Способ измерения величины обратного потока паров жидкости вакуумных насосов

 

Изобретение позволяет сократить длительность процесса измерения. Сконденсированную на измерительной поверхности пленку рабочей жидкости погружают в растворитель и наносят полученный раствор в кювету с дистиллированной водой. Измеряют площадь образующейся монослойной масляной пленки, по размерам которой судят о величине обратного потока паров рабочей жидкости вакуумного насоса. Способ позволяет снизить энергозатраты за счет уменьшения длительности процесса 1 ил

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„Я!.) „„1657771 (5!)5

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К А BTOPCKOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ВЕЛИЧИНЫ

ОБРАТНОГО ПОТОКА ПАРОВ РАБОЧЕЙ

ЖИДКОСТИ ВАКУУМНЫХ НАСОСОВ (57) Изобретение позволяет сократить длительность процесса измерения. Сконденсирова н ную на измерительной поверхности пленку рабочей жидкости погружают в растворитель и наносят полученный раствор в кювету с дистиллированной водой. Измеряют площадь образующейся монослойной масляной пленки, по размерам которой судят о величине обратного потока паров рабочей жидкости вакуумного насоса. Способ позволяет снизить энергозатраты за счет уменьшения длительности процесса, ил. с помощью погружения в растворитель) .

Полученный раствор наносят в кювету с дистиллированной водой. Раствор растекается по поверхности воды, и после испарения растворителя на поверхности воды остается масляная монослойная пленка, площадь которой можно измерить с помощью миллиметровой сетки, нанесенной на дно кюветы.

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР (2 ) 47 2466! 29 (22) 29 06.89 (46 ) 23. 06.9 . Бюл. ¹ 28 (72) Ф. Д. Путиловский, В. A. Силуянов Ф. Х Тазюков (53) 62!.527(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № (244397, кл. Е 04 f 9/04, )985.

Изобретение относится к технике вакуумных и мер<.ний и предназначено для измеJ:ñ If if ÿ не 1и 1 и Ihl обратного потока 1!а ров рабочей жидK()c. Tè механических маслоза:«злненных. наромасляных насосов и агрега. он па их основе, l Ie. ью и: обр«тения является сокращение длительности процесса измерения.

На чертеже изображена схема установки ллн осугцеств. ения предлагаемого способа.

Вакуумная установка содержит паромасляный агрегат !. В откачнваемом объеме 2 у«1ановлена пластина (измерительная пов: рхность) 3.

Д. IH изм«ре сия величины обратного потока паров рабочей жидкости пластину 8 нр<>чывают н бензине и спирте и устанавливаю г в объем (колпак) 2. Включают паромасляный агрегат и через 0,5 — 1 ч, исходя условия образования на поверхности пластины нескольких монослоев рабочей

:+,идкости, пластину 3 извлекают из вакуумной установки, выключив предварительно агр«гат !. Скоиденсированное на пластине масло растворяют в растворителе (например

Толщина монослоя масла определяется путем нанесения с помощью микрошприца в кювету с дистиллированной водой капли масла известного объема Vo. Растекаясь, эта капля образует монослойную масляную пленку площадью Sp, которая определяется с помощью миллиметровой сетки на дне кюветы. Высота h монослоя масляной пленки определяется по формуле

Vn

h= —.

So

Зная площадь пластины F, покрытую маслом, время осаждения т, площадь масляного пятна S, высоту монослоя масляной пленки h и плотность масла р, можно опре1657771

Формула изобретения (дктавитель K. Марьин

Редактор Г Вельская Тскред Л. Кравчук Корректор A. Обручар

Вака < 2427 Тираж 364 llодписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская йаб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат <Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 делить величину д обратного потока паров рабочей жидкости по формуле

5/тр тЕ

В предлагаемом способе длительность осаждения существенно сокращается, так как для определения величины обратного потока достаточно сконденсировать на измерительной поверхности лишь несколько

10 монослоев молекул масла, т. е. данныи способ обладает большей чувствительностью.

Способ измерения величины обратного потока паров рабочей жидкости вакуумных насосов, заключающийся в том, что в откачиваемый объем устанавливают измерительную пластину, выдерживают последнюю при работающем агрегате в течение заданного промежутка времени, определяют количество осажденного в процессе работы агрегата масла после извлечения пластины из откачиваемого объема и по нему судят о величине обратного потока, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности процесса измерения, перед определением количества масла пластину помещают в растворитель, затем полученный раствор наносят в кювету с дистиллированной водой, а количество масла определяют по площади монослойной масляной пленки на поверхности воды.