Устройство для зачистки листового проката

 

Изобретение относится к области .машиностроения , в частности к устройствам для абразивной обработки изделий, и может быть использовано при обработке листового проката, например, для зачистки заусенцев перфорированной ленты. Целью изобретения является повышение качества зачистки проката. В исходном положении шлифовальный круг отведен на величину а от перфорированной ленты. Во время шлифования и износа круга пневмоцилиндр плавно поджимает круг к ленте. Как только лента останавливается , снимается давление с пневмоцилиндра и рычаг отводится от ленты под действием пружины. В отверстии, выполненном в рычаге, размещен узел фиксации , выполненный в виде шарнирно установленной посредством осей втулки 10 и шарнирно закрепленной на основании штанги 11, на которой смонтирован подвижный в осевом направлении полый корпус 12, на котором выполнены два бурта 15 и 16 для взаимодействия с торцами втулки 10. Внутри корпуса 12 размещено кольцо 17 с конической поверхностью. На штанге 11 смонтирован сепаратор 18, в продольных пазах которого размещены щарики 19, подпружиненные пружинами 20 от корпуса в сторону кольца 17. Узел фиксации 8 обеспечивает с опускание рычага на одну и ту же величину, равную зазору а. Таким образом, зазор между щлифовальным кругом и перфорированной лентой будет один и тот же. 3 ил. i (Л Б У /5 12 ОО ю со со сд 20

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (д1) 4 В 24 В 7 02

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

А — Д

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3997827/25-08 (22) 02.01.86 (46) 15.08.87. Бюл. № 30 (72) Л. С. Ермолаев, В. П. Новосельцев и С. В. Фомин (53) 621.922.079 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 667382, кл. В 24 В 7/02, 1976. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЧИСТКИ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА (57) Изобретение относится к области машиностроения, в частности к устройствам для абразивной обработки изделий, и может быть использовано при обработке листового проката, например, для зачистки заусенцев перфорированной ленты. Целью изобретения является повышение качества зачистки проката. В исходном положении шлифовальный круг отведен на величину а от перфорированной ленты. Во время шлифования и износа круга пневмоцилиндр плавно

„SU, 1329951 А1 поджимает круг к ленте. Как только лента останавливается, снимается давление с пневмоцилиндра и рычаг отводится от ленты под действием пружины. В отверстии, выполненном в рычаге, размещен узел фиксации, выполненный в виде шарнирно установленной посредством осей втулки 10 и шарнирно закрепленной на основании штанги 11, на которой смонтирован подвижный в осевом направлении полый корпус 12, на котором выполнены два бурта 15 и 16 для взаимодействия с торцами втулки 10. Внутри корпуса 12 размещено кольцо 17 с конической поверхностью. На штанге 11 смонтирован сепаратор 18, в продольных пазах которого размещены шарики 19, подпружиненные пружинами 20 от корпуса в сторону кольца 17. Узел фиксации 8 обеспечивает а опускание рычага на одну и ту же величину, равную зазору а. Таким образом, зазор фр между шлифовальным кругом и перфориро- 14Ф ванной лентой будет один и тот же. 3 ил. С

1329951

Формула изобретения

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для абразивной обработки изделий, и может быть использовано при обработке листового проката, например, для зачистки заусенцев перфорированной ленты.

Цель изобретения — повышение качества зачистки проката, движущегося в стартстопном режиме, путем отвода инструмента на одну и ту же постоянную минимальную величину, т.е. за счет обеспечения постоянной минимальной величины зазора между абразивным инструментом и листовым прокатом во время режима «Стоп», что позволяет обеспечить подачу шлифовального круга в режиме «Старт» в одну и ту же точку, не допуская недошлифованных и перешлифованных участков.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 — сечение А — А на фиг. 1; на фиг. 3 — сечение

Б — Б на фиг. 2.

Устройство для зачистки листового проката содержит основание 1, на котором шарнирно закреплен рычаг 2, несущий жестко связанный с ним шлифовальный круг 3.

Для подвода и отвода шлифовального круга

3 к обрабатываемой поверхности ленты 4 имеется привод, выполненный в виде шарнирно связанного с рычагом 2 и основанием 1 пневмоцилиндра 5 одностороннего действия, а также пружины 6, осуществляющей возврат шлифовального круга 3 в исходное положение. В отверстии 7, выполняемом в рычаге 2, размещен узел 8 фиксации, выполненный в виде шарнирно установленной посредством осей 9 втулки 10 и шарнирно закрепленной на основании штанги ll на которой смонтирован подвижный в осевом направлении полый корпус 12, связанный с монтажной гайкой 13, подпружиненной пружиной 14 относительно штанги 11.

