Устройство для подготовки шихты к спеканию

 

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве агломерата. Цель изобретения - улучшение работы агломашины за счет более равномерного распределения аглошихты и уменьшения ее сегрегации по ширине загрузочной воронки. Для этого устройство для загрузки шихты на агломерационную машину содержит барабанный окомкователь с профилированным подпорным кольцом, распределитель агломерационной шихты из двух качающихся наклонных направляющих плит с вырезом в центре нижней части каждой из плит. При этом длина выступов и впадин подпорного кольца равна 0,1 - 0,4, а их высота - 0,05 - 0,2 диаметра смесителя-окомкователя

вырез в направляющих плитах имеет ширину 0,2 - 0,4 от ширины плиты и глубину 0,1 - 0,5 ее длины. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (si)s F 27 В 21/10 С 22 В 1/24

ГО СУДА Р СТ В Е ННЫ Й КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4637804/02 (22) 21.11.88 (46) 07.08.91. Бюл. М 29 (71) Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии (72) А.З. Крижевский, И.М. Мищенко, Н.С.Хлапонин, О.К.Афанасьев, А.В,Михайленко, Д.В,Гулыга, В,Н.Деревский и Б.Н.Артюхов (53) 622.785.5 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

N 909525, кл. F 27 В 21/06, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДГОТОВКИ

ШИХТЫ К СПЕКАНИЮ (57) Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве агломерата, Цель изобретения—

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве агломерата.

Целью изобретения является улучшение работы агломерационной машины за счет более равномерного распределения аг-. ломерационной шихты и уменьшения ее сегрегации по ширине загрузочной воронки для шихты на агломерационной машине.

Для достижения этой цели у расположенного в разгрузочном торце смесителяокомкователя подпорного кольца, выполненного профилированным по внутренней кромке, длина выступов и впадин

Равна 0,1-0,4 и их высота — 0,05 — 0,2 диа-. метра смесителя-окомкователя, а в нижней части направляющих плит распределителя шихты, выполненного качающимся, выполнен вырез шириной 0,2 — 0,4 от ширины плиты и глубиной 0,1 — 0,5 ее длины.

„„ЯЦÄÄ 1668837 А1 улучшение работы агломашины за счет более равномерного распределения аглошихты и уменьшения ее сегрегации по ширине загрузочной воронки. Для этого устройство для загрузки шихты на агломерационную машину содержит барабанный окомкователь с профилированным подпорным кольцом, распределитель агломерационной шихты из двух качающихся наклонных направляющих плит с вырезом в центре нижней части каждой из плит. При этом длина выступов и впадин подпорного кольца равна 0,1-0,4, а их высота — 0,05 — 0,2 диаметра смесителя-окомкователя, вырез в направляющих плитах имеет ширину 0,2-0,4 от ширины плиты и глубину 0,1 — 0,5 ее длины, 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

На фиг.1 изображена агломерационная машина для спекания шихты, общий вид; на фиг.2 — то же, поперечное сечение; на фиг.3 — вид А на фиг.2.

Машина содержит смеситель-окомкователь 1 с профилированным подпорным кольцом 2 на разгрузочном торце, качающийся на оси 3 распределитель шихты с направляющими плитами 4, имеющими в нижней центральной части вырез 5 и ограничитель

6 хода этих плит, а также загрузочную воронку 7 для шихты.

Устройство работает следующим образом.

В загрузочном устройстве высота Н подпорного кольца 2 (в зависимости от режима работы смесителя-окомкователя, свойств шихты и других факторов) составляет 0,05-0,15 его диаметра, в местах выступов она увеличивается на величину h, 1668837

55 которая равна 0,05-0,2 диаметра смесителя-окомкователя, Это значение высоты выступа (0,05 — 0,2) выбрано исходя из необходимости циклического смещения участка выгрузки струи шихты из смесителяокомкователя с помощью этих выступов, толщина которых (малая ось эллипса этой струи) обычно составляет 0,05 — 0,2 диаметра, смесителя-окомкователя.

Длина выступов! (все одинаковой длины) и длина впадин 1 (все одинаковой длины) колец 2 выбраны в пределах 0,1-0,4, диаметра смесителя-окомкователя, исходя из фактического диаметра смесителей,, окомкователей (от 2,5 до 5 м) и их скорости вращения (около 4 об/мин при диаметре, до 5 м и до 10 об/мин при диаметре 2,5 м), что обуславливает смещение струи шихты в одну сторону за период 1-2 с, т.е, обеспечивается необходимое реальное время хода (качания) направляющих плит распределителя шихты в одну сторону в течение

1 — 2 с.

