Механизированная линия для изготовления отливок

 

Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения - повышение производительности и расширение номенклатуры выпускаемых изделий. Линия содержит горизонтально замкнутую систему для изготовления форм, выполненную в виде двух автономных контуров, объединенных установкой выбивки 1зп ф-лы, 4 ил.

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК (ч>5 В 22 0 29/00

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИ1 ЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ

ПРИ ГКНТ СССР

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21) 4617670/02 (22) 12.10.88 (46) 07.09.91, Бюл. N ЗЗ (71) Московский автомобильный завод им.

И.А. Лихачева (72) В,И. Ефимов, Ф,М. Лайко, Е.П. Бричиков, Ю.Ю. Хухра, В.И. Перов и И.Б, Тахтаров (53) 621.747.51(088.8) (56) Проспект фирмы "Kunkel Wagner", ФРГ, 1983, Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для изготовления отливок, Цель изобретения — повышение производительности и расширение номенклатуры выпускаемых деталей.

На фиг, 1 изображена линия для изготовления отливок, вид в плане; на фиг. 2— разрез А — А на фиг, 1; на фиг. 3 — вид Б на фиг. 2; на фиг. 4 — циклограмма работы участка выбивки.

Механизированная линия для изготовления отливок состоит из двух самостоятельных контуров, образующих три основных технологических участка: участок, формовки, участок заливки форм и охлаждения отливок, участок выбивки форм.

Каждый контур представляет горизонтально-замкнутую транспортную систему, которая содержит сборочный конвейер 1, конвейер 2 передачи форм на участок заливки, конвейеры-накопители 3, конвейер 4 передачи залитых форм, конвейер 5 передачи выбитых спок, конвейер 6 возврата пустых опор, конвейер 7 возврата тележек, агрегаты 8 для изготовления полуформ.. Ж 1675043 А1 (54) МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ

ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК (57) Изобретение относится к литейному производству. Цель изобретения — повышение производительности и расширение номенклатуры выпускаемых изделий, Линия содержит горизонтально замкнутую систему для изготовления форм, выполненную в виде двух автономных контуров, объединенных установкой выбивки. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Оба контура на участке выбивки объединены установкой 9 выбивки, размещенной совместно с толкателем 10 между контурами с возможностью взаимодействия с подвижными рамами (не показаны) конвейеров 4 и 5 обоих контуров, и выбивной решеткой 11.

Установка 9 выбиРки выполнена в виде рамы 12 с неподвижно закрепленными на ней направляющими 13, Г-образными копирами 14, упорами 15, механизмом 16 продавливания, оборудована установленным на амортизаторы 17 столом 18, оснащенным вибраторами 19 с качающимся захватом 20, и оснащена установленной с возможностью перемещения по направляющим 13 от привода 21 подвижной рамой 22 с неподвижно закрепленным на ней упором 23 и качающийся рамой 24 с роликами 25, взаимодействующими с Г-образными копирами 14, Опоки перемещаются по линии на тележках

26.

Линия работает следующим образом.

Опоки верха и низа с тележек 26. установленных на конвейере возврата пустот опок 6, передаются на агрегаты для иэготов1675043

55 ления полуформ 8. Пустые тележки 26 с конвейера воеерата опок 6, конвейером возврата тележек 7 передаются за сборочный конвейер 1, где производится установка стержней в форму, сборка форм и скрепле- 5 ние опок.

Со сборочного конвейера 1, тележки 26 с опоками подаются на конвейер 2 передачи форм, с которого они поступают на один из конвейеров-накопителей 3, с которого в 10 данный моменлт производится выдача залитых форм íà KollBBL1cp передачи залитых форм 4, в то время как на других может производи ься заливка форм жидким металлом. 15

На конвейерах-накопителях 3 производится заливка форм жидким металлом и охлаждение отливок е форме.

Тележки 26 с залитыми формами с любого иэ конвейерое-накопителей 3, по выбо- 20 ру оператора, выдаются на подеи>кную раму конвейера 4 передачи залитых форм 4, который подает их к установке 9 еыбиеки.

