Способ плоского шлифования

 

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИН (19) (11) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ABTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1

Ъ с целью повышения производительности обработки путем повышения стойкости шлифовального круга, в качестве инструмента берут шлифовальный круг с выпуклой сферической рабочей поверхностью и сообщают ему качательное движение вокруг оси, параллельной направлению продольной подачи и проходящей через центр сферы, при этом при чистовых проходах шлифовального круга и выхаживании поперечную подачу выбирают из условия

5. 2-ГЦ „ТБ: р." 3, где П вЂ” диаметр круга, мм;

11д- шероховатость поверхности,мм.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР

ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3725418/25-08 (22) 13. 04.84 (46) 07.01.86. Бюл. 1(- 1 (72) В.Г. Неганов (53) 621.924.3(088.8) (56) Попов А.С. и др. Алмазно-абразивная обработка металлов и твердых сплавов. M. Машиностроение, 1977, с. 152. (54)(57) СПОСОБ ПЛОСКОГО ШЛИФОВАНИЯ периферией вращающегося шлифовального круга, при котором детали и инструменту сообщают относительные продольные и поперечные перемещения, отличающийся тем, что, (511 4 В 24 В 1/00//B 24 B 7/02

1202816

S2

Тогда О, К= Г г

Г- Г

Изобретение относится к обработб ке материалов резанием, в частности к плоскому шлифованию поверхностей деталей, осуществляемому с наружной цилиндрической рабочей поверхностью.

Цель изобретения — повьштение производительнос ги обработки путем повышения стойкости шлифовального круга.

На фиг. 1 показаны три положения шлифовального круга в процессе обработки; на фиг. 2 — cxeMa формирования микронеровностей на детали;

Hd фиг. 3 — устройство, реализующее способ, вид спереди; на фиг. 4

-.о же, В ид cB p pxi7.

111лифов ание ведется кругом 1, профттттт. которого выполнен по сфере.

Обрабатываемая деталь 2 в процессе обработки перемещается так же, как при обычном плоском шлифовании, т.е. име .ò продольное возвратно-поступательное движение и поперечное S.

Вращающийся шлифовальный круг совер— шае т качение вокруг оси, параллельной направлению продольной подачи, проходя ей через центр сферы. На фиг. 1 b представлено крайнее поло— ткение крут а при его качении вправо, IIpH этом максимальный угол, на который повернут круг, обозначен через тб .. Из треу — îëüíèêà ВОС угол g onределяется так

Н а =агс sIn — б

D где Н вЂ” высота круга, мм;

D — диаметр круга, мм.

Профиль круга влияет на формиро— ват)ие микронеровностей на обрабатываемой поверхности, связанное с появлением гребешков. Формирование т ребешка волны в точке A высотой

h показано на фиг. 2. Высота гребешка h определяется из треугольника AO К

Однако h=r-0, К

10 !

50 где à — радиус круга, мм;

S — величина поперечной поДачи, мм.

Поперечная подача, как и другие режимы резания, определяется из условий максимал),нoй производитель— ности процесса 1т)ли минимальной стоимости) при по "Iy le»»H годной детали.

При этом уменьшение или увеличение поперечной подачи может выбираться при увеличении или уменьшении продольной подачи либо за счет глубины резания. Во всех случаях важным является объем снятия металла в единицу времени.

В данном случае при черновом (или предварительном) шлифовании формирование гребешков на поверх— ности детали не имеет значения.

При чистовом шлифовании фактором, ограничивающим поперечную подачу, является шероховатость поверхности, которая обычно задается средним арифметическим отклонением профиля микронеровностей Р, . Высота гребешь ка h не должна превышать эту величину. Поэтому максимально допустимая поперечная подача при заданной шероховатости поверхности определяетс я из формулы (2)

Б=-/4п,D-h), (3) где 0=2Р, а при h R получаем б ДК., 0-б,) . (4) В устройстве для реализации способа (фиг. 3 и 4) шлифовальная бабка с кругом 1 установлена с возможностью качания вокруг горизонтальных осей 3. .Привод вращения шлифовального круга осуществляется ппевмодвигателем 4, а качания — от электродвигателя 5 через понижающий редуктор 6, шестерню 7, закрепленную на выходном валу редуктора

6, и зубчатый сектор 8, установленный на станине. Скорость качения и реверс обеспечивается и регулируется электросхемой.

1202816

1202816

Составитель С. Ухорский

Редактор А. Сабо Техред О.Ващишина Корректор И, Муска

Заказ 8362/17 Тираж 768 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,