Автоматический захват для изделий с фигурной головкой
Изобретение относится к грузоподъемной технике. Целью изобретения является уменьшение габаритов и металлоемкости захвата. Автоматический захват содержит траверсу 1 со скобой . 2, вертикальные стержни 3,установленный на них корпус 4 с шарнирно соединенными с ним профилированными рычагами 6, имеющими скосы 7, и кольцо 9 с подпружиненными фиксаторами. Для захвата изделия траверса 1 крюком грузоподъемного механизма поднимается вместе с кольцом 9. Фиксаторы 19 поднимают стакан 18, скосы 17 на фланце 15 стакана 3 взаимодействуют со скосами 7 профилированных рычагов 6, которые зажимают фигурную головку изделия. При дальнейшем движении траверсы 1 вверх кольцо 9 прижимается к фланцу 14 стакана 8 и происходит подъем захвата вместе с изделием. Для освобождения фигурной головки траверса 1 опускается вместе со стаканом 8, в результате чего профилированные рычаги 6 не прижимаются к йигурной головке. При последующем подъеме траверсы 1 кольцо 9 подпружиненными фиксаторами воздействует на рифленую поверхность корпуса и поднимает его вместе с рычагами 6. 4 ил. о SS (Л С
СО103 СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК (Si)S В 66 С 1/66
30Ы0
КИйЮ- T,БкЬЛИ
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Н ASTOPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
П0 ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР (21) 4676566/11 (22) i 1.04.89 (46) 15.05.91. Вюл. № 18 (72) 10.È.Ïàíoâ (53) 621.36.061 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР
У 396297, кл. В 66 С 1/62, 1970. (54) АВТОМАТИЧЕСКИЙ ЗАХВАТ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ С ФИГУРНОЙ ГОЛОВКОЙ (57) Изобретение относится к грузоподъемной технике. Целью изобретения является уменьшение габаритов и металлоемкости захвата. Автоматический захват содержит траверсу 1 со скобой .
2, вертикальные стержни З,установленный на них корпус 4 с шарнирно соединенными с ним профилированными рычагами 6, имеющими скосы 7, и кольцо
9 с подпружиненными фиксаторами. Для захвата изделия траверса 1 крюком
Изобретение относится к грузоподъемной технике и может быть использовано для захвата и транспортировки грузов с фигурной головкой.
Цель изобретения — уменьшение габаритов и металлоемкости захвата.
На фиг. 1 показан общий вид автоматического захвата; на фиг. 2— вид А на фиг. 1; на фиг. 3 — захват в момент установки его на фигурную головку груза; на фиг. 4 — то же, в момент снятия его с фигурной головки
Автоматический захват содержит траверсу 1 со скобой 2, вертикальные.стержни 3, корпус 4, выполнен„.,SUÄÄ1648883 А 1 грузоподъемного механизма поднимается вместе с кольцом 9, Фиксаторы
19 поднимают стакан l8, скосы 17 на фланце 15 стакана 3 взаимодействуют со скосами 7 профилированных рычагов 6, которые зажимают фигурную головку изделия. При дальнейшем движении траверсы i вверх кольцо 9 прижимается к фланцу 14 стакана 8 и происходит подъем захвата вместе с изделием. Для освобождения фигурной головки траверса 1 опускается вместе со стаканом 3, в результате чего профилированные рычаги 6 не прижимаются к фигурной головке. При последу|ощем подъеме траверсы 1 кольцо
9 подпружиненными фиксаторами воздействует на рифленую поверхность корпуса и поднимает его вместе с рычагами 6. 4 ил. ный в форме цилиндра с днищем 5, шарнирно установленные на корпусе 4 профилированные захватные рычаги 6 со скосами 7, стакан 8 и кольцо 9.
Корпус 4 выполнен с торцовыми фланцами 10 и 11 и с рифленой наружной поверхностью 12 в верхней части и гладкой 13 в нижней. Стакан 8 также выполнен с торцовыми фланцами 14 и,.15, размещенными между фланцами корпуса
4 и с рифленой наружной поверхностью
16. а нижнем торце 15 стакана 8 выполнены скосы 17 для взаимодействия со скосами 7 на профилированных рычагах 6. Кольцо 9 расположено между торцовыми фланцами 14 и 15 стакана,8, 1648883
35 жестко закреплено на вертикальных стержнях 3 и выполнено с радиальными отверстиями, в одних из которых установлены подпружиненные фиксаторы
18 для взаимодействия с рифленой поверхностью 12 корпуса 4, а в,цругих— подпружиненные фиксаторы 19 для взаимодействия с рифленой поверхностью стакана 3. 10
Автоматический захват работает следующим образом.
Крюком грузопоцъемного механизма (He показан) захватное устройство поднимается и опускается на фигурную 15 головку 20 (фиг. 3), Днище 5 корпуса 4 опирается на фигурную головку
20, нижний фпанец 15 стакана 8 опирается на нижний фланец 11 корпуса
4. Для захвата фигурной головки штыря 20 крюком грузоподъемного механизма траверса 1 поднимается вверх, фиксаторы 18 скользят по гладкой поверхности 13 корпуса 4, а фиксаторы
19, отрегулированные на усилие,, 25 необходимое,ндя подъема стакана 8, поднимают стакан 8 до встречи скосов
17 со скосами 7 профилированных рычагов 6 и прижимают последние к проточке 21. Фигурная головка 20 зажимается. При дальнейшем подъеме траверсы 1 фиксаторы 18 проскальзывают по рельефной поверхности 16 стакана
8, кольцо 9 прижимается к фланцу 14 и траверса 1 через стержни 3 поднимает захватное устройство вместе с фигурной головкой 20.
Для освобождения фигурной головки 20 траверса 1 с кольцом 9 опускается вниз (фиг. 4), фиксаторы 18 скользят ио рельефной поверхности
12 под действием массы траверсы 1 со скобой 2, стакан 8 опускается до встречи фланца 15 с фланцем 11 корпуса 4. При подъеме траверсы 1 с 45 кольцом 9 фиксаторы 18, отрегулированные на усилие, необходимое для подъема корпуса 4, поднимают его вместе с профилированными рычагами 6, освобождая фигурную головку 20.
Наличие кольца с фиксаторами закрепленного на вертикальных стержнях, рельефной поверхности на стакане, а также сочетание рельефной поверхности с гладкой поверхностью на корпусе существенно упрощает конструкцию захватного устройства и снижает его металлоемкость на 10-157.
Формула изобретения
Автоматический захват для изделий с фигурной головкой, содержащий траверсу, корпус, шарнирно соединенные с корпусом профилированные зах-. ватные рычаги, расположенное на корпусе кольцо и установленный с возможностью перемещения в вертикальной плоскости стакан, о т л и ч а ю шийся тем, .что, с целью уменьшения габаритов и металлоемкости захвата, корпус установлен с возможностью перемещения в вертикальной плоскости и выполнен в форме цилиндра с днищем и рифленой наружной поверхностью в верхней части и с торцовыми фланцами, стакан также выполнен с рифленой наружной поверхностью и с торцовыми фланцами, размещенными между фланцами корпуса, на нижнем фланце стакана и на захватных рычагах выполнены скосы для взаимодействия друг с другом, кольцо размещено под верхним фланцем стакана, жестко соединено с траверсой и выполнено с радиальными отверстиями с внутренней стороны, при этом захват снабжен расположенными в указанных отверстиях подпружиненными фиксаторами, одни из которых предназначены для взаимодействия с рифленой поверхностью .корпуса, а другие — с рифленой поверхностью стакана.
19 юг. l
1640083
Bud А
lu8 2
1648883
Составитель Л.Дьякова
Техред Л.Сердюкова
Корректор Т. Пали11
Редактор И.Сегляник
Подписное
Тираж 453
Заказ 1495
ВНИИПИ Г ic у,tàðñòâñííîãî комитета по изобретениям и открытиям ири ГКЕ1Т СССР
113035, И < ква, iK-35, Раушская наб,, д. 4/5
Производственно-издательский комбинат "Патент", i, Ужгород, ул. Гагарина, 101
