Способ устройства гидроизоляционного покрытия

 

Изобретение относится к способу устройства гидроизоляционного покрытия и может быть использовано при укладке новых и ремонте существующих покрытий. Цель изобретения - повышение качества покрытия и снижение трудозатрат. Перед укладкой материала проводят очистку поверхности основания. Рулон раскатывают, примеряют и отрезают. В процессе наклейки рулон материала постепенно разворачивают, снимая с клеящей мастики антиадгезионную прокладку и накатывают рулон. Благодаря выбранной толщине липкого слоя 1,5 - 2,0 мм и его пласто - эластичным свойствам обеспечивается не только возможность копирования неровностей основания, но и ограничивается глубина проникновения выступов бетонной поверхности в материал. При отрыве материала от поверхности материал расслаивается по клеящей мастике, и поверхность бетона остается покрытой гидроизоляционной мастикой. Материал укладывается в нахлестку 12 - 15 мм с каждой стороны. На большой площади материал прикатывают ручными катками, создающими нагрузку порядка 10 кг/см<SP POS="POST">2</SP>.

COIO3 СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (и)5 Е 04 0 15/06

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1 (21) 4498774/33 (22) 28.10.88 (46) 23.07,91. Бюл. ¹ 27 (71) Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт полимерных строительных материалов (72) А.П,Мэкаренкова, В.А.Пискарев, А.P Нуралов, П.И,Ляонайтис, И.И.Катаускис и В.А,Мицейка (53) 69.024.158(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

¹ 358488, кл. Е 04 0 5/00, 1967. (54) СПОСОБ УСТРОЙСТВА ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ (57) Изобретение относится к способу устройства гидроизоляционного покрытия и может быть использовано при укладке новых и ремонте существующих покрытий.

Цель изобретения — повышение качества покрытия и снижение трудозатрат. Перед

Изобретение относится к способу устройства гидроизоляционного покрытия и может быть использовано при укладке новых и ремонте существующих покрытий в наземном и подземном строительстве.

Целью изобретения является повышение качества покрытия и снижение трудозатрат.

Пример. Перед укладкой материала проводят очистку поверхности основания от мусора и грязи, просушивают его и удаляют с него твердые частицы песка, щебня, гравия, которые могут вызвать повреждение материала,,,!Ы,;„1бб4994 А1 укладкой материала проводят очистку поверхности основания, Рулон раскатывают, примеряют и отрезают. В процессе наклейки рулон материала постепенно разворачивают, снимая с клея щей мастики антиадгезионную прокладку, и накатывают рулон. Благодаря выбранной толщине липкого слоя 1,5-2,0 мм и его пласто-эластичным свойствам обеспечивается не только воэможность копирования неровностей основания, но и ограничивается глубина проникновения выступов бетонной поверхности в материал. При отрыве материала от поверхности материал расслаивается по клеящей мастике, и поверхность бетона остается покрытой гидроизоляционной мастикой. Материал укладывается внахлестку 12-15 мм с каждой стороны. На большой площади материал прикатывают ручными катками, создающими нагрузку порядка 10 кг/см .

Раковины, трещины и неровности заделывают цементным раствором и обеспыливают основание.

Поверхность основания может быть обработана битуминозной грунтовкой, Рулон гидроизоляционного материала раскатывают на основании и выдерживают в раскатанном состоянии не менее 8 ч, затем сматывают в рулон антиадгезионной прокладкой наверх.

Для того, чтобы полотна материала наклеивались с соблюдением необходимой ширины их нахлестки, рулон раскатывают, примеряют по месту наклейки и отрезают.

° 1664994

Для совмещения материала с бетонной поверхностью и полотен между собой достаточно прижима шпателем, но при укладке материала на большой площади целесообразно использовать ручные катки, создающие нагрузку порядка 10 кг/см .

При толщине приклеивающего мастичного слоя меньше 1,5 мм гидроизоляционное покрытие не выдерживает испытания на водонепроницаемость, вероятно потому, что неровности поверхности бетона прокалывают мастику и пленку.

Увеличение толщины мастичного слоя более 2,0 мм и величины нахлестки более

150 мм существенно не улучшает свойств гидроизоляционного покрытия, но увеличивает расход материала, его стоимость, трудоемкость при изготовлении.

Отрезанное полотно снова сворачивают в рулон и укладывают на соответствующую полосу подготовленного участка, В процессе наклейки рулон материала постепенно разворачивают, снимая с клея- 5 щей мастики антиадгезионную прокладку, и раскатывают рулон, плотно прижимая клеящую мастику и прикатывая полотно к основанию. . Благодаря выбранной толщине липкого 10 слоя 1,5-2,0 мм и его пласта-эластическим свойствам обеспечивается не только возможность копирования неровностей осно вания, смачивание поверхности бетона липким слоем, т.е. гидрофобизация поверх- 15 ности бетона, но и ограничивается глубина ,проникновения выступов бетонной поверхности в материал за счет эластической составляющей липкого слоя, Поэтому при отрыве материала от изо- 20 лируемой поверхности бетона материал расслаивается по клеящей мастике, и поверхность бетона остается покрытой гидроизоляционной мастикой, Для создания водонепроницаемого шва 25 на стыке рулонов (полотнищ) материала они укладываются с нахлесткой 12-15 мм с каждой стороны. Хорошее смачивание поверхности полимерно-битумной пленки липким слоем и низкое водопоглощение липкого 30 слоя и полимернобитумной пленки обеспечивают водонепроницаемость шва.

При раскрытии швов в бетонном основании сохранение конструкционной целостности гидроизоляционного покрытия 35 обеспечивается как величиной нахлестки полотнищ материала, так и пласто-эластическими свойствами липкого слоя.

Уменьшение величины нахлестки полотен делает покрытие менее надежным при воздействии воды.

Формула изобретения

Способ устройства гидроизоляционного покрытия, включающий приклейку рулонного материала битумно-полимерной мастикой, предварительно нанесенной на битуминозную основу, с последующей прикаткой к изолируемому основанию, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения качества покрытия и снижения трудозатрат, битуминозную основу выполняют толщиной не менее 0,5 мм, битумно-полимерную мастику наносят толщиной 1,5-2,0 мм на основу, при атом укладку материала на основание производят внахлестку шириной полос 120150 мм с усилием прижима 1-10 кг/см .

Составитель И.Голова

Техред М.Моргентал Корректор С.Шевкун

Редактор И.Шмакова

Производственно-издательский комбинаг "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2374 Тираж 429 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5