14 и 16.

1Янековый пресс 10 предназначен для формования бруса экструзионным способом. Автомат резки и укладки предназначен для разрезки формованного Gpyca на изделия и укладки изделий 35 на сушильные рамки. Снижатель 12 порожних рамок служит поочередно подаче рамок под загрузку.

Элеватор 13 служит для накопления группы Рамок с гружеными. изделиями, 40 . Загрузочная тележка 14 служит для съема самоходной внлочной вагонеткой

26 группы груженых рамок с сырыми изделиями из элеватора 20, транспортирования и установки группы порожних 45 рамок в снижатель 12. Разгрузочная тележка предназначена для разгрузки рамок с высушенными изделиями из сушила 15 транспортирования и загрузки их в снижатель 17 для поштучной подачи рамок с высушенными изделиями на комплектовщик 18.

Технологический поток 2, аналогичный первому, содержит установленные в технологической последовательности шнековый пресс 34, автомат 35 резки и укладки, снижатель 36 порожних рамок, элеватор 37 груженых рамок, загрузочную тележку 38 с самоходной вилочной тележкой 39, сушила 40, разгрузочную тележку 41 с самоходной вилочной вагонеткой 42, снижатель 43 рамок с высушенными изделиями, комплектовщик 44, садчик 45 и элеватор

46 порожних рамок.

Снижатель 36, элеватор 37, сушила

40, снижатель 43, элеватор 46 имеют соответственно рельсовые пути 47-51, Загрузочная 38 и разгрузочная 41 тележки установлены в приямках 52 и 53 на рельсовых путях 54 и 55.

Рельсовые пути 47-51 установлены на одном уровне и по высоте совпадают с рельсовыми путями для самоходных вилочных вагонеток 39 и 42.

Передвижные мосты 3-5 аналогичны по конструкции и состоят из рамы 56, установленной на скатах 57 (не показаны),привода 58 и рельсового пути

59, смонтированного на раме 56 на уровне рельсовых путей 21, 22, 27, 25, 30, 32 и 33. Передвижной мост 3 установлен на позиции снижателя 12 и элеватора 13, мост 4 — на позиции элеватора 20, передвюкной мост 5 на позиции снижателей 6 и 43, На рельсовых путях 24 в приямке 23 для позицирования напротив снижателя

12 и элеватора 13 установлены приводные упоры бр и 61, а напротив элеватора 20 — приводные упоры 62. На рельсовых путях 55 в приямке 53 для позицирования напротив скижателей 6 и 43 рамок с высушенными изделиями установлены приводные упоры 63 и 64, которые аналогичны по конструкции и кажцый из них состоит из двуплечих рычагов 65 с приводом.

Дополнительные снижатель 6, комплектовщик 7, садчик 8 и элеватор 9 смонтированы в плане параллельно основным снижателю 43, комплектовщику

44, садчику 45 и элеватору 46.

Рельсовые пути технологических потоков 1 и 2 соединены между собой дополнительными рельсовыми путями

66-70, смонтированными на уровне рельсовых путей 47-51 и 59.

Линия работает следующим образом.

В нормальном режиме при исправности вСех механизмов первого и второго технологических потоков потоки работают параллельно: в первом потоке 1 шнековый пресс 10 автомат ii резки и укладки загружают элеватор 13, разгрузочная тележка 14 загружает свободную часть сушила 15, а разгрузочная

164315 тележка 16 разгружает вторую часть сушила 15 и снижатель 17, комплектовщик 18 комплектует карты, садчик 19 пакеты для обжига, элеватор 20 набирает группу порожних рамок, которую загрузочная тележка 14 обратным ходом после очередной загрузки сушила

15 забирает из элеватора 20, транспортирует и загружает в снижатель 12 во втором технологическом потоке 2 шнековый пресс 34, автомат 35 резки и укладки загружает элеватор 37, загрузочная тележка 38 загружает свободную часть сушила 40, а разгрузочная тележ-1g ка 41 разгружает вторую часть сушила

40 и загружает снижатель 43, комплектовщик 44 комплектует карты, садчик

45 — пакетыдля обжига, элеватор 46 набирает группу порожних рамок, которую загрузочная тележка 38 обратным ходом после очередной загрузки сушила

40 забирает из элеватора 46, транспортирует и загружает в снижатель 36.

В этом, нормальном, режиме работы передвижные мосты 3-5 и дополнительные снижатель 6, комплектовщик 7, садчик 8 и элеватор 9 не работают.

При работе технологического потока на первой стадии снинатель 12 пооче- 30 редно подает сушильные рамки 67 в автомат 11 резки и укпадки который укладывает отрезанные сырые изделия

68 на сушильные рамки 67 и передает поочередно в элеватор 13.

Элеватор 13 набирает группу груженных сырыми изделиями рамок, которую оператор, управляя самоходной внлочной вагонеткой 26 с пульта загрузочной тележки 14, по рельсовому пути

21 направляет в элеватор 13, самоходная вилочная вагонетка 26 снимает группу груженых сырыми изделиями рамок и перемецается с ними на загрузочную тележку 14, на рельсовый путь 25. 45

Загрузочная тележка 14, управляемая оператором, по рельсовому пути

24 перемещается вдоль фронта сушила

15, останавливается напротив свободного канала сушила и оператоР, управ- 50 ляя самоходной вилочной вагонеткой

26 по рельсовому пути 27,перемещается в сушило 15 и устанавливает группу рамок с сырыми изделиями в сушиле 15, . затем возвращается на загрузочную тележку 14. Оператор, управляя загрузочной тележкой 14, перемещает ее на позицию элеватора порожних рамок 20, самоходная вилочная вагонетка 26 по

1 6 рельсовому пути 33 перемещается в элеватор и снимает группу порожних рамок из элеватора 20, транспортирует ее по рельсовому пути на загрузочную тележку 14 и оператор перемещает ее к снижателю 12, устанавливают в элеватор вилочной вагонеткой 26 по рельсовому пути 21 группу порожних рамок. Цикл повторяется.

Второй оператор на разгрузочной тележке 16 самоходной вилочной вагонеткой 31, перемещаясь по- рельсовому пути 27, разгружает каналы сушила

15 с высушенными иэделиями, транспортирует группу рамок с высушенными изделиями к снижателю 17, самоходной вилочной вагонеткой 31 по рельсовому пути 32 устанавливает группу рамок с сухими изделиями в снижатель

17. Цикл повторяется.

Второй технологический поток в этом режиме работает аналогично первому технологическому потоку, т.е. самостоятельно °

В случае временной остановки, например, во втором технологическом потоке 2 шнекового пресса 34 или

:снижателя 36 и элеватора 37 шнековый пресс 10, автомат 11 резки и укладки,, снижатель 12 и элеватор 13 работает

1 как на загрузку сушила 40, так и сушила 15. В этом случае оператор загрузочной тележки 38 по рельсовому

1 пути 67 направляет самоходную вилочную вагонетку 33 через зафиксированный упорами 61 передвижной мост 3 и по ее рельсовому пути 59 в элеватор 13, снимает группу груженных сырыми из— делиями рамок из элеватора 13 и транспортирует ее на загрузочную тележку

38, которая транспортирует и загружает сушила 40. Затем эта же загрузочная тележка забирает при обратном ходе группу порожних рамок из элеватора 36, транспортирует к рельсовому пути 66. Передвижной мост 3 занимает позицию напротив снижателя 12 и фиксируется упорами 60. Самоходная вагонетка 39 сходит с загрузочной тележки и по рельсовому пути 68 устанавливает группу порожних рамок в снижатель

12.

Одновременно пресс 10, автомат 11 резки и укладки, снижатель 12 и элеватор 13 работают {во время загрузки сушила 40) на загрузку сушила 15 при отводе передвижного моста 3 в исходное положение. Одновременно же раз 1643151

Н3о грузочные тележки 16 и 41 соответственно самостоятельно работают на разгрузку сушил 15 и 40 загрузку снижателей 17 и 43.

В случае остановки, например, садчика 19 разгрузка сушила 15 осуществляется разгрузочной тележкой 1.6 с транспортированием групп высушенных иэделий на снижатель 43, комплектов- ð щик 44 и садчик 45 вилочной самоходной вагонеткой 31 по рельсовому пути

68 через передвижной мост 4, который позицируется напротив пути 68 и 70 упорами 62 и передвижной мост 5, кото-15 рый поэицируется напротив снижателя

43 упорами 64. В этом случае может быть также включен садчик 8. При работе садчика 8 разгрузочная тележка

16 останавливается напротив рельсово- go .го пути 69 и самоходная йилочная вагоi нетка 31 по рельсовому пути 69. через передвижной мост 5, который позицируется упорами 63 напротив снижателя

6, загружает дополнительный снижатель 25

6, дополнительный комплектовщик 7 и садчик 8. В этом случае порожние рамки из элеватора 9 загрузочной тележкой

38 ее самоходной вилочной вагонеткой

39 снимаются из элеватора 9 и в зави- ЗР симости от заполнения снижателей 36 и

12 устанавливаются в один из них.

Формула изобретения

1 ° Линия изготовления керамических изделий по крайней мере с двумя технблогическими потоками, .каждый из которых содержит установленный в технологической последовательности шнековый пресс, автомат резки и укладки сырых изделий на сушильные рамки, элеваторы порожних рамок и рамок с сырыми изделиями, снижатели рамок, загрузочные тележки, установленные на рельсовых путях, расположенных вдоль потока с самоходными вилочными вагонетками, сушило, комплектовщик и садчик, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена передвижными мостами с рельсовыми путями для самоходных вилочных вагонеток и приводными остановочными упорами, каждый из которых выполнен в виде двуплечего рычага, при этом рельсовые пути каждого технологического потока соединены между собой дополнительными рельсовыми путями, расположенными на уровне рельсовых путей технологических потоков, в одном из которых установлены два передвижных моста, один из которых расположен в приямках на рельсовом пути между снижателем порожних рамок и элеватором груженых рамок, второй — за элеватором порожних рамок, а в другом технологическом потоке передвижный мост расположен за снижателем рамок с сухими изделиями.

2, Линия по и. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что она снабжена дополнительными снижателями, элеватором, комплектовщкком и садчиком,смонтированными параллельно комплектовщи» ку и садчику одного из технологических потоков.

1643151

Составитель И. Генералова

Редактор Н. Лазаренко Техред С,Мигунова Корректор Н. Король

Заказ 1199 Тираж 391 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открьггиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101