Способ переработки пирротилового концентрата

 

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к переработке сульфидных материалов кислотным выщелачиванием. Цель - повышение степени разложения пирротинового концентрата. Переработку пирротинового концентрата осуществляют обработкой его раствором тиомочевины концентрацией 50 - 80 г/л при соотношении твердого и жидкого 1 : (2 : 5) в течение 0,5 - 1,0 ч, после чего проводят обработку концентрата раствором серной кислоты при 80 - 90°С. 4 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (19) (13) (5()5 С 22 В 3/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4733115/02 (22) 29.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. М 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт механической обработки полезных ископаемых "Механобр" (72) С. Ф. Наумова, В. А. Конев и P. И. Заварина (53) 669,053.4(088,8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1339154, кл. С.22 В 3/00, 1985.

Авторское свидетельство СССР

hb 1235956, кл. С 22 В 3/00, 1984.

Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к переработке сульфидных материалов методом кислотного выщелачивания.

Целью изобретения является повышение степени разложения пирротинового концентрата.

Способ осуществляют следующим образом.

Навеску пирротинового концентрата обрабатывают раствором тиомочевины концентрацией 50-80 г/л при Т:Ж=1:2 -1:5 при температуре около 20 С в течение 0,5-1,0 ч при атмосферном давлении.

Например, богатый пирротиновый концентрат, содержащий 80% гексагонального пирротина, около 20% пентландита и следы магнетита, обрабатывают растворами тиомочевины разной концентрации от 10 до 400 г/л при разном Т:Ж(1:1 — 1:15), изменяют время обработки от 5 мин до 2 ч. Затем (54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ

ПИРРОТИНОВОГО КОНЦЕНТРАТА (57) Изобретение относится к гидрометаллургии, а именно к переработке сульфидных материалов кислотным выщелачиванием.

Цель — повышение степени разложения. пирротинового концентрата. Переработку пирротинового концентрата осуществляют обработкой его раствором тиомочевины с концентрацией 50-80 г/л при соотношении твердого и жидкого 1:(2-5) в течение 0,5 — 1,0 ч, после чего проводят обработку концентрата раствором серной кислоты при 80 — 90 С.

4 табл. пирротиновый концентрат подвергают разложению в серной кислоте 100 г/л при 90 С и атмосферном давлении в течение 1 ч, Результаты представлены в табл. 1-3.

Из табл. 1 следует, что оптимальная концентрация тиомочевины для обработки пирротинового концентрата 50-80 г/л, поскольку при этом достигается наибольшая степень разложения пирротина. При концентрации раствора тиомочевины меньше

50 г/л степень разложения пирротина уменьшается. Концентрация тиомочевины больше 80 г/л экономически нецелесообразна, так как степень разложения пирротина не изменяется. Таким образом, данные табл. 1 подтверждают существенность признака величины концентрации тиомочевины

50-80 г/л при обработке пирротинового концентрата, Из табл. 2 следует, что оптимальное время обработки пирротинового концентрата

1664859

Влияние концентрации растворов тио кислотное разложение пиррот

Опыт

Конце н ция ти че вины г/л

:Ж

Время обработки мин

Выход ека, %

Беэ обработки

r 100

85,1

3

5

7

1:5 60

1:5 60

1:5 60

1:5 60

1:5 60

1:5 60

15 60

28,4

27,0

25,2

22,2

20,9

20,8

20,8

89,5

91,2

93,5

97,2

98,9

99,0

99,0 раствором тиомочевины 30-60 мин. При уменьшении времени обработки снижается ее эффективность, а увеличение времени более 60 мин экономически нецелесообразно, так как не повышает степени разложе- 5 ния пирротина, е

Из табл. 3 следует, что максимальная степень последующего разложения пирротина достигается после обработки в раство ре тиомочевины при Т:Ж=1:2 и более. При 10 меньшем соотношении (1:1) эффект снижа ется, а при большем (1:5-1:10) остается не,изменным. Следовательно оптимальным

; можно принять соотношение Т;Ж=1:2-1:5, |

При этом достигается максимальный эф-, 15 фект обработки и нет перерасхода реагента.

