Устройство для штамповки обкатыванием

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием . Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения процесса обратного выдавливания деталей типа стакан. Боковой ролик 3 располагают таким образом, что ось ролика 3 и ось матрицы 2 находятся в пересекающихся плоскостях, проходящих через точку соприкосновения цилиндрических поверхностей ролика 3 и заготовки 4 Поворот ролика обеспечиваетподъем металла заготовки при работе устройства между роликом 3 и пуансоном 1. 2 ил SS

СОЮЗ СОВЕТСКИХ

СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ

РЕСПУБЛИК

„„SU„„1676720 А 1 (51)5 В 21 D 37/12, В 2! Н 1/06

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Форму га изобггетения

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ

ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И OTHPblTHRM

ПРИ ГКНТ СССР (21) 4741361/27 (22) 07.08.89 (46) 15.09.91. Бюл. № 34 (71) Научно-исследовательский институт металлургической технологии (72) В. В. Наговицын, В. В. Татаринов, Б. С. Перевозчиков и А. А. Изаксон (53) 621.771.29 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1247140, кл. В 21 Н 1/06, 1983.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для изготовления изделий типа стакан штамповкой обкатыванием.

Цель изобретения — расширение технологических возмож ностей.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 — схема взаимного расположения ролика и обрабатываемой заготовки.

Устройство содержит наклонный пуансо» 1, вращающуюся матрицу 2 и боковой ролик 3.

Пуансон 1 по диаметральному размеру выполнен меньше матрицы на размер стенки стакана, а боковой ролик примыкает цилиндрической поверхностью к матрице, образуя калибр пуансон — матрица — ролик.

Устройство работает следующим образом.

Заготовка 4 устанавливается в центр матрицы 2. Наклонным пуансоном осуществляется раскатка заготовки 4 в торец, вклю(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ, ШТАМПОВКИ

ОБКАТЫВАНИЕМ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для штамповки обкатыванием. Цель изобретения — расширение технологических возмож ностей за счет обеспечения процесса обратного выдавливания деталей типа стакан, Боковой ролик 3 располагают таким образом, что ось ролика 3 и ось матрицы 2 находятся в пересекающихся плоскостях, проходящих через точку соприкосновения цилиндрических поверхностей ролика 3 и заготовки 4. Поворот ролика обеспечивает- подъем металла заготовки при работе устройства между роликом 3 и пуансоном I. 2 ил. чается вращение матрицы 2. Металл, вытесненный из-под торца пуансона, попадает в калибр пуансон — матрица — боковой ролик, происходит выдавливание стенки стакана, причем наклоненный боковой ролик облегчает выдавливание стенки стакана за счет активных сил трения.

Устройство было опробовано на установке торцовой раскатки. Из заготовки диаметром 70)(70 мм (материал ЗОХГСА) был раскатан стакан диаметром 115 мм с толщиной стенки 8 мм, высота стакана 70 мм. Прн этом усилие пресса не превышало 50 т. угол наклона бокового ролика составлял 7", Устройство для штамповки обкатыванием, содержащее установленную с возможностью вращения матрицу, наклонный пуансон и боковой ролик, отличающееся тем, что, 1676720

Составитель А. Башкин

Редактор Г. Кмокина Техред A. Кравчук Корректор Л. Патай

Заказ 3066 Тираж Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения обратного выдавливания деталей типа стакан, боковой ролик повернут своей осью относительно оси матрицы в плоскости, параллельной плоскости, проходящей вдоль оси матрицы.