Способ получения железорудных окатышей

Авторы патента:

C22B1/14 - агломерация; брикетирование; окускование; гранулирование; спекание

Изобретение предназначено для получения железорудных окатышей, содержащих остаточный углерод. Целью изобретения является повышение качества окатышей. Способ включает накатывание на гранулы из измельченного топлива железорудной офлюсованной смеси, сушку, нагрев и обжиг, причем в состав железорудной офлюсованной смеси вводят возврат окатышей, размельченный до крупности 0,01 - 3 мм. 1 табл.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (5II5 С 22 В 1/14

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

IlO ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTKPblTPlRM

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ I

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4751620/02 (22) 31,07,89 (46) 30,08.91. Бюл. М 32 (71) Институт черной металлургии (72) М.Д. Жембус, М,3. Рогинский и С,Г, Шарапов (53) 622.788.34/.36 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР

М 1420044, кл. С 22 В 1/14, 1986, (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ОКАТЫШЕЙ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения железорудных окатышей с остаточным уггеродом.

Цель изобретения вЂ” повышение качества окатыш й.

Обычный возврат обожженных окатышей обладает крупностью, верхний предел которой значительно превышает 3 мм. Поэтому частицы возврата являются центрами окомкования. Ввод такого возврата в шихту при производстве обычных окисленных окатышей, не содержащих остаточного углерода, приемлем и, в частности, интенсифицирует процесс окомкования. В случае производства углеродсодержащих окатышей. когда железорудная офлюсованная смесь должна накатываться на частицы топлива, ввод крупного возврата (с верхним пределом крупности более 3 мм) приводит к снижению содержания доли окатышей, в которых присутствуют частицы топлива, а следовательно, и к снижению содержания

„„Я „„1673614 А1 (57) Изобретение предназначено для получения желеэорудных окатышей, содержащих остаточный углерод, Целью изобретения является повышение качества окатышей, Способ включает накатывание на гранулы из измельченного топлива железорудной офлюсованной смеси, сушку, нагрев и обжиг, причем в состав железорудной офлюсованной смеси вводят возврат окатышей, раэмельченный до крупности 0,01вЂ”

3 мм. 1 табл. остаточного углерода в окатышах. Возврат крупностью менее 0,01 мм присутствует в незначительном количестве и практически не ока1ывает влияния на качество углеродсодержащих окатышей. Возврат крупностью 0,01 вЂ” 3 мм значительно мельче частиц топлива, при окомковании в составе железорудной офлюсованной части шихты накатывается на частиць топлива, тем самым обеспечивая повышения качества окатышей, со,держащих остаточный углерод.

Пример. В железорудную офлюсованную шихту вводили возврат окатышей заданной крупности, Полученную шихту накатывали на гранулы топлива крупностью -8+5 мм. Получали окатыши размером 10 вЂ” 20 мм, после чего определяли долю окатышей, содержащих гранул топлива.

Сушку осуществляли при 20 вЂ” 400 С и коэффициенте избытка воздуха 3,5 в течение

6 мин. Нагрев со скоростью 85"С/мин л обжиг при 1250 С проводили в нейтральной

1673614

Формула изобретения

Составитель А.Истомин

Редактор Л.Веселовская Техред М.Моргентал Корректор А.Осауленко

Заказ 2897 Тираж 382 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5

Произаодстеенно-издзтепкскии комбинат "Патент", г. Ужгород, уд.Гагарина, 101 атмосфере, после чего определяли содержания остаточного углерода, B таблице представлены показатели качества сырья и обожженных окатышей, содержащих возврат различной крупности.

Экспериментальные данные свидетельствуют, что введение возврата окатышей, размельченного до крупности 0,01-3 мм, в состав железорудной офлюсованной смеси позволяет увеличить содержание остаточного углерода в окатышах, что приводит к экономии кокса при проплавке окатышей в доменной печи.

Способ получения желеэорудных окатышей, содержащих остаточный уг5 лерод, включающий накатывание на гранулы иэ измельченного топлива железорудной офлюсованной смеси, сушку, нагрев и обжиг, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что.,с целью повышения каче10 ства окатышей в состав железорудной офлюсованной смеси вводят возврат окатышей, размельченный до крупности 0,01-3 мм,

Изобретение относится к области подготовки сырья для доменной плавки, в частности к агломерации шихт с высокой долей железорудного концентрата

Способ подготовки аглошихты к спеканию // 1668430

Изобретение относится к подготовке сырья к металлургическому переделу и может быть использовано в шихтоподготовке аглофабрик

Способ получения углеродсодержащих брикетов из металлургического сырья // 1666559

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам подготовки сырья для доменного и сталеплавильного производства

Способ спекания железных руд и концентратов // 1666558

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к обработке полезных руд и концентратов на агломашинах

Способ подготовки шихты к спеканию // 1659503

Способ получения железнорудных окатышей // 1659502

Изобретение относится к черной металлургии , в частности к технологии подготовки железорудного сырья к доменной плавке, и может быть использовано для получения железорудных окатышей с остаточным углеродом

Офлюсованный железорудный окатыш // 1652366

Способ управления процессом окомкования фосфатных материалов // 1650736

Изобретение относится к способам управления процессом окомкования тонкодисперсных материалов и может быть использовано в химической промышленности , черной и цветной металлургии

Способ производства офлюсованных железорудных окатышей // 1643623

Устройство для управления загрузкой агломерационной ленты шихтой // 1640183

Изобретение относится к автоматизации процессов и может быть использовано ча аглофабриках металлургических заводов для управления загрузкой аглоленты шихтой

Способ получения окускованной шихты // 2103386

Способ производства окатышей // 2114922

Изобретение относится к горной металлургии, а более конкретно к производству окатышей из железорудных концентратов

Способ стабилизации основности агломерата // 2117056

Изобретение относится к области автоматического управления в агломерационном производстве

Способ переработки алюмокремниевого сырья // 2129987

Способ получения заготовок и изделий (варианты), способ получения чугуна и стали, способ получения чугуна и способ получения агломерата // 2132246

Способ получения агломерата для доменного производства на металлургическом предприятии // 2137851

Изобретение относится к области металлургического производства, в частности к способам получения агломерата для доменного передела

Способ переработки алюмокремниевого сырья // 2140874

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропантов) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Алюмокремниевая шихта для производства гранул // 2140875

Изобретение относится к переработке алюмокремниевого сырья при производстве гранулированных материалов, предназначенных для использования в различных отраслях промышленности, применяющих гранулы, например, в качестве расклинивающих агентов (пропанты) при добыче нефти методом гидравлического разрыва пласта

Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию // 2148090

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам и устройствам для подготовки агломерационной шихты к спеканию

Способ получения марганцевого концентрата // 2153019

Изобретение относится к металлургии, а именно к способам получения марганца и может быть использовано для получения окускованного низкофосфористого марганцевого концентрата