Станок для полировки плоских поверхностей

 

Изобретение относится к металлообработке . Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности станка. Станок содержит станину , снабженную горизонтальными направляющими 2, на которых помещена каретка с подвижно установленным на ней столом. Каретка и стол соединены друг с другом шарнирно посредством двух планок, образуя с ними шарнирный параллелограмм. На столе помещена магнитная плита 7. На противопложных сторонах стола закреплены клинья 9 и 10, выполненные с возможностью взаимодействия с роликами 13 и 14. Ролики смонтированы на кроштейнзх 11 и 12, установленных на станине и обеспечивающих поперечное перемещение стола. Между направляющими 2 станины размещен цилиндр, сообщающий каретке возвратно-поступательное движение по направляющим 2. Под давлением сжатого воздуха каретка с установленными на ней столом и магнитной плитой 7 совершает продольное перемещении. В конце поступательного продольного хода каретки клик 9, закрепленный на столе, приходит во взаимодействие с роликом 13, при этом каретка продолжает совершать поступательное движение , а стол с магнитной плитой 7 начинает совершать поперечное перемещение посредством шарнирного параллелограмма. Затем каретка одновременно упирается в упор 15, ограничивающий ее продольный ход в заданных пределах, и микропереключатель 17, дающий команду на продольный реверс. Каретка начинает движение в противоположном направлении до взаимодействия клина 10 с роликом 14, в результате чего стол возвращается в исходное положение. Каретка упирается одновременно в упор 16 и микропереключатель 18, сообщая команду на реверс. Цикл повторяется. 4 ил,

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)5 В 24.В 7/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4703712/08 (22) 09,06.89 (46) 07.05.91,Бюл, hb 17 (71) Казахский государственный конструкторско-технологический проектный институт местной промышленности (72) M.t4. Пармузин (53) 621.923.5(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР по заявке

М 4339658/08, кл. В 24 8,1987. (54) СТАНОК ДЛЯ ПОЛИРОВКИ ПЛОСКИХ

ПОВЕРХНОСТЕЙ (57) Изобретение относится к металлообработке. Цель изобретения — упрощение конструкции и повышение эксплуатационной надежности станка. Станок содержит станину, снабженную горизонтальными направляющими 2, на которых помещена каретка с подвижно установленным на ней столом.

Каретка и стол соединены друг с другом шарнирно посредством двух планок, образуя с ними шарнирный параллелограмм. На столе помещена магнитная плита 7. На противопложных сторонах стола закреплены клинья 9 и 10, выполненные с возможностью взаимодействия с роликами 13 и 14.

„„ Ы„„1646882 А1

Ролики смонтированы на кроштейнах 11 и

12, установленных на станине и обеспечивающих поперечное перемещение стола.

Между направляющими 2 станины размещен цилиндр, сообщающий каретке возвратно-поступательное движение по направляющим 2. Под давлением сжатого воздуха каретка с установленными на ней столом и магнитной плитой 7 совершает продольное перемещении. В конце поступательного продольного хода каретки клин

9, закрепленный на столе, приходит во взаимодействие с роликом 13, при этом каретка продолжает совершать поступательное движение, а стол с магнитной плитой 7 начинает совершать поперечное перемещение посредством шарнирного параллелограмма, Затем каретка одновременно упирается в упор 15, ограничивающий ее продольный ход в заданных пределах, и микропереключатель

17, дающий команду на продольный реверс.

Каретка начинает движение в противоположном направлении до взаимодействия клина 10 с роликом 14, в результате чего стол возвращается в исходное положение, Каретка упирается одновременно в упор 16 и микропереключатель 18, сообщая команду на реверс, Цикл повторяется. 4 ил, 1646802 стей лепестковыми кругами.

Целью изобретения является упроще- 5

10 ризонтальными направляющими 2, 15 служащими для перемещения каретки 3, По20

30

Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для чистовой обработки плоских поверхноние конструкции и повышение эксплуатационной надежности станка.

Нэ фиг. 1 изображен станок для полировки плоских поверхностей, общий вид; на фиг. 2то же, видсверху; нафиг.3 — разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 — разрез Б-Б на фиг. 2.