При значении длины выступов (l) и дли.ны впадин (11) подпорного кольца меньше чем 0,1 диаметра смесителя-окомкователя подпорное кольцо становится практически цельным кольцом с новым значением его высоты (Н + h), поэтому лишь часть струи шихты может проходить через узкие впадины кольца, что не обеспечивает необходимый результат. При значении данного параметра больше чем 0,4 диаметра смесителя-окомкователя возникают длинные участки выступов и впадин, т.е. появляются периоды времени, когда струя шихты не перемещается по ширине загрузочной воронки, что также не обеспечивает улучшенный результат.

Ширина а и глубина Ь выреза 5 направляющих плит 4 качающегося распределителя шихты (соответственно 0,2 — 0,4 и 0,1 — 0,5 от ширины и длины плиты) выбраны исходя из необходимости пропорциональной загрузки шихтой центральной части и углов воронки 7 и эллипсности струи шихты, падающей на эти плиты. При указанных значениях выреза достигается равномерная загрузка всех углов воройки 7 и центральной ее части. В этих условиях в воронке 7 образуется ровная горизонтальная поверхность шихты, что практически исключает сегрегацию шихты, т.е. ее расслоение по крупности и химическому составу, При ширине а выреза меньше чем 0,2 ширины плиты распределителя шихты и длине Ь выреза меньше чем 0,1 длины плиты основная масса струи шихты качающимся распределителем загружается к боковым стенкам загрузочной воронки„ее центр не5

45 догружен. При ширине выреза больше чем

0,4 ширины плиты распределителя шихты и длине выреза больше чем 0,5 длины плиты основная масса струи шихты просыпается в центр загрузочной воронки, а ее углы и боковые стороны недогружены шихтой.

Машина работает следующим образом.

Шихта, пройдя смеситель-окомкователь

1, пересыпается через профилированное подпорное кольцо 2 на качающиеся направляющие плиты 4, а с них — в воронку 7 для шихты. При пересыпании шихты через кольцо 2 происходит непрерывное циклическое смещение ее вертикальной струи по ширине воронки 7, обусловленное поочередным подходом к разгрузочному участку то выступов, то впадин кольца 2. Это смещение струи шихты относительно оси 3 (влево-вправо) вызывает циклические качания направляющих плит 4 (максимальный угол их поворота относительно оси 3 ограничивается стопором 6), что изменяет направление потока шихты преимущественно то в одну половину воронки 7, то в другую. Благодаря центральному вырезу5 на направляющих плитах

4 происходит разделение струи шихты на три потока при ее сходе с плиты 4 (центральный и два боковых). Центральный поток (наиболее массивный, так как сечение струи имеет эллипсообразную форму) загружает среднюю, т.е. основную часть воронки

7, а боковые потоки шихты, двигаясь по удлиненным боковым сторонам плит 4, загружают углы воронки 7. Таким образом достигается равномерное распределение шихты и устраняется ее сегрегация по ширине воронки 7, т,е. по ширине агломерационной машины, профилированное подпорное кольцо 2, как и обычное (одинаковая высота по всему периметру), улучшает окомкование и смешивание шихты.

Таким образом, предложенная агломерационная машина обеспечивает равномерное распределение шихты и уменьшение ее сегрегации по ширине загрузочной воронки машины, что уменьшает содержание мелочи в агломерате на 0,5-1,0 Д .и увеличивает скорость спекания шихты до 1,07;.

Формула изобретения

1. Устройство для подготовки шихты к спеканию, содержащее смеситель-окомкователь с профилированным подпорным кольцом s виде чередующихся выступов и впадин, распределитель агломерационной шихты из двух наклонных направляющих плит и загрузочную воронку для шихты, о т1668837

Загрузка

Фиг. г л и ч а ю щ е е с я тем. что, с целью улучшения работы агломерационной машины за счет более равномерного распределения шихты и уменьшения ее сегрегации по ширине загрузочной воронки, распределитель шихты выполнен с возможностью качания, а в нижней центральной части направляющих плит распределителя шихты выполнены вырезы шириной 0,2 — 0,4 ширины плиты и глубиной 0,1-0,5 ее длины, при этом длина выступов и впадин подпорного кольца равна 0,1-0,4, а высота — 0.05-0,2 диаметра

5 смесителя-окомкователя, 2; Устройство по п.1, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что распределитель шихты снабжен ограничителем хода.

1668837

Составитель О. Демишев

Техред М.Моргентал Корректор Т. Палий

Редактор А. Мотыль

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2648 Тираж ЗИ Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5