Способ изготовления рукава

 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к рукавам высокого давления и может найти применение в трубопроводном транспорте, например, в нефтяной промышленности. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости и долговечности рукава. На полимерную трубу наносят чередующиеся нитяные, армирующие и герметизирующие слои. Каждый нитяной слой после нанесения его на рукав пропитывают ингибитором коррозии и охлаждают до вязкопластичного состояния.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч) F 16 L 11/08

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4732666/29 (22) 24.08.89 (46) 23.07.91. Бюл. Иг 27 (71) Татарский государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяной промышленности (72) M.M.Çàãèðîâ, И.Ф.Калачев, В.Д.Григорьев и И.А,Плотнова (53) 621.643 (088,8) (56) Патент СССР

N 1369681, кл. F 16 1 11/08, 1978.

Изобретение относится к машиностроению, а именно к рукавам высокого давления, и может найти применение в трубопроводном транспорте, например в нефтяной промышленности.

Цель изобретения — повышение коррозионной стойкости и долговечности рукава.

Предложенный способ изготовления рукава на основе полимерной трубы включает нанесение на полимерную трубу армирующего и герметизирующего слоев. При этом последовательно наносят нитяной, армирующий стальной, резиновый слои, а затем повторно наносят армирующий стальной, нитяной и герметизирующий слои, причем каждый нитяной слой после нанесения пропитывают ингибитором коррозии и охлаждают до вязкопластичного состояния, Способ осуществляют в следующей последовательностии, Экструзионным методом изготавливают непрерывную полиэтиленовую трубу и

„„Я3„„1665155 А1 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУКАВА (57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к рукавам высокого давления, и может найти применение в трубопроводном транспорте, например в нефтяной промышленности. Цель изобретения повышение коррозионной стойкости и долговечности рукава. На полимерную трубу наносят чередующиеся нитяные. армирующие и герметизирующие слои. Каждый нитяной слой после нанесения его на рукав пропитывают ингибитором коррозии и охлаждают до вязкопластичного состояния. оплеточной машиной наносят на нее нитяной слой. Пропитывают этот слой жидким ингибитором коррозии, например, марки

"Нефтехим". Далее рукав помещают в холодильную камеру, где полиэтиленовую трубу с нанесенным на нее нитяным слоем, пропитанным ингибитором, охлаждают до -32 С, причем ингибитор приобретает вязкопластичное состояние.

После окончания операции охлаждения с помощью другой машины наносят армирующий стальной слой, затем резиновый слой и поверх него второй армирующий стальной слой, на который наносят второй нитяной слой, пропитывают его ингибитором коррозии и охлаждают до -32 С. Затем экструзионным методом наносят герметизирующий полимерный слой толщиной до 3 мм.

Применяют также нитяные слои марки

"Виско-938" с охлаждением ингибитора до

-34 С или марки СНПХ-6016 с охлаждением ингибитора до -12 С, 1665155

Составитель Ю,Филиппов

Редактор В,Бугренкова Техред М.Моргентал Корректор С.Черни

Заказ 2382 Тираж 442 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101

Для изготовления рукавов, работающих при высоком давлении транспортируемой среды, количество чередующихся нитяных, армирующих и герметизирующих слоев увеличивают. 5

- При наложении наружного герметизирующего слоя разогретый полимерный ма,териал повышает температуру всех элементов рукава, Создаваемый при экстру „зии вакуум переносит ингибитор коррозии 10

, e,àðìèðY îùèé стальной слой. При охлаждении рукава между внутренней и наружной герметичнйщт -оболочками образуется избыточное давление, препятствующее про,никновению агрессивной среды к 15

1 ,армирующей стальной оплетке, которое по вышается при создании внутреннего давления в рукаве, Наличие ингибитора коррозии в силовом оплеточном стальном слое уменьшает трение между стальными оплетками в местах их контакта, повышает коррозионную стойкость и долговечность рукава.

Формула изобретения

Способ изготовления рукава на основе полимерной трубы, включающий нанесение на нее армирующего и герметизирующего слоев,отлича ющи йся тем,что,с целью повышения коррозионной стойкости и долговечности рукава, последовательно наносят нитяной, армирующий стальной и резиновый слои, а затем повторно наносят армирующий стальной, нитяной и герметизирующий слои, причем каждый нитяной слой после нанесения пропитывают ингибитором коррозии и охлаждают до вязкопластичного состояния.