Таким образом, и ринятые условия обра(, ботки, а именно концентрация тиомочевины

50-80 г/л. время 0,5-1,0 ч и соотношение

Т:Ж=1:2-5, обеспечивают наилучший эф- 20 фект при обработке пирротинового концен трата и приводят к существенному повышению степени разложения пирроти . на (до 997) (см. табл. 1, опыт 7), тогда как степень разложения пирротина без рбра- 25

-,.ботки тиомочевиной значительно ниже

85,1 (см. табл. 1, опыт 1).

Сравнение результатов переработки пирротинового концентрата по известному способу — с насыщением пульпы сероводо- 30 . родом и по предлагаемому, включающему оптимальный режим обработки пирротина раствором тиомочевины, представлено в . табл.4.

Из табл. 4 следует, что обработка пир- 35 ; ротинового концентрата по известному спо, собу повышает степень разложения

, пирротина íà 6.6%,no сравнению с опытом

1 — без обработки, а по режиму предлагаелл мого способа — на 13,9, Сравнение предлагаемого способа с известным показало, что степень разложения пирротина по предлагаемому способу выше на 7,3 (. Кроме того, s известном способе более жесткие условия выщелачивания (Н2$04 200 г/л, 2 ч), тогда как в предлагаемом способе после обработки тиомочевиной лучшие результаты получены при меньших концентрации кислоты и времени (HzS04 100 г/л, 1 ч), К преимуществам предложенного способа относится также замена токсичного сероводорода, который используется в известномспособе для насыщения пульпы, на практически безвредную тиомочевину, которая применяется также в качестве удобрения.

Это позволит упростить технологию и снизить ее токсическую опасность.

Таким образом, использование предложенного способа позволит повысить степень разложения пирротина до 99% при использовании доступного реагента без . применения автоклавов, а также снизить токсичность процесса, уменьшить концентрацию кислоты и время выщелачивания по сравнению с известным способом, Формула изобретения

Способ переработки пирротинового концентрата, включающий обработку его раствором серной кислоты при 80.-90 С, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения степени разложения пирротинового концентрата, перед обработкой концентрата серной кислотой его обрабатывают раствором тиомочевины концентрацией 50-80 г/л при соотношении твердого и жидкого 1:(2-5) в течение 0,5-1,0 ч.

Т а б л и ц а мочввины на последующее ина

Степень разложения пирротина, %

31,9

1664859

Таблица 2

Влияние времени обработки пирротинового концентрата раствором тиомочевины на кислотное разложение пирротина

Опыт

Т:Ж

Степень разложения пирротина, 7

Концентрация тиомочевины, r/

Выход кека, %

5 27,4

15 . 21 5

30 21,0

60 20,9

120 20, 9

Таблица 3

Влияние соотношения .Т:Ж обработки пирротинового концентрата раствором тиомочевины на степень разложения пирротмна

Опыт

Концентрация тиомо чевины, г/л

:Ж

ыход Степень разлоека, Ж жения пирротина, X

1:1 60

1:2 60

1:5 60

1:10 60

Та блиц а 4

Способ

Степень

Условия выщелачиван

Условия обработки разложения

Н SO, г/л Время, час ирроина,Ж

Насыщение пульпы сероводородом

Известньй

26,6 91,7

200

Обработка раствором тиомочевины

80 г/л, 1 ч, Т:Ж=

=1:5 (опыт 7) ПредлагаеМйй

209 8 99ь 0

100

Составитель Л, Рякина

Редактор Т. Иванова Техред M.Ìîðãåíòàë Корректор Н. Король

Заказ 2367 Тираж 397 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

11

12

13

14

15

-50

1:5

1:5

1:5

1:5

1:5

Время обработки, мин

Время обработки, мин

23,8

21,0

20,9

20,9

90,7

98,1

98,7

98,9

98,9

95,2

98,8

98,9

98,9

Выход кека, Ж