Устройство для резки стекла

 

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при раскрое стекла или других хрупких материалов. Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества реза за счет улучшения условий смазки. Устройство содержит режущий ролик 1, вращающийся вокруг оси 2. В корпусе 3 размещена емкость 4 со смачивающей жидкостью, обладающей ферромагнитными свойствами, и средство 5 регулирования подачей жидкости. Средство 5 регулирования выполнено в виде коаксиально размещенных относительно выходного отверстия 8 емкости 4 магнитов 9. Магниты 9 установлены с возможностью осевого перемещения и фиксации с помощью фиксаторов 10. Устройство может содержать подпружиненные сухарики и стопорные винты. Изобретение позволяет увеличить срок службы роликов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.

СОК, 1 С 1ЕН 1СКИХ

Г;011ИЛ 1Ы< . ЕИ 11 ГV.UlX

Р Е Г Е 1У Г, 1 И К

Tc»s С 03 В 33/00

ГОСУДАРСТВГ Е1Е1ЫЙ КОМИТЕ1

ПО ИЗОБРЕТЕ НИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ роликов. 1 з.п. ф-лы, 5 ил. (21) 4702855/33 (22) 09.06.89 (46) 30.08.91. Бюл. 1ч 32 (71) Научно-производственное объединение технического и строительного листового стекла (72) В.Г.Владимиров, В.А.Колдин, Л.Г.Копчекчи и Д.А.Мизинов (53) 666.1.053.2 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

hh 1020385, кл. С 03 В 33/10, 1981.

Авторское свидетельство СССР

М 1201242, кл. С 03 В 33/10, 1982. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при раскрое стекла или других хрупких

Изобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано при раскрое стекла или других хрупких материалов, например керамики.

Цель изобретения — повышение производительности и качества реза за счет улучшения условий смазки.

На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг, 2 — узел на фиг. 1; на фиг.

3 — вид А на фиг. 1; на фиг. 4 — устройство, вариант выполнения; на фиг. 5 — разрез Б-Б на фиг, 4, Устройство для резки стекла содержит режущий ролик 1, вращающийся вокруг оси

2, корпус 3, в котором размещена емкость 4 со смачивающей жидкостью, обладающей ферромагнитными свойствами, и средство 5 регулирования подачи жидкости, а также втулку 6, имеющую резьбу и шлицу. Корпус может быть выполнен в виде ручки 7. Сред„„SU „„1673545 À1 материалов. Цель изобретения поРьн11ение производительности и улучшение качесТВВ реза эа счет улучшения условии смазки.

Устройство содержит режущий ролик 1, нращающиися вокруг оси 2. В корпусе 3 разме.щена емкость 4 со смачивающей жидкостью, обладающей ферромагнитнь1ми своиствами, и средство 5 регулирования подачи жидкости. Средство 5 регулирования выполнено в виде коаксиально размещенных относительно выходного отверстия

8 емкости 4 магнитов 9. Магниты 9 установлены с возможностью осевого перемещения и фиксации с помощью фиксаторов 10.

Устройство может содержать подпружиненные сухарики и стопорные ви11ты. Изобретение позволяет увеличить срок службы ство 5 регулирования подачи жидкости выполнено в виде коаксиально размещенных относительно выходного отверстия 8 емкости 4 магнитов 9. Магниты 9 установлены с возможностью осевого перемещения и фиксации с помощью фиксаторов 10.

Устройство для резки стекла может содержать сухарики 11, подпружиненные лентой 12, стопорные винты 13, игольчатый жиклер.

Устройство работает следующим образом.

Емкость 4 заполняют ферромагнитной смачивающей жидкостью. Расход жидкости регулируют величиной магнитного поля магнитов 9, Величину магнитного поля выбирают из условия, чтобы жидкость не выливалась из выходного отверстия 8, а образовывала каплю или слой у полюсных наконечников магнита 9, 1673545

Перемещением магнита вдоль оси устанавливают необходимую величину погружения ролика 1 в слой смачивающей жидкости.

Фиксацию магнита осуществляют винтами

10. При резке стекла 14 (или другого материала) ролик 1, вращаясь вокруг оси 2, непрерывно подает в зону резки ферромагнитную жидкость, которая расклинивает трещину, улучшая качество реза.

Ось 2 ролика 1 может быть закреплена в сухариках 11 верхней плоскостью, соприкасающихся с ленточной пружиной 12, Амплитуду перемещения сухариков в пазах регулируют стопорными винтами 13, ввернутыми в корпус. При начальной установке магнита ролик 1 может не касаться свободной поверхности капли жидкости в выходном отверстии. В процессе резки при передаче усилия резания на корпус противодействующее ему давление материала 14 через ось

2, сухарики 11 и пружину 12 погружает ролик 1 в каплю расклинивающей жидкости.

Изменяя усилие нажима на корпус, можно изменять величину погружения ролика в расклинивающую жидкость и тем самым также изменять количество подаваемой при резке жидкости.

Пример. Устройство регулирования подачи снабжено кольцевым постоянным магнитом. Режущий ролик имеет диаметр 7 о мм. Грани ролика заточены под углом 130 .

Нагрузка на ролик 20-40 Н. Используют ферромагнитную жидкость, представляющую собой коллоидную систему частиц магнетита Геэ04 и керосина. Объем феоромагнитной жидкости около 2 см . Это обеспечивает резку стекла с общей длиной

5 линии раскроя 15 км, что превышает рабочий ресурс ролика.

Использование предлагаемого устрой. ства для резки стекла повышает качество реза при раскрое стекла, повышает проиэ10 водительность и выход годной продукции по сравнению с известными устройствами на

2,5-3,5 .

Формула изобретения

1. Устройство для резки стекла, содер15 жащее корпус, режущий ролик, емкость со смачивающей жидкостью и выходным отверстием, а также средство регулирования подачи жидкости к ролику, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения произво20 дительности и качества реза за счетулучшения условий смазки, емкость заполнена ферромагнитной смачивающей жидкостью и размещена в корпусе, а средство регулирования подачи жидкости выполнено в виде

25 коаксиально размещенных относительно вы- ходного отверстия емкости магнитов, установленных с возможностью фиксированного перемещения вдоль оси выходного отверстия .

30 2. Устройство по и. 1. о т л и ч а ю щ ее с я тем, что средство регулирования подачи снабжено подпружиненными сухариками и стопорными винтами, 1 735 1

Юод 4

Составитель Н.Борисова

Редактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор В.Гирняк

Заказ 2894 Тираж 292 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва. Ж-35, Раушская наб., 4/5

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101