Станок для полировки плоских. поверхностей содержит станину 1, снабженную госледняя снабжена двумя неподвижными пальцами 4. На каретке 3 подвижно установлен стол 5, снабженный двумя жестко закрепленными пальцами 6. На столе 5 помещена магнитная плита 7, служащая для закрепления обрабатываемых деталей. Каретка 4 и стол 5 соединены одна с другим шарнирно планками 8, скрепляющими попарно пальцы 4 каретки 3 с пальцами 6 стола 5, образуя шарнирный пэрэллелограмм. На диагонально противоположных боковых сторонах стола закреплены клинья

9 и 10. Нв направляющих 2 станины 1 установлены кронштейны 11 и 12, снабженные роликами 13 и 14, взаимодействующими попеременно с клиньями 9 и 10 стола 5, упорами 15 и 16, ограничивающими ход стола в заданных пределах, и.конечными микропереключателями 17 и 18, сообщающими команду на реверс стола 5. Между нэправляющими 2 станины 1 установлен цилиндр

19, сообщающий каретке 3 возвратно-поступательное движение по направляющим

2. Питание цилиндра 19 осуществляется от пневмогидравлической системы (не показана). Нэ станине 1 установлена шлифовальная бабка 20, в которой закреплен шлифовальный инструмент, включающий оправку 21 с набором лепестковых кругов

22.

Станок работает следующим образом.

Обрабатываемые детали устанавливаются на магнитной плите 7, подается сжатый воздух в пневмогидравлическую систему. Под давлением сжатого воздуха рабочая жидкость иэ пневмогидросистемы поступает в полость цилиндра 19, который сообщает каретке 3 с установленным на ней столом 5 продольное перемещение. Одновременно от электродвигателя (не показан) шлифовальному инструменту сообщается вращение, и шлифовальный инструмент подается в рабочую зону.

В конце поступательного продольного хода каретки 3 клин 9, закрепленный на столе 5, приходит во взаимодействие с роликом 13, при этом каретка 3 продолжает совершать поступательное движение, а клиновая поверхность клина 9, прокатываясь по ролику 13, сообщает столу 5 поперечное перемещение. Стол 5, свободно установленный на каретке 3 и образующий с ней посредством пластин шарнирный параллелограмм, смещается в поперечном направлении на величину I > Ь, где I- величина шага, на который перемещается стол в поперечном направлении, Ь вЂ” величина заЗора между шлифовальными лепестковыми кругами 22. Затем каретка 3 одновременно упирается в упор

15, ограничивающий ее продольный ход в заданных пределах, и микропереключатель

17, дающий команду на продольный ревес.

Каретка 3 начинает движение в противоположном направлении, причем при возвратном ходе каретки 3 шлифовальные лепесковые круги 22 выбирают участки, необработанные при ее поступательном движении из-эа наличия зазоров между лепестковыми кругами 22. 8 конце хода клин

10 начинает взаимодействовать с роликом

14,. в результате чего стол 5 совершает поперечное перемещение, возвращаясь в исходНое поаожение. Каретка 3 упирается одновременно в упор 16 и микропереключатель 18, сообщая команду на реверс.

Цикл повторяется.

Изменение величины продольного хода стола 5 в предлагаемом техническом решении осуществляется перестановкой кронштейнов 11 и 12 вдоль направляющих

2 станины 1, так как положение упоров 15 и 16, роликов 13 и 14, микропереключателей 17 и 18 нэ кронштейнах 11 и 12 строго фиксировано, Формула изобретения

Станок для полировки плоских поверхностей, содержащий станину со смонтированной на ией шлифовальной бабкой, направляющими, нэ которых установлена каретка со столом, механизмы продольного и поперечного перемещений, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эксплуатационной надежности станка, механизм поперечного перемещения выполнен в виде жестко закрепленных нэ станине по обе стороны стола кронштейнов с роликами, предназначенными- для взаимодействия с клиньями, закрепленными на противоположных боковых сторонах

1646802 стола, причем каретка и стол шарнирно соединены друг с другом посредством введенных в станок двух планок из условия образования шарнирного параллелограмма.

1646802

Составитель А. Козлова

Редактор Н. Шапошников Техред М.Моргентал Корректор О. Кундрик

Заказ 1369 Тираж 471 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Станок для полировки плоских поверхностей Станок для полировки плоских поверхностей Станок для полировки плоских поверхностей Станок для полировки плоских поверхностей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в плоскошлифовальных станках, работающих торцом круга в автоматическом цикле

Изобретение относится к обработке материалов шлифованием и может быть использовано для плоской обработки различных деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке направляющих станин с образованием на их поверхности регулярного микрорельефа

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для чистовой обработки плоских поверхностей

Изобретение относится к области обработки деталей резанием и может быть эффективно использовано на финишных операциях плоского шлифования периферией круга

Изобретение относится к области .машиностроения , в частности к устройствам для абразивной обработки изделий, и может быть использовано при обработке листового проката, например, для зачистки заусенцев перфорированной ленты

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для чистовой комбинированной абразивной обработки металлов и сплавов, склонных к появлению прижогов и микротрещин в процессе обработки

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскосшивательных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций
Наверх