Контактирующее устройство

 

Изобретение относится к области производства радиоаппаратуры и предназначено для контроля качества изготовления печатных плат и печатных узлов. Цель изобретения - уменьшение габаритов и улучшение условий эксплуатации - достигается введением подвижной платформы 3, кривошипно-шатунного механизма, ползунов,размещенных в пазах стоек корпуса 1, рукоятки , упоров под кривошип, дополнительных пазов под фиксаторы, упоров 16 и ловителей 17, расположенных на основании платодержателя 12, металлических упоров с цилиндрической выемкой, фиксаторов под металлические упоры, состоящих из подпружиненного ролика и металлического цилиндра , печатного узла 23 и штырей 26. Устройство также содержит механизм прижима и адаптер 24 с контактами 25. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. I

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

4 0 А1 (19) (И) (g)g Н 05 К 1/18, 1/11

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1Б

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPbITHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4460807/21 (22) 20.06.88 (46) 07.05.91. Бвл. Р 17 (72) С.И.Максимов и А.П.Ткачук (53) 62.396.019(088.8) (56) Авторское свицетельство СССР

М 917137, кл . С 01 R 31/02, 1979.

Авторское свидетельство СССР

Р 1307347, кл. Г 01 R 1/06, 1987. (54) КОНТАКТИРУВ)ЩКЕ УСТРОЙСТВО (57) Изобретение относится к области производства радиоаппаратуры и предназначено для контроля качества изготовления печатных плат и печатных узлов. Цель изобретения — уменьшение габаритов и улучшение условий эксплуатации — достигается введением подвижной платформы 3, кривошипно-шатунного механизма, ползунов,размеп(енных в пазах стоек корпуса 1, рукоятки, упоров под кривошип, дополнительных пазов под фиксаторы, упоров 16 и ловителей 17, расположенных на основании платодержателя 12, металлических упоров с цилиндрической выемкой, фиксаторов под металлические упоры, состоящих из подпруга(ненного ролика и металлического цилиндра, печатного узла 23 и штырей 26.

Устройство также содержит механизм прижима и адаптер 24 с контактами

25. 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

1647930

Изобретение относится к производству радиоаппаратуры и предназначено для контроля качества изготовления печатных плат и печатных узлов.

Цель изобретения — уменьшение, габаритов и улучшение условий эксплуатации.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 — платодержатель в выдвинутом положении;на фиг.3 механизм прижима; на фиг.4 — платодержатель в задвинутом положении; на .фиг.5 — вид А на фиг.4.

Контактирующее устройство содержит корпус 1, на котором установлен механизм 2 прижима, состоящий из поджимной платформы 3, кривошипно-шатунного механизма 4-6, ползунов 7, которые. свободно размещены в пазах стоек 8 корпуса 1, и рукоятки 9. На корпус 1 установлены упоры 10 и 11 под кривошип 5. Иатуны 6 шарнирно связаны с ползунами 7, которые жестко свя" заны с поджимной платформой 3. В пазу последней размещен выдвижной платодержатель 12. При этом шасси на роликах имеет возможность фиксации в выдвинутом и задвинутом положениях.

На боковых поверхностях основания платодержателя 12 имеются дополнительные пазы 13 под фиксаторы 14, расположенные на стойках 8. На основании платодержателя 12 расположены упоры 16 и ловители 17.

В задней части платодержателя 12 установлены металлические упоры 18 с цилиндрической выемкой 19, а в задней части корпуса 3 — фиксаторы

20 под упоры 18 основания платодержателя 12, состоящие из подпружиненного ролика 21 и металлического цилиндра 22.

Ловители выполнены телескопическими, причем верхнее звено подпружинено относительно нижнего, последнее жестко установлено на основании платодержателя 12 в соответствии с базовыми отверстиями контролируемого печатного узла 23.

Над платодержателем 12 размещен адаптер 24 с подпружиненными контактными узлами 25 и штырями 15, при этом рабочие части контактных узлов 25 выполнены многоточечными, например, в виде "тюльпана", штыри

15 ловителей выполнены с конусным углублением на конце.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении рукоятки 9 механизма прижима ? рукой выдвигают платодержатель 12 из контактирующего устройства до упора. Контролируемый печатный узел 23 укладывают на упо ры 16, установив в базовых отвер. стиях верхние звенья ловителей 17.

Это первый этап предварительного позиционирования контролируемого печатного узла 23 относительно контактных узлов 25. Затем основание плаf5 тодержателя f2 вместе с контролируемым печатным узлом 23 задвигают в устройство до фиксации посредством упоров 18 фиксаторов 20. При этом ролики 21 фиксаторов 20 входят в цилиндрическую выемку 19 упоров 18.

По мере переводя рукоятки 9 из исходного положения в рабочее платодержатель 12 с контролируемым печатным узлом 23 перемещается вверх, 25 в пазы 13 основания платодержателя

12 входят фиксаторы 14, которые выполняют функции направляющих. В то же время цилиндрические выемки 19 упоров 18 платодержателя 12 перемещаются по роликам 21 фиксаторов 20, как по направляющим. Это второй этап предварительного позиционирования основания платодержателя 12 с контролируемым печатным узлом 23.

Когда рукоятка 9 по мере движения . занимает положение, близкое к рабочему, конусы ловителей 17 входят в конусные отверстия штырей 15, верхние подпружиненные .звенья оседают, в ре10 зультате чего в базовые отверстия контролируемого узла входят штыри

15, так как сечение их равно сечению верхних звеньев с которыми они в данном положении образуют единые направляющие под базовые отверстия контролируемого печатного узла 23. Вследствие того, что длина штыре 15 больше длины рабочих частей контактного узла 25, переход контролируемого печатного узла 23 на штыри 15, привязанные к координатной сетке контролируемого узла, происходит раньше начала контактирования. Так осуществляется третий и окончательный этап

55 позиционирования контролируемого печатного узла 23.

При достижении ползунов 7 верхней

"мертвой точки" кривошип 5 и шатун 6 занимают место на одной прямой и в

5 164 этом положении происходит максималь- ное сжатие подпружиненных контактных узлов 25, что приводит к разрушению оксидной.пленки в местах контакта I на контролируемом печатном узле 23 (обеспечивая минимальное переходное сопротивление контакта) при сравни— тельно небольшом усилии на рукоятку

9 механизма 2, порядка 30 Н (около

3 кг) и обеспечении при этом усилия поджимной платформы 3 около 1000 H (100 кг), Лри дальнейшем повороте рукоятки

9 ползун 7 проходит верхнюю "мертвую точку", опускается ниже и фиксируется при взаимодействии кривошипа

5 с упором 11, что соответствует крайнему положению рукоятки 9. Такое решение вызвано тем, что после разру— шения окисных пленок на контактируемых поверхностях узла 23 уже нет необходимости поддерживать максимальное усилие прижима для надежного контактирования, Лоэтому устройство обеспечивает в рабочем положении рукоятки 9 сжатие подпружиненных контактных узлов 25 менее максимального которое имело место при переходе ползуна 7 верхней точки. Это предотвращает осадку и усталостное разрушение контактных узлов, чем повышается их долговечность. Кроме того, на последнем участке движения рукоятки 9 Аиксация осуществляется за счет только упругих сил контактных узлов, т.е. автоматически, проявляя при этом и свойство тактильности, что повышает удобство в эксплуатации.

Лри положении рукоятки 9 устройство готово к проведению контрольно-измерителЬных операций.

Тип контактного узла 25 определяется конструкцией контролируемого узла 23. Например, для контроля печатных плат с металлиэированными отверстиями используют подпружиненный контактный штырь с трехгранной Аормои головки, помещенный .в гильзу, закрепленную на контактном блоке с помощью резьбового хвостовика, а для контактирования на запаянные выводы элементов или контактные площадки соответственно 4-точечный или игольчатый

Формула изобретения штырь.

Для повышения надежности контактирования в местах пайки радиоэлементов к печатной плате, имеющих, как

?930 6

TlpHBHJIo> Аорму бугорка, выступаь щего над поверхностью платы, рабочие части (концы контактных стержней) целесообразно выполнять в вице "тюлъпа5 и

HB с заостренными лепестками. Выступающие бугорки припоя имеют разную

Конфигурацию, поэтому предлагаемая конструкция контактного узла обеспечивает надежное контактирование минимум через один лепесток.

В контактирующем устройстве предусмотрена защита от несанкционированного выдвигания или задвигания платодержателя в рабочем положении рукоятки 9. В задвинутом положени,. шасси выдвинуть платодержатель 12 невозможно благодаря Аиксаторам 14, находящимся н пазах платодержателя

20 12. В выдвинутом положении платодержателя 12 выступ 14 заходит за задний торец платодержателя 12 вследствии чего последний стопорится, В этом случае имеется также воэможность

25 ремонта контролируемого печатного узла ?3 без снятия его с платодержателя 12.

Установка платодержателя на роликах позволяет уменьшить габариты кон30 тактирующего устройства за счет уменьшения зазора между диэлектрической панелью с контактными узлами и контролируемой печатной платой.

1. Контактирующее устройство, содержащее корпус со стойками, плос40 кий платодержатель с ловителями в виде стержней с конической заточкой, адаптер с контактами и механизм прижима, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью уменьшения габари-. тов устройства и улучшения условий эксплуатации, ловители выполнены телескопическими с подпружиненной saточенной частью, адаптер размещен над платодержателем, при этом на нем со5О осно с ловителями установлены штыри, диаметр которых равен диаметру ловителей, в торцах которых выполнены конические расточки по форме заточек концов ловителей.

2. Устройство по п.1, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что на платодержателе дополнительно смонтированы упоры с возможностью взаимодействия с плоскостью контролируемой платы.

1647930

3. Устройство по п., о т л и— ч а l0 щ е е с я тем, что в механизм прижима введена подвюкная платформа, размещенная под платодержателем ,и соединенная с приводом через ползуны, сочлененные с кривошипно-шатунным механизмом, причем ползуны размещены в пазах стоек корпуса и шарнирно соединены с шатунами. l0

4. Устройство по п. 3, о т л и— ч а ю ц е е с я тем, что в поджимной платформе выполнены пазы, в которых размещены ролики с подвижным платодержателем. t5

5. Устройство по п,1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что контакты в адаптере выполнены с многоточечными наконечниками.

6. Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что в корпусе смонтирован упор с возможностью взаимодействия с кривошипом.

7. Устройство по п,4, о т л и— ч а ю щ е е с я тем, что в платодержателе выполнены группы дополнительных пазов, а на стойках закреплены фиксаторы с возможностью взаимодействия с пазами в крайних положениях платодержателя в роликовых направляющих, 1647930

1647930

Составитель Н.Шмелев

Техред A. Кравчук Корректор Н.Ревская

Редактор Н.Яцала

Заказ 1416 Тираж 511 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", r ° Ужгород, ул. Гагарина, 101