На корпусе 12 выполнены два бурта 15 и

16, предназначенные для попеременного взаимодействия с торцами втулки 10. В корпусе 12 закреплено кольцо 17 с конической поверхностью. На штанге 11 смонтирован сепаратор 18, в продольных пазах которого размещены шарики !9, подпружиненные пружинами 20 от корпуса в сторону кольца

17. Обрабатываемая лента 4 установлена с возможностью перемещения в направляющих 21, закрепленных на основании 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении шлифовальный круг 3 отведен на величину а от перфорированной ленты, с которой необходимо снять заусенцы и тем самы скруглить края проштампованных отверстий. Пружина 6 находится в сжатом состоянии. В узле фиксации между верхним торцом втулки 10 и буртом

15 имеется зазор b, а кольцо 17путем заклинивания шариков удерживает корпус 12 на штанге 11.

В момент начала движения ленты 4 подается давление в пневмоцилиндр 5, который прижимает шлифовальный круг 3 к ленте 4, разворачивая рычаг 2 вокруг оси шарнира и растягивая при этом пружину 6. Во время касания шлифовального круга 3 ленты 4 втулка 10 поднимается вместе с рычагом 2, выбирая зазор в.

Во время шлифования и износа круга 3 пневмоцилиндр 5 плавно поджимает круг 3 к ленте 4. Во время подьема рычага 2 и втулки 10 поднимается корпус 2, свободно перемещаясь по штанге 11 вверх вместе с кольцом 17, при этом шарики 19 поджимаются к конусной поверхности кольца 17 пружинами 20. Как только лента 4 останавливается (режим «Стоп»), снимается давление с пневмоцилиндра 5 и рычаг 2 отводится от ленты под действием пружины 6. Вместе с рычагом 2 опускается и втулка 10, а корпус

12 остается на месте, так как шарики 19 заклинивают коническую поверхность кольца

17 на штанге 11. Корпус 12 остается в этом положении, а втулка 10 торцом контактирует с буртом 16 корпуса 12. При этом рычаг

2 всегда опускается на одну и туже величину, равную зазору в. Вместе с рычагом

2 орпускается на одну и ту же величину, равную зазору а, и шлифовальный круг 3.

Таким образом, зазор между шлифовальным кругом 3 и перфорированной лентой один и тот же.

Регулировка узла фиксации при смене шлифовального круга 3 производится гайкой 13, которая, нажимая на сепаратор 18, выводит шарики 19 из контакта с конической поверхностью кольца !7.

Устройство для зачистки листового проката, содержащее основание с шарнирно закрепленным на нем рычагом, несущим абразивный инструмент с приводом его прижима к обрабатываемой поверхности и узел фиксации рычага, отличающееся тем, что, с целью повышения качества зачистки проката, узел фиксации рычага выполнен в виде подвижного в осевом направлении и установленного на штанге, шарнирно закрепленной на основании, полого корпуса с размещенными внутри него кольцом с конической поверхностью и сепаратором с шариками и охватывающей его втулкой, шарнирно установленной посредством введенных в устройство осей в отверстии, выполненном в рычаге, при этом на корпусе выполнены два бурта, предназначенные для попеременного взаимодействия с торцами втулки, а шарики сепаратора размещены в выполненных в сепараторе продольных пазах и подпружинены относительно корпуса, 1329951

Фиг. 7

77

Составитель Л. Велнчук

Редактор E. Конча Техред И. Верес Корректор С. Черни

Заказ 3522/16 Тираж 714 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г Ужгород, ул. Проектная, 4

Устройство для зачистки листового проката Устройство для зачистки листового проката Устройство для зачистки листового проката 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к глубинному периферийному шлифованию материалов, предрасположенных к дефектообразованию в виде прижогов и микротрещин

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для чистовой комбинированной абразивной обработки металлов и сплавов, склонных к появлению прижогов и микротрещин в процессе обработки

Изобретение относится к металлообработке

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскосшивательных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности, на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при шлифовании труднообрабатываемых материалов, в частности на плоскошлифовальных станках, станках с ЧПУ, гибких производственных модулях для финишных операций
Наверх