Оснастка для вакуумной формовки

 

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении безразъемных форм по выжигаемым моделям, получаемых с применением вакуума без связующего в составе формовочного материала. Целью изобретения является расширение номенклатуры получаемых отливок за счет использования всего рабочего пространства опочной полости. Оснастка состоит из опоки 1 и перфорированного воронкообразного поддона 5, образующего с опокой вакуумирующую полость 6 и установленного на корпусе шарового проходного затвора 8, шпиндель 10 которого вынесен за пределы опоки, связанной с трубопроводом 12 системы пневмотранспорта. Использование изобретения позволит в пределах опочной формообразующей полости получать отливки любого профиля и конфигурации и уменьшить газовыделение в окружающее пространство за счет увеличения площади активной поверхности вакуумирования перфорированного поддона. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (я)s В 22 С 9/02

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

1.д

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4616785/02 (22) 06.12.88 (46) 23.08.91. Бюл. М 31 (72) В.Я.Ченцов (53) 621.744,3 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 900939, кл. В 22 С 9/02, 1980.

Авторское свидетельство СССР

М 1202691, кл. В 22 С 9/02, 1984. (54) ОСНАСТКА ДЛЯ ВАКУУМНОЙ ФОРМОВКИ (57) Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении беэразьемных форм по выжигаемым моделям, получаемых с применением вакуума беэ связующего в составе формовочного материала. Целью изобрете„„5U„„ 1671398А1 ния является расширение номенклатуры получаемых отливок за счет использования всего рабочего пространства опочной полости. Оснастка состоит иэ опоки 1 и перфорированного воронкообразного поддона 5, образующего с опокой вакуумирующую полость 6 и установленного на корпусе шарового проходного затвора 8, шпиндель 10 которого вынесен за пределы опоки, связанной с трубопроводом 12 системы пневмотранспорта, Использование изобретения позволит в пределах апочной формообразующей полости получать отливки любого профиля и конфигурации и уменьшить газовыделение в окружающее пространство за счет увеличения площади активной поверхности вакуумирования перфорированного поддона. 3 э.п. ф-лы, 2 ил, 1671398

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении беэраэъемных форм по выжигаемым моделям, получаемых с применением вакуума без связывающего в составе формовочного материала, Цель изобретения — расширение номенклатуры получаемых отливок за счет использования всего рабочего пространства опочной полости.

На фиг.1 изображена оснастка с моделью, заполненная формовочным материалом, шаровой затвор закрыт, на фиг,2 — то же, с отливкой, шаровой затвор открыт.

Оснастка состоит из опоки 1, имеющей дно 2 с патрубком 3, сетки 4, перфорированного воронкообразного поддона 5, выполненного в виде воронки и образующего с опокой 1 вакуумирующую полость 6. На дне

2 опоки 1, соосно патрубку 3, закреплен корпус 7 шарового затвора, в котором размещаются шаровой проходной затвор 8, эластичное уплотнение в виде, например, плоского кольца 9 и управляющий шпиндель 10, конец которого вынесен за пределы опоки 1 и имеет уплотнение вакуумирующей полости 6 от внешней среды в виде, например, круглого эластичного кольца 11. Патрубок 3 соединен с трубопроводом 12 системы пневмотранспорта формовочного материала. Полость опоки 1, ограниченная контрладом, поддоном 5 и шаровым затвором 8, заполнена формовочным материалом 13, в котором размещена выжигаемая модель 14 с моделью литниковой системы. Контрлад формы покрыт синтетической пленкой 15.

Оснастка работает следующим образом, Перед началом формовки шпинделем

10 шарового затвора 8, установленным в корпусе 7, перекрывается рабочее отверстие поддона 5, образуя в опоке 1 вакуумирующую полость 6. Плотность шарового затвора 8 обеспечивается эластичным плоским кольцом 9, Затем опоку 1 заполняют формовочным материалом 13 до уровня, необходимого для установки выжигаемой модели 14 и обеспечивающего допустимое температурное воздействие на сетку 4. После этого опоку заполняют полностью формовочным материалом 13, виброуплотняют и разравнивают до уровня контрлада. Затем на контрлад формы накладывают синтетическую пленку 15, включают источник вакуума и через трубопровод 12, вакуумирующую полость 6 и перфорированный поддон создают разрежение в форме.

В подготовленную таким образом форму по известной технологии заливают жид5

55 кий металл, выжигают модель 14 и получают отливку 16, После затвердевания отливки остатки синтетической пленки 15 удаляют. а шаровой затвор 8 шпинделем 10 открывают, Формовочный материал 13 через сквозное отверстие шарового затвора 8 поступает в трубопровод 12. После освобождения полости опоки от формовочного материала отключают вакуум, удаляют отливку 16 и подготавливают оснастку к следующей формовке.

Цикл работы повторяется.

Использование изобретения позволяет в пределах, заданными размерами опочной формообразующей полости. получать отливки любого профиля и конфигурации, в том числе глухие крышки, штамповые плиты, корпусные детали или кустовые отливки мелких деталей; уменьшить газовыделение в окружающее пространство за счет увеличения площади активной поверхности вакуумирования перфорированного поддона; исключить потребность в цеховом грузоподьемном устройстве для технологического обслуживания запорного устройства опоки (установка в опоку, снятие с опоки, транспортировка в зону хранения и т.п,) вследствие изменения типа запорного органа и его компоновки с опокой; механизировать любым известным способом привод шарового затвора запорного устройства; облегчить труд оператора-формовщика, так как отпадает необходимость в операции по установке, снятию и транспортировке перфорированной трубы.

Формула изобретения

1.Оснастка для вакуумной формовки, содержащая опоку со встроенной фильтрующей оболочкой, заполняемую сухим формовочным материалом, при этом фильтрующая оболочка образует со стенками опоки вакуумную камеру, а в нижней конусообразной части опоки размещены сетка и клапан. установленный в герметичной заборной камере пневмотранспорта, соединенной с трубопроводом системы пневмотранспорта формовочного материала, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции оснастки и сокращения времени на ее обслуживание, она снабжена воронкообразным фильтрующим поддоном с фланцем, установленным под сеткой, и запорным устройством, закрепленным на фланце воронкообразного фильтрующего поддона, а его управляющий орган герметично выведен за габариты опоки, а фильтрующая вакуумная камера совмещена с герметичной заборной камерой пневмотранспорта и представляет собой единый вакуумно-заборный отсек, ограни1671398

4 Оснастка поп.1, отл ича ю ща я с я тем, что управляющий орган запорного устройства соединен с дистанционно управляемым приводом, Составитель О,Валтерс

Техред М,Моргентал Корректор М.Максимишинец

Редактор Н.Тупица

Заказ 2789 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 ченный нижней воронкообразной частью опоки и фильтрующим поддоном, при этом выходной патрубок опоки размещен соосно с фланцем фильтрующего поддона и соединен с трубопроводом системы пневмотранспорта.

2.Оснастка по п,1. отличающаяся тем, что запорное устройство представляет шаровой проходной кран.

3.Оснастка по п.1, отличающаяся тем, что между запорным устройством и фланцем фильтрующего поддона размещено кольцевое уплотнение.