Толкатель 10 (фиг. 2) передает тележки

26 с опоками с подвижной рамы (не показа- 25 на) конвейера передачи залитых форм 4 на пустую подвижную раму (не показана) конвейера 5 передачи выбитых опок, тележка

26 наезжает на захват 20, форма проходит под качающейся рамой 24, 30

Привод 21 совершает ход вперед, при этом качающаяся рама 24 опускается вниз и захватывает < орму, а ролики 25, катящиеся по вертикальной поверхности Г-образных копиров 14, удерживают подвижную 35 раму 22 на месте.

После схода роликов 25 с вертикальных поверхностей копирое 14, подвижная рама

22 качающейся ра 10й 24 перемещает опоки с тележки 26 на стол 18, включая одноере- 40 менно виораторы 10 и механизм 16 продавливания, Механизм 16 продавливания выдавливает центральную чзсть формы, а вибрация стола 18 обеспечивает; очистку стенок опок от формовочной смеси. Формовоч- 45 ная смесь и отливка поступают на еыбиеную решетку 11, При обратном ходе привода 21 подвижная рама 22 упором 23 перемещает пустые опоки со стола 18 на тележку 26, которая 50 удерживается на подвижной раме (не показана) конвейера передачи выбитых опок 5 захватом 20, а ролики 25, катящиеся по горизонтальным поверхностям Г-образных копиров 14, удерживают качающуюся раму

24 в нижнем положении. После наезда подвижной рамы 22 на упоры 15 и схода роликов 25 с копиров 14 качающаяся рама 24 поднимается вверх, Подвижные рамы; пустая — конвейера 4 передачи залитых форм и заполненная (с тележкой 26 и пустыми опоками) — конвейера передачи спок 5 выходят из рабочего пространства установки 9 выбивки, а на их место подаются подвижные рамы конвейеров 4 и 5 второго контура. Конвейер передачи выбитых опок 5 передает тележки 26 с пустыми опоками на конвейер

6 пустых опок, который передает их с участка выбивки на участок заливки.

Установка еыбивки 9 обеспечивает воэможность выбивки форм с обоих контуров поочередно или выбивку форм с любого иэ контуров, Использование изобретения позволяет обслуживать одновременно деа контура для изготовления отливок, что повысит производительность линии в целом и расширяет номенклатуру отливок, а также сокращает энергоэатраты на выбивку отливок иэ форм.

Формула изобретения

1, Механизированная линия для изготовления отливок, содержащая горизонтально замкнутую систему для изготовления форм, транспортные средства, участок заливки и установку выбивки, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности и расширения номенклатуры выпускаемых деталей, горизонтально замкнутная система для изготовления форм выполнена в виде двух автономных контуров, объединенных установкой выбивки, размещенной между контурами с возможностью взаимодействия с транспортными средствами каждого контура, 2, Линия по п1, отличающаяся тем, что установка выбивки представляет собой неподвижную раму, на которой размещены направляющие, Г-образный копир и механизм продавливания, подвижную раму, на которой установлены упор и качающаяся рама с роликами, и стол с вибраторами и качающимся захватом, установленный на амортизаторах, причем ролики качающейся рамы расположены с воэможностью взаимодействия с Г-образным копиром.

16750 1З и empt У1

Ф иг 1

Ю

18

17

1675043

Юид Е оилюю& юе

onepoquu емя

Наименооание

5 1015

17o ohio (рормы гон еиер- нанппитель

lonormo ю

/7а ohio а мы

71пнбейер передки аалитык <рп м ояпстои .го

Перайщк плок

Ионбед ер передачи оыйиты.г олси.

Лоиоейер .Иоппии п ms îëîã

onocmou г снятие олпк

Nnocmou.гп о а@7/77елеим/

Талкотель опт porn

Фекришм и дадлиоания

ы а пи пние ь фь оо ат ключен ло оч рормы/Ю8имжая оно

22 ооя рот опоп

Лпданг ф7о мы

7(оиоейер-ноколитель

mnormo г

Кои иер лер оии ауитыг о

/7 пиа дд мы

zonormo ко .

Лере а олок

onocmo г

Кон ейер передочи

Юы&льи опоп

Я очУейер de рота лиатыг лак

Смятое алак

anocm,г

СЬе й

Составитель Е.Хлудов

Редактор С.Патрушева Техред М.Моргентал Корректор Т.Палий

Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина, 101

Заказ 2962 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., 4/5