Способ вулканизации покрышек пневматических шин

 

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации их покрышек. Цель изобретения - обеспечение одинаковой продолжительности процесса вулканизации покрышки в поточном производстве. Для этого при отклонении температуры теплоносителя в диафрагме от номинального значения обратно пропорционально изменяют температуру теплоносителя для обогрева коронной части и боковин покрышки. Предлагаемый способ позволяет стабилизировать процесс вулканизации в разкотолщинных частях покрышки и повысить ее качество. 1 ил., 2 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4658260/05 (22) 06.03.89 (46) 23.05.91. Бюл. М 19 (71) Научно-исследовательский институт шинной промышленности (72) В.Г. Пороцкий, B,В. Савельев, Ю.3. Литвин-Седой, E.М. Милкова, В.И. Муратов, Г.Г.

Воробьев и И.Е. Яковлев (53) 678.028.2:678.065(088.8) (56) Патент США N» 4542466, кл. 364-473, 1985.

Патент СССР М 1308186, кл. В 29 С 35/04, 1983. (54) СПОСОБ ВУЛКАНИЗАЦИИ ПОКРЫШЕК ПНЕВМАТИЧЕСКИХ ШИН

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации их покрышек, Цель изобретения — обеспечение одинаковой продолжительности процесса вулканизации покрышек в паточном производстве.

На чертеже схематично изображен фрагмент пресс-формы с вулканизуемой покрышкой.

Способ вулканизации покрышек осуществляют следующим образом.

Покрышку 1 помещают в пресс-форму 2 с раздельным обогревом коронной части и боковин и подвергают нагреву с двух поверхностей. При этом нагрев с наружной поверхности производят путем подачи теплоносителя — пара в пресс-форму, а нагрев с внутренней стороны — путем подачи теплоносителя — горячей воды в диафрагму 3, .. Ж 1650454 А1 (sits В 29 С 35/04, В 29 30:00 (57) Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вул канизации их покры шек. Цел ь изобретения — обеспечение одинаковой продолжительности процесса вулканизации покрышки в поточном производстве. Для этого при отклонении температуры теплоносителя в диафрагме от номинального значения обратно пропорционально изменяют температуру теплоносителя для обогрева коронной части и боковин покрышки.

Предлагаемый способ позволяет стабилизировать процесс вулканизации в разнотолщинных частях покрышки и повыси-ь ее качество. 1 ил., 2 табл.

В процессе вулканизации осуществляют контроль степени вулканизации по критическому сечению покрышки путем замера температуры снаружи покрышки 1 и темпе- а ратуры теплоносителя в диафрагме 3. О

Для покрышки критическим сечением является сечение t — no ее толстостенной коронной части и сечение !!-!! по ее тонкостенной части — боковине. фм

Покрышку вулканизуют по заданному О температурному режиму, для которого иэве- Ф стны номинальные неиэотермические гранинныв условия (Гу) со стороны дивфрвтыы фд (t) (точка А) и в каждом из сечений со стороны пресс-формы фью (т) (точка В) и ф ь (x) (точка С), Эти ГУ измеряютдатчиками температуры, установленными на трубопроводе (не показано) сброса теплоносителя иэ диафрагмы (точка А) и в пресс-форме на расстоянии 3-5 мм от ее оформляющей поверхности (точки В и С cc:

1650454 ответственно), При номинальных ГУ известны также и номинальные (зталонные) неизотермические условия во внутренних плохо прогреваемых точках обоих сечений Тдн (г)

:„точка 0 и Тен (т) (точка Е), Тдн (w) и Тен (т) оп;- зделяют либо экспериментально — путем .-""змерения температуры в вулканизуемой покрышке с помощью термопар, либо расчетным методом — решением известного с но- или д умерного уравнения теплопро- 10 вод; ости Фурье. При правильно заданном р"..-:<име (номинальные ГУ) резины внутренних плохо прогреваемых точек 0 и Е обоих сечен и должны быть достаточно свулканизОваны, а покровные резины во внешних 15 точках F и 6 наиболее прогреваемого сечения И-И тонкостенной части покрышки —. неперевулканизованы.

Фактические ГУ вЂ” температуры в точках . ъ, В, С фд (т) gklf (Г) фд (г)) в каждый мо" 20

9 ((GHT времени мОгут Отличаться От номи" нальних, т=ê как на фактические ГУ обогрева покрышек влияет большое количество различных факторов, в частности колебание параметров теплоносителей в 25 магистральных трубопроводах. состояние прокладок, уплотнений, продолжитель„Ость простая (остывания) технологическог Оборудования и т.д. rIðè этом суи."; ственным является то, что температура 30 пара„используемсго для раздельного по зо" нам Обогрева пресс-формы, может достаточно просто регулироваться по областям протектора и боковины путем изменения его давления иа «аидом вулканизационном 35

anамен:ге, а температура горячей воды, обогревающей диафрагму 3, регулируется только на спецустановке, как правило, общей дую всего цеха или ряда единиц оборудования. Поэтому в предлагаемом способе 40 температура теплоносителя со стороны диафрагмы является контролируемым. а температуры со сторОны пресс-формы (В обоих сечениях) — регулируемыми параметрами.

