Устройство для прессования изделий из порошка

 

Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повышение качества изделий и производительности процесса прессования. При прессовании подпружиненные толкатели 9 перемещаются в верхнее положение, сжимая пружинные элементы 13, а разъемная верхняя часть 5 матрицы поджимается верхним пуансоном 1, что препятствует раскрытию ее стыка. При распрессовке разъемная верхняя часть 5 матрицы с профильными коническими выступами 6 и 7 раскрывается на величину, обеспечиваемую наличием пружин 11, установленных под заданным углом к вертикальной оси матрицы. Повышается качество сложнопрофильных изделий и производительность прессования за счет обеспечения возможности применения устройства на прессах-автоматах. 1 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

11

4 (21) 4482943/02 (22) 16.09.88 (46) 15.07.91. Бюл. М 26 (72) К.П.Малиновский, Г.M.Âoëêîãîí, И.M.Ècìàièëîâ, Г.Н.Моргун и А.М,Дмитриев (53) 621.762.4(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1194576, кл. В 22 F 3/02, 1984.

Авторское свидетельство СССР

М 816693, кл. В 22 F 3/02, 1980. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА

„„ ДЯ„„16б2758 А1 (я)з В 22 F 3/02, В 30 В 15/02 (57) Изобретение относится к порошковой металлургии, Цель изобретения — повышение качества изделий и производительности процесса и рессования. При прессовании подпружиненные толкатели 9 перемещаются в верхнее положение, сжимая пружинные. элементы 13, а разъемная верхняя часть 5 матрицы поджимается верхним пуансоном 1, что препятствует раскрытию ее стыка, При распрессовке разъемная верхняя часть 5 матрицы с профильными коническими выступами 6 и 7 раскрывается на величину, обеспечиваемую наличием

1662758 пружин 11, установленных под заданным углом к вертикальной оси матрицы. Повышается качество сложнопрофильных издеИзобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий из порошка преимущественно с профильными углублениями на наружной поверхности, .

Цель изобретения — повышение качества изделий и производительности процесса прессования.

На чертеже изображено предлагаемое устройство.

Устройство состоит из верхнего пуансона 1, центрального стержня 2, нижнего пуансона 3 и матрицы, состоящей из нижней

4 и разъемной верхней 5 частей, Верхняя часть 5 матрицы выполнена с коническими профильными выступами 6 и 7 на ее внутренней поверхности. На хвостовике нижнего пуансона 3 закреплена плита 8 с толкателями 9 и упругими элементами 10, Между нижней 4 и верхней 5 частями матрицы установлены пружины 11, образующие с вертикальной осью матрицы угол Р, определяемый соотношением где D u d — максимальный и минимальный диаметры полости верхней части матрицы;

Q — угол конусности профильных выступов 6 и 7.

Ход разъемной матрицы ограничивается призмами 12 с пружинными элементами 13.

Устройство работает следующим образом.

При прессовании порошка матрица совместно с верхним пуансоном 1 перемещается вниз, при этом подпружиненные толкатели 9 перемещаются в верхнее положение, сжимая пружинные элементы 13, а разъемная верхняя часть 5 матрицы поджимается верхним пуансоном 1, что препятствует раскрытию ее стыка. При обратном ходе верхнего пуансона 1 осуществляется выпрессовка иэделия, при этом разъемная верхняя часть 5 матрицы раскрывается на лий и производительность прессования за счет обеспечения возможности применения устройства на прессах-автоматах. 1 ил. величину, обеспечивающую беспрепятственное выталкивание изделия нижним пуансоном 3 и определяемую соотношением (1), Упругие элементы 10 сжимаются, а мат5 рица перемещается в исходное положение.

Усилие поджатия упругих элементов 10 больше максимального усилия сжатия пружинных элементов 13, расположенных в призмах 12.

10 Высококачественные детали формуются при выполнении условия (1). Уменьшение угла наклона пружин 11 приводит к разрушению профильной боковой поверхности изделия при выталкивании. Увеличение угла

15 наклона приводит к снижению прочности матрицы, и, как следствие, давления прессования.

Устройство позволяет повысить качество сложнопрофильных изделий и произво20 дительность прессования за счет обеспечения возможности его применения на прессах-автоматах.

Формула изобретения

25 Устройство для прессования изделий из порошка преимущественно с профильными углублениями на наружной поверхности, содержащее разъемную матрицу, пуансоны и центральный стержень, о т л и ч а ю щ е е30 с я тем, что, с целью повышения качества изделий и производительности процесса прессования, оно снабжено установленными между верхней и нижней частями матрицы. пружинами, верхняя часть матрицы

35 выполнена с коническими профильными выступами на внутренней поверхности, а пружины установлены относительно вертикальной оси матрицы под углом j3 определяемым соотношением

Igp=ща D — 0 Г(Π— б), где D u d — максимальный и минимальный диаметры полости верхней части матрицы; а — угол конусности профильных выступов.

Устройство для прессования изделий из порошка Устройство для прессования изделий из порошка 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для уплотнения порошков

Изобретение относится к порошковой металлургии, и может быть использовано в порошковой промышленности

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования полых изделий из порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования изделий из порошков с профильными углублениями на наружной поверхности, преимущественно изделий с высотой, превышающей диаметр

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам получения фильтрующих изделий

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к пресс-формам для прессования порошковых заготовок преимущественно типа вилок или с впадинами на наружной боковой поверхности

Изобретение относится к порошковой металлургии

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам формования деталей сложной формы преимущественно с переходом по вертикальному сечению

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования изделий сложной формы из порошков преимущественно с выступами на торце

Изобретение относится к способу изготовления изделия, имеющего сквозное отверстие, в частности полой заготовки для инструмента или толстостенной трубки, методом порошковой металлургии

Изобретение относится к оборудованию для изготовления прессованных деталей с основными фасонными элементами, имеющими форму цилиндра, и вспомогательными фасонными элементами, имеющими винтовую форму, из порошкообразного материала, в частности из металлического порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к изготовлению графитовых форм для алмазных буровых коронок

Изобретение относится к технологии производства коллекторов электрических машин, в частности кольцевых коллекторов, состоящих из ламелей, соединенных технологическими перемычками, применяемых под опрессовку пластмассой с последующим разделением ламелей

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам изготовления сопла клапана для впуска топлива, предназначенного для двигателя внутреннего сгорания, в частности для большого двухтактного двигателя

Изобретение относится к способу изготовления порошковой наплавочной ленты для наплавки широких поверхностей на изделиях

Изобретение относится к производству инструмента для высокоскоростных пил горячей и холодной резки проката
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления вкладышей из карбида бора для работы в качестве поглотителей нейтронов в стержнях СУЗ атомных реакторов, например в реакторах БОР-60 и БН-600
Изобретение относится к порошковой металлургии и энергетическому машиностроению и может быть использовано для производства рабочих колес (роторов) газовых турбин, работающих в агрессивных средах, условиях высокоскоростного газового потока и перепада температур
Наверх