Установка для электродуговой наплавки

 

Изобретение относится к сварочной технике , в частности к оборудованию для электродуговой наплавки тел вращения, и может быть использовано в машиностроении и ремонтном производстве для нанесения на детали износостойкого рабочего слоя. Цель изобретения - повышение эксплуатационной надежности установки для электродуговой наплавки. Наплавочная головка 8 жестко смонтирована на поворотной оси 11, 20 параллельной оси базирующего устройства и лежащей в одной с ней вертикальной плоскости . Привод поперечного перемещения наплавочной головки 8 выполнен в виде кулачкового механизма, толкатель 13 которого связан с коромыслом 14, жестко соединенным с осью 11 наплавочной головки 8. Привод 7 продольного возвратно-поступательного перемещения каретки 6 выполнен в виде кулачкового механизма с кулачком 15 и двумя диаметрально противоположными толкателями 16. Кулачок 15 имеет профиль в форме кардиоиды и расположен на одном валу 17с кулачком 12 кулачкового механизма привода поперечного перемещения. В результате снижаются инерционная нагрузка и динамическое воздействие на кинематику привода в режиме реверсирования. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. V fc О ON 4 О 00 СХ

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСГ)УБЛИК (! 9) (! I) (5I)5 В 23 К 9/04

ГОСУДАРСТВЕ ННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4692296/27 (22) 16.05.89 (46) 07.05.91. Бюл. М 17 (72) Ю.Ф,Ещенко и В.П,Кирьянов (53) 621.791.92.03(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N .404595, .кл. .В 23 К 9/04, 1972. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ

НАПЛАВКИ (57) Изобретение относится к сварочной технике, в частности к оборудованию для электродуговой наплавки тел вращения, и может быть использовано в машиностроении и ремонтном производстве для нанесения на детали износостойкого рабочего слоя. Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности установки для электродуговой наплавки. Наплавочная головка 8 жестко смонтирована на поворотной оси 11, параллельной оси базирующего устройства и лежащей в одной с ней вертикальной плоскости. Привод поперечного перемещения наплавочной головки 8 выполнен в виде кулачкового механизма, толкатель 13 которого связан с коромыслом 14, жестко соединенным с осью 11 наплавочной головки 8.

Привод 7 продольного возвратно-поступательного перемещения каретки 6 выполнен в виде кулачкового механизма с кулачком 15 и двумя диаметрально противоположными толкателями 16. Кулачок 15 имеет профиль в форме кардиоиды и расположен на одном валу 17 с кулачком 12 кулачкового механизма привода поперечного перемещения. В результате снижаются инерционная нагрузка и динамическое воздействие на кинематику привода в режиме реверсирования.

1 з.п.ф-лы, 1 ил.

1646736

35

45

55

Изобретение относится к сварочной технике, в частности к оборудованию для электродуговой наплавки тел вращения, и может быть использовано в машиностроительном и ремонтном производстве для нанесения на детали иэносостойкого рабочего слоя.

Цель изобретения — повышение эксплуатационной надежности установки для электродуговой наплавки, На чертеже изображена пространственная кинематическая схема установки для электродуговой наплавки по незамкнутому контуру шеек трактов гусеничных машин.

Установка для электродуговой наплавки тел вращения содержит станину (показана условно), баэирующее устройство, выполненное в виде вращающихся центров

1 и 2, снабженное приводом 3 поворота наплавляемого изделия 4, подвижно установленную на направляющих 5 станины каретку 6 с приводом 7 продольного (вдоль оси центров 1 и 2 ) возвратнопоступательного перемещения, подвижноустановленную на каретке 6 наплавочную головку 8 с мундштуками 9 (в данном случае их два по числу одновременно наплавляемых шеек), снабженную приводом 10 поперечного возвратно-поступательного перемещения.

Наплавочная головка 8 жестко смонтирована на поворотной оси 11, параллельной оси базирующего устройства и лежащей в одной с ней вертикальной плоскости, а привод10 поперечного возвратно-поступательного перемещения наплавочной головки 8 выполнен в виде кулачково;о механизма с кулачком 12 толкателя 13 и коромысла 14, при этом толкатель 13 связан с подпружиненным коромыслом 14, жестко соединенным с осью 11 наплавочной головки 8.

Привод 7 продольного возвратно-поступательного перемещения каретки 6 выполнен в Bill+6 кулачкового механизма с кулачком 15 и двумя диаметрально противоположными толкателями 16, при этом кулачок 15 имеет профиль в форме кардиоиды и расположен на одном валу 17 с кулачком 12 кулачкового механизма привода поперечного возвратно-поступательного перемещения наплавочной головки, Синхронизация всех рабочих движений обеспечивается общей жесткой механической приводной системой, включающей единственный приводной электродвигатель

18. общий червячный редуктор 19, зубчатый редуктор 20 привода 3 поворота каретки наплавляемого изделия 4 и цепную передачу 21 привода 7 каретки 6 и привода 10 наплавочной головки 8.

Установка работает следующим образом.

Наплавляемое иэделие (трак) 4 устанавливают в центры 1 и 2 в определенном угловом положении для наплавки заданного сектора его шеек (например, 120О). Мундштуки 9 устанавливают в исходное положение на одном из краев по ширине наплавки, после чего включают приводной электродвигатель 18 и одновременно зажигают электрическую дугу. При этом мундштуки 9 вместе с кареткой 6 приводятся кулачковым механизмом 15,16 в продольное возвратнопоступательное движение в пределах ширины наплавки, определяемой эксцентриситетом кардиоидного кулачка

15. Одновременно мундштуки 9 приводятся кулачковым механизмом с кулачком 12 посредством коромысла 14 и поворотной оси

11 в поперечное возвратно-поступательное. а именно качательное, движение с амплитудой концов наплавочных электродов, соответствующей шагу наплавки и определяемой величиной уступов профиля кулачка 12. Угол поворота мундштуков 9 вместе с осью 11 составляет около 6-8, поэтому изменение длины электрической дуги в процессе качательного движения п ре небрежимо мало. Ре эул ьтирующая траектория конца каждого наплавочного электрода, получающаяся при сложении продольного и поперечного движений, имеет Х-образную форму, симметричную относительно оси центров 1 и 2. При этом конец электрода при продольном проходе на величину ширины наплавки одновременно совершает поперечный проход на величину шага наплавки в том направлении, в котором перемещается направляемая поверхность. B конце продольного прохода мундштуки 9 совершают быстрый обратный поперечный проход, после чего осуществляют продольный проход в обратном направлении, одновременно совершая поперечный проход на величину шага наплавки в том направлении, что и в предыдущем продольном проходе. В конце обратного продольного прохода мундштуки

9 снова совершают быстрый обратный поперечный проход, после чего цикл повторяется и так до тех пор пока не наплавлен весь заданный сектор.

В таком положении наплавочная головка и вместе с ней мундштук с наплавочным электродом совершают качательное поперечное возвратно-поступательное движение, поворачиваясь вокруг оси, параллельной оси базирующего устройства

1646736

Составитель Д,Слинко

Техред М,Моргентал Корректор И.Муска

Редактор Н.бобкова

Заказ 1367 Тираж 531 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб„4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 и лежащей с ней в одной вертикальной плоскости. Это вместе с использованием кулачкового приводного механизма с однонаправленным вращением кулачка по- 5 зволяет снизить инерционную нагрузку и динамическое воздействие на кинематику привода.

Выполнение продольного возвратнопоступательного привода каретки в виде ку- 10 лачкового механизма описанного вида также позволяет снизить инерционные нагрузки на элементы этого привода, так как кулачок с профилем в форме кардиоиды совершает однонаправленное вращение. 15

Таким образом, в результате использования изобретения достигается повышение эксплуатационной надежности установки для электродуговой наплавки. Кроме того, достигается экономия при эксплуатации ус- 20 тановки благодаря повышению ее реальной производительности и снижению трудозатра- на профилактические и ремонтно-восстановительные работы.

Формула изобретения 25

1. Установка для электродуговой наплавки тел вращения, содержащая станину, базирующее устройство с приводом вращения наплавляемого изделия, подвижно ус30 тановленную на направляющих станины каретку с приводом продольного возвратнопоступательного перемещения и подвижно установленную на каретке наплавочную головку с приводом поперечного возвратнопоступательного перемещения, а также поворотную ось, параллельную оси базирующего устройства, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, нанлавочная .головка жестко смонтирована на поворотной оси, а привод поперечного возвратно-поступательного перемещения наплавочной головки выполнен в виде кулачкового механизМа толкателя и коромысла, при этом толкатель связан с коромыслом, жестко соединенным с осью наплавочной головки.

2. Установка по п.1, о тл и ч а ю ща яс я тем, что привод продольного возвратнопоступательного перемещения каретки выполнен в виде кулачкового механизма с кардиоидным кулачком и с двумя диаметрально противоположными толкателями, жестко соединеннными с кареткой, при этом кулачок выполнен на одном валу с кулачком кулачкового механизма привода поперечного возвратно-поступательного перемещения наплавочной головки.