При о-клонении температуры теплоно- 45 сителя в диафрагме 3 от номинального значения обратно пропорционально изменяют температуру теплоносителя для обогрева коронной части и боковин покрышки.

Пример. Покрышку типоразмера 50

165/70P13 вулканизуют в форматоре-вулканизаторе с диафрагмой типа "аутоформ" и с пресс-формой, имеющей зонный обогрев по режиму с продолжительностью 13 мин. Покрышка имеет в сечении I-I толщину 18 мм, 55 в сечении И-И 9 мм, максимально допустимая температура со стороны пресс-формы в сечении Н Qq макс составляла 185 С, а в сечении И-И (фа) макс 177 С, Допускаемые (с учетом довулканизации изделия на воздухе) диапазоны изменения показателей степени вулканизации резин различных точек сечений (Н, И- И) в окончании режима: FR=18-90, FE=21-85, FF=21106, FR=21-120 эквивалентных минут при

143 С. Местоположение точек с координатами Х * в сечениях: между брекером и протектором (сечения Н) и внутри боковины (сечения II — И).

В табл. 1 представлены данные, необходимые для определения коэффициентов к12 (x ), зависящих От местоположения внутренних точек с координатами Х в обоих сечениях: граничные температурные условия, расчетные температуры во внутренних точках иэделия и соответствующие значения показателей степени вулканизации, харакерные для номинального режима вулканизаци.. — 1емпература горячей воды

Т ;:=195 С со стороны диафрагмы и величина Отклонения фактической температуры теплоносителя со стороны диафрагмы от номинального значениЯ (Лфд (г)} пРи Различных значениях величин отклонений темпера гур со стороны пресс-формы Ъ1 (<)j

Коэффициенты K>,р (х ) в каждом сечении . пределяют путем подбора таких

Лф;),P (г) пРИ заданном Ьфд (г), котоРые

Обеспечивают в течение процесса наименьшие ОтклонениЯ текУЩих темпеРатУР Тд (т) и TE (zb в плохо прогреваемых внутренних точках Д и Е покрышки От соответствующих

ЗТВЛОННЫХ ЗкаЧЕНий Тдэт (Г) И Теэт (t), В соответствии с соотношением

А@ 1,2 (т) = К, (х ) Л д(г). (1)

Из табл. 1 следует, что к концу режима вулканизации во внутренних точках Д и E обоих сечений достигается степень вулканизации Fg, (графы 7 — 10 и 14 — 17) и FE (графы

11 — 13 и 18-20). максимально близкая и не меньшая по сравнении с номинальными величинами Рлн и FE><, Следовательно, с учетом выражения (1) K> (x*)= — 3/5= -0,6.. для сечения 3-I;

К2 (х*) = — 1/5= -0,2 для сечения И-И.

В табл, 2 приведены данные по изменению температуры и степени вулканизации в характерных,"очках обоих сечений вулканизуемой покрышки при осуществлении предлагаемого способа вулканизации, . По выоажению (1) с использованием

К (х*)= -0,6 и K2(x+)=- -0,2 для сечений Н и

И-И рассчитывают на каждый момент времени Ьфп>,2 (г) (табл, 2) и устанавливают, например, путем регулирования давления пара, соответствую:„ие значения темпера1650454

Таблица 1 тур ф (т), ф, (т) со стороны пресс-формы (табл. 2). Значения +<,2 (z) (табл, 2) определяют по выражениям

Лф,1(х) =Q> (z) — фь (z); (2)

Лфч2 (z) = фп2 (z) — фт2н (z) (31 путем алгебраического сложения номинальных температур ф,z>< (z) (графы 3 и 5, табл. 1) с ЛQ >,z (z) (графы 4 и 7, табл. 2).

При осуществлении способа выполняется условие фЪ1,2 (z) (фп1,2)макс (4)

Значения (фп,z)<>«определяются температуростойкостью покровных резин покрышки и конструктивными особенностями (допустимым давлением пара для обогрева пресс-формы) технологического оборудования. При существенном снижении фд (г) в силу условия (4) отклонения фактических температурных условий оТ номинальных могут привести к недовулканизации резин внутренних точек 0 и Е, В этом случае продолжительность режима вулканизации покрышки увеличивают до достижения заданной степени вулканизации во внутренних точках О, Е.

Из данных табл. 2 (графы 5, 8) следует, что условие (4) в примере выполняется. По измеряемым значениям температур(табл. 2) на греющих поверхностях оборудования 30 фд (z), +> (z), фа (z) в каждый момент времени рассчитывают температуры в контролируемых точках Т (z), TE (z), Тр (z), TG (z) (графы 6, 9-11) и степени вулканизации Fn, FE, Ff:, Рд, достигаемые к концу режима. Сравнение Fo, FE, Fp, FG с заданными диапазонами свидетельствует о том, что резины всех контролируемых точек свулканизованы в пределах "плато", т.е. недо- и перевулканизация отсутствует.

Таким образом из табл. 1 и 2 видно, что для достижения стабильного и в пределах

"плато" уровня показателей степени вулканизации при отклонении фактической температуры теплоносителя в диафрагме от ее номинальных значений требуется различное компенсирующее изменение температуры со сторон ы пресс-формы по разнотолщинным сечениям.

Предлагаемый способ позволяет стабилизировать процесс вулканизации в разнотолщинных частях покрышки и, следовательно, повысить ее качество.

Формула изобретения

Способ вулканизации покрышек пневматических шин. при котором покрышку помещают в пресс-форму с раздельным обогревом коронной части и боковин и подвергают нагреву с наружной и внутренней поверхностей при подаче теплоносителей в пресс-форму и диафрагму и контроле степени вулканиэации по критическому сечению покрышки путем замера температуры снаружи покрышки и температуры теплоносителя вдиафрагме, отличаю щи и с я тем. что, с целью обеспечения одинаковой продолжительности процесса вулканизации покрышек в поточном производстве, при отклонении температуры теплоносителя в диафрагме от номинального значения обратно пропорционально изменяют температуру теплоносителя для обогрева коронной части и боковин покрышки.

1650454

Продолжение табл. 1

Продолжение табл. 1

Таблица 2

1650454

lupA vc7A

РааЬ

Составитель В.Батурова

Техред М.Моргентал Корректор А,Осауленко

Редактор О.Головач

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 1574 Тираж 394 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035. Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Способ вулканизации покрышек пневматических шин Способ вулканизации покрышек пневматических шин Способ вулканизации покрышек пневматических шин Способ вулканизации покрышек пневматических шин Способ вулканизации покрышек пневматических шин 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению изделий из углепластиков и может быть использовано в радиотехнической, авиационной и космической технике

Изобретение относится к оборудованию для местной вулканизации конвейерных лент и может быть использовано для их стыковки и ремонта по месту эксплуатации

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации восстанавливаемых шин

Изобретение относится к изготовлению резиновых технических изделий и может быть использовано для вулканизации стыков и ремонтируемых участков конвейерных лент

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к производству пневматических шин и предназначено для контроля работы секторной пресс-формы для вулканизации их покрышек

Изобретение относится к области изготовления шин и может быть использовано при вулканизации покрышек агрегатах, включающих ряд форматоров-вулканизаторов, соединенных с общими магистралями газои жидкообразных теплоносителей

Изобретение относится к изготовлению пневматических шин и может быть использовано на шинных и шиноремонтных заводах
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления разделочных досок, которые могут быть использованы при обвалке мяса и его жиловке, а также для разделки рыбной продукции
Изобретение относится к области химического машиностроения и может быть использовано для получения антиадгезионного покрытия на рабочих поверхностях пресс-инструмента для предотвращения прилипания оформованных изделий из термопластичных и термореактивных полимерных композиций к рабочим поверхностям пресс-инструмента
Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к технологии формования покрышек перед вулканизацией

Изобретение относится к области вулканизации толстостенных резино-технических изделий, в частности к вулканизации шин, и предназначено для разработки режимов вулканизации и установки оптимальных режимов работы вулканизационного оборудования

Изобретение относится к переносным вулканизационным прессам для ремонта и стыковки конвейерных лент методом горячей вулканизации, в частности к нагревательным устройствам таких прессов

Изобретение относится к области производства шин и может быть использовано при вулканизации покрышек пневматических шин, многослойных резинокордных оболочек и других резиновых изделий, для которых используют процессы формования и вулканизации

Изобретение относится к шинной промышленности, в частности к оборудованию для формования и вулканизации покрышек пневматических шин

Изобретение относится к производству пневматических шин и может быть использовано для оснащения индивидуальных и многопозиционных форматоров-вулканизаторов

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при ремонте местных повреждений пневматических шин различных транспортных средств